CN219151566U - 一种钢包回渣捕集罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢包回渣捕集罩，包括立柱、横梁和罩体，所述立柱竖向设置，所述横梁水平固定设置在立柱上，所述罩体上设置有吸风口，所述吸风口通过管道与外界除尘器相连接，所述罩体上设置有多个移动机构，多个移动机构沿横梁长度方向布置，所述移动机构和横梁均位于罩体的同侧。该钢包回渣捕集罩，通过将移动机构和横梁设置在罩体的同侧，可以避免使用低位轨道，从而可以防止连铸渣掉落至轨道上而导致捕集罩移动受阻，另外，通过第一导向轮和第二导向轮对横梁实现夹持的效果，防止罩体产生垂直于横梁的水平偏移。

Description

一种钢包回渣捕集罩

技术领域

本实用新型涉及一种钢包回渣捕集罩，属于捕集罩领域。

背景技术

连铸大包回转台是连铸机的关键设备之一，起着连接上下两道工序的重要作用。连铸机大包浇注涉及到回转台360度不间断的旋转交替使用浇钢位，此过程涉及到天车频繁上下吊运钢包作业，现场存在高温、钢包交替使用节奏快、现场空间狭小等问题，成为行业烟气治理的难点。

申请号为CN201922209579.3的实用新型专利公开了一种连铸大包回转台移动烟气捕集罩，它包括左右两根立柱，左右两根立柱上部之间设置有支撑横梁，所述支撑横梁上设置有高位导轨，左右两根立柱前侧设置有操作台，所述操作台上设置有低位导轨，所述低位导轨与高位导轨前后平行布置，所述高位导轨和低位导轨之间设置有烟气捕集罩，所述烟气捕集罩顶部开设有吸风口，所述吸风口通过管道与外界除尘器相连接。本实用新型一种连铸大包回转台移动烟气捕集罩，其捕集罩设置于低位导轨和高位导轨之间，能够减小大包回转台的受力，防止对大包回转台旋转平稳性造成影响。但是，连铸渣倒到渣盆时，连铸渣易掉落至低位轨道上，阻碍捕集罩正常移动。

因此，需要有一种钢包回渣捕集罩，防止连铸渣掉落至轨道上而导致捕集罩移动受阻。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供防止连铸渣掉落至轨道上而导致捕集罩移动受阻一种钢包回渣捕集罩。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种钢包回渣捕集罩，包括立柱、横梁和罩体，所述立柱竖向设置，所述横梁水平固定设置在立柱上，所述罩体上设置有吸风口，所述吸风口通过管道与外界除尘器相连接，所述罩体上设置有多个移动机构，多个移动机构沿横梁长度方向布置，所述移动机构和横梁均位于罩体的同侧；

所述移动机构包括动力组件和导向组件，所述动力组件用于驱动罩体移动，所述导向组件包括多个自上而下固定连接在罩体上的导向轮，其中两个导向轮分别与横梁的靠近罩体的一侧和横梁的另一侧抵靠。

作为优选，所述横梁包括上下布置的第一横梁和第二横梁。

作为优选，同一导向组件中的导向轮有两个，分别为第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮与第一横梁的远离罩体的一侧抵靠，所述第二导向轮与第二横梁的靠近罩体的一侧抵靠。

作为优选，所述第一导向轮通过第一导轮架与罩体固定连接，所述第二导向轮通过第二导轮架与罩体固定连接.

作为优选，所述动力组件包括固定设置在罩体上的行走梁，所述行走梁的底部安装有驱动轮，所述驱动轮通过电机驱动，所述电机的壳体与行走梁固定连接，所述驱动轮与第二横梁的顶部抵靠。

作为优选，所述罩体上固定连接有检修平台。

作为优选，所述检修平台位于行走梁的远离罩体的一侧。

作为优选，所述吸风口位于罩体的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种钢包回渣捕集罩，通过将移动机构和横梁设置在罩体的同侧，可以避免使用低位轨道，从而可以防止连铸渣掉落至轨道上而导致捕集罩移动受阻，另外，通过第一导向轮和第二导向轮对横梁实现夹持的效果，防止罩体产生垂直于横梁的水平偏移。

附图说明

图1为本实用新型一种钢包回渣捕集罩的结构示意图；

图2为罩体的正视图；

图3为罩体的俯视图；

图4为罩体的左视图。

其中：立柱1，横梁2，第一横梁21，第二横梁22，罩体3，吸风口4，移动机构5，动力组件51，行走梁51.1，驱动轮51.2，电机51.3，导向组件52，导向轮52.1，第一导向轮52.11，第一导轮架52.12，第二导向轮52.13，第二导轮架52.14，检修平台6。

具体实施方式

如图1-4所示，本实施例中的一种钢包回渣捕集罩，包括立柱1、横梁2和罩体3，所述立柱1竖向设置，所述横梁2水平设置，所述横梁2包括上下布置的第一横梁21和第二横梁22，所述横梁2固定设置在立柱1上，所述罩体3的顶部设置有吸风口4，所述吸风口4通过管道与外界除尘器相连接，所述罩体3上设置有两个移动机构5，两个移动机构5沿横梁2长度方向布置，所述罩体3通过移动机构5与横梁2连接，所述移动机构5和横梁2均位于罩体3的同侧，通过移动机构5使罩体3在横梁2上移动，通过外界除尘器使空气从罩体3底部吸入罩体3内后从吸风口4排出，将移动机构5和横梁2设置在罩体3的同侧，可以避免使用低位轨道，可以防止连铸渣掉落至轨道上而导致捕集罩移动受阻。

所述移动机构5包括动力组件51和导向组件52，所述动力组件51用于驱动罩体3移动，所述导向组件52用于罩体3移动时的导向。

所述动力组件