CN219151799U - 一种散热器芯体钎焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热器芯体钎焊装置,包括用于对散热器芯体放置的安装板,所述安装板两端对称安装有用于对安装板滑动安装的滑动板。本实用新型通过上述设计的一种散热器芯体钎焊装置设备,采用对安装板和滑动板之间通过一号连接板和二号连接板滑动连接的方式,便于对安装板和滑动板之间的长度距离进行调整,进而方便适用于对不同大小的散热器芯体支撑;并采用扭簧的扭矩,便于对固定杆驱动,使得固定杆与滑动板之间打开或闭合,从而便于对安装板和滑动板上的散热器芯体进行夹持,避免散热器的芯体在钎焊的加热过程中因温度过高而产生较大应力,导致散热器芯体变形、影响尺寸的问题,从而规避焊缝大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钎焊技术领域,尤其涉及一种散热器芯体钎焊装置。
背景技术
钎焊属于固相连接,他与熔焊方法不同,钎焊时母材不熔化,采用比母材熔化温度低的钎料,加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液相线的一种连接方法。
该设备是用于对水箱散热器内散热器的芯体钎焊过程中对散热器的芯体固定的问题,散热器的芯体与扁板在进行钎焊的加热过程中,由于异种母材的热膨胀系数不同,在高温情况下容易产生较大应力,从而容易导致散热器芯体变形,对散热器的芯体尺寸有较大影响,可造成焊缝过大,从而影响对散热器的芯体的使用,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种散热器芯体钎焊加热装置,用来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对散热器芯体钎焊过程中对散热器芯体固定的问题,而提出的一种散热器芯体钎焊装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种散热器芯体钎焊装置,包括用于对散热器芯体放置的安装板,所述安装板两端对称安装有用于对安装板滑动安装的滑动板,所述安装板上对称设置有用于对滑动板限位的限位钮,所述安装板两端对称安装有便于散热器芯体固定安装的固定杆,所述安装板侧端安装有对散热器芯体钎焊的外置钎焊设备。
优选地,其中一个所述滑动板靠近安装板一端对称安装有一号连接板,所述一号连接板与滑动板之间固定相连,所述滑动板内开设有位于一号连接板之间的一号滑槽。
优选地,另一个所述滑动板靠近安装板一侧安装有二号连接板,所述二号连接板与滑动板之间固定相连,所述滑动板上对称开设有位于二号连接板两侧的二号滑槽。
优选地,所述安装板内开设有便于一号连接板和二号连接板滑动穿设的安装滑槽,所述一号连接板位于二号连接板两侧,所述一号连接板与二号滑槽相对应,所述一号滑槽与二号连接板相对应。
优选地,所述安装板两侧对称开设有便于对限位钮螺纹连接的螺纹孔,所述螺纹孔与安装滑槽相通,所述限位钮与一号连接板相抵。
优选地,所述滑动板内开设有便于对固定杆安装的安装孔,所述安装孔内安装有便于对固定杆驱动的扭簧,所述扭簧套设于固定杆上。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
本实用新型通过上述设计的一种散热器芯体钎焊装置设备,采用对安装板和滑动板之间通过一号连接板和二号连接板滑动连接的方式,便于对安装板和滑动板之间的长度距离进行调整,进而方便适用于对不同大小的散热器芯体支撑;并采用扭簧的扭矩,便于对固定杆驱动,使得固定杆与滑动板之间打开或闭合,从而便于对安装板和滑动板上的散热器芯体进行夹持,避免散热器的芯体在钎焊的加热过程中因温度过高而产生较大应力,导致散热器芯体变形、影响尺寸的问题,从而规避焊缝大的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种散热器芯体钎焊装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种散热器芯体钎焊装置的平面内部结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种散热器芯体钎焊装置的部分平面结构示意图。
图中:1、安装板;2、滑动板;3、限位钮;4、固定杆;5、一号连接板;6、一号滑槽;7、二号连接板;8、二号滑槽;9、安装滑槽;10、螺纹孔;11、扭簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3,一种散热器芯体钎焊装置,包括用于对散热器芯体放置的安装板1,安装板1两端对称安装有用于对安装板1滑动安装的滑动板2,通过将滑动板2与安装板1之间滑动连接,便于将滑动板2与安装板1之间的长度进行调节,进而方便适应于对不同长度的散热器芯体材料,安装板1上对称设置有用于对滑动板2限位的限位钮3,所述安装板1两端对称安装有便于散热器芯体固定安装的固定杆4,所述安装板1侧端安装有对散热器芯体钎焊的外置钎焊设备,滑动板2内开设有便于对固定杆4安装的安装孔,安装孔内安装有便于对固定杆4驱动的扭簧11,扭簧11套设于固定杆4上,补充说明;扭簧11与固定杆4之间的连接方式为现有技术,优先考虑,扭簧11其中一端与固定杆4固定相连,另一端与安装孔相抵,对固定杆4驱动的过程中,使得扭簧11同步运动即可。
通过采用扭簧11能够便于对固定杆4驱动,便于对固定杆4打开或闭合,使得固定杆4在扭簧11的作用下对放置于安装板1和滑动板2上的散热器芯体进行夹持,便于对其进行固定,增强散热器芯体的稳定性,方便现有对散热器芯体钎焊设备主体对散热器芯体加工。
补充说明;现有钎焊设备为现有对技术,可优先选择;对散热器芯体加热的焊枪,便于对散热器芯体钎焊即可。
为了便于对滑动板2与安装板1之间滑动连接,本申请文件优选采用将滑动板2上安装一号连接板5和二号连接板7的方式,具体的,一号连接板5和二号连接板7之间的安装和设置位置如下:其中一个滑动板2靠近安装板1一端对称安装有一号连接板5,一号连接板5与滑动板2之间固定相连,滑动板2内开设有位于一号连接板5之间的一号滑槽6,另一个滑动板2靠近安装板1一侧安装有二号连接板7,二号连接板7与滑动板2之间固定相连,滑动板2上对称开设有位于二号连接板7两侧的二号滑槽8,通过将滑动板2上安装一号连接板5和二号连接板7,不仅方便与安装板1滑动连接,而且便于一号连接板5与二号连接板7之间的连接,进而增强该设备的实用性。
为了便于对一号连接板5和二号连接板7与安装板1之间的连接,本申请文件优选采用对安装板1分别与一号连接板5和二号连接板7之间滑动连接的方式,具体的,安装板1和一号连接板5、二号连接板7之间的安装和设置位置如下:安装板1内开设有便于一号连接板5和二号连接板7滑动穿设的安装滑槽9,一号连接板5位于二号连接板7两侧,一号连接板5与二号滑槽8相对应,一号滑槽6与二号连接板7相对应,通过开设一号滑槽6和二号滑槽8能够便于对二号连接板7和一号连接板5安装,使得滑动板2在一号连接板5和二号连接板7的作用下与安装板1之间起到伸缩效果,方便适用于对不同大小的散热器芯体支撑。
为了便于对滑动板2的位置进行固定,本申请文件优选采用限位钮3对一号连接板5抵紧的方式,具体的,限位钮3的安装和设置位置如下:安装板1两侧对称开设有便于对限位钮3螺纹连接的螺纹孔10,螺纹孔10与安装滑槽9相通,限位钮3与一号连接板5相抵,通过对限位钮3驱动,使得螺纹孔10能够对限位钮3起到安装作用,通过限位钮3与一号连接板5抵紧,能够对一号连接板5起到限位作用,由于一号连接板5与二号连接板7之间为滑动连接,限位钮3对一号连接板5挤压的同时,使得一号连接板5对二号连接板7挤压,从而增加一号连接板5和二号连接板7之间的摩擦,进而防止一号连接板5和二号连接板7脱落,限位钮3对一号连接板5和二号连接板7之间起到限位作用。
实用新型可通过以下操作方式阐其功能原理:
使用时,首先根据散热器芯体的大小,对安装板1与滑动板2之间的距离进行调整,调整方式如下;
通过对安装板1两端的滑动板2拉动,使得一号连接板5和二号连接板7在滑动板2的作用下向两侧移动,待将一号连接板5和二号连接板7之间的距离调节到散热器芯体适应程度后,然后通过转动限位钮3,使得限位钮3对一号连接板5抵紧,二号连接板7在一号连接板5的作用下与一号连接板5抵紧,从而使得限位钮3能够对两者之间的长度进行确定;
待对安装板1和滑动板2之间的长度距离调整完成后,然后手动对固定杆4向两侧掰动,使得固定杆4在扭簧11的作用下打开,其次将待钎焊的散热器芯体放置在安装板1和滑动板2上,使得安装板1和滑动板2能够便于对其进行支撑,随后不再对固定杆4施加压力,使得固定杆4在扭簧11的作用下复位,从而对安装板1和滑动板2上的散热器芯体进行夹紧,进而完成对散热器芯体固定,方便现有钎焊设备对散热器芯体钎焊。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种散热器芯体钎焊装置,其特征在于,包括用于对散热器芯体放置的安装板(1),所述安装板(1)两端对称安装有用于对安装板(1)滑动安装的滑动板(2),所述安装板(1)上对称设置有用于对滑动板(2)限位的限位钮(3),所述安装板(1)两端对称安装有便于散热器芯体固定安装的固定杆(4),所述安装板(1)侧端安装有对散热器芯体钎焊的外置钎焊设备。
2.根据权利要求1所述的一种散热器芯体钎焊装置,其特征在于,其中一个所述滑动板(2)靠近安装板(1)一端对称安装有一号连接板(5),所述一号连接板(5)与滑动板(2)之间固定相连,所述滑动板(2)内开设有位于一号连接板(5)之间的一号滑槽(6)。
3.根据权利要求2所述的一种散热器芯体钎焊装置,其特征在于,另一个所述滑动板(2)靠近安装板(1)一侧安装有二号连接板(7),所述二号连接板(7)与滑动板(2)之间固定相连,所述滑动板(2)上对称开设有位于二号连接板(7)两侧的二号滑槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种散热器芯体钎焊装置,其特征在于,所述安装板(1)内开设有便于一号连接板(5)和二号连接板(7)滑动穿设的安装滑槽(9),所述一号连接板(5)位于二号连接板(7)两侧,所述一号连接板(5)与二号滑槽(8)相对应,所述一号滑槽(6)与二号连接板(7)相对应。
5.根据权利要求4所述的一种散热器芯体钎焊装置,其特征在于,所述安装板(1)两侧对称开设有便于对限位钮(3)螺纹连接的螺纹孔(10),所述螺纹孔(10)与安装滑槽(9)相通,所述限位钮(3)与一号连接板(5)相抵。
6.根据权利要求1所述的一种散热器芯体钎焊装置,其特征在于,所述滑动板(2)内开设有便于对固定杆(4)安装的安装孔,所述安装孔内安装有便于对固定杆(4)驱动的扭簧(11),所述扭簧(11)套设于固定杆(4)上。
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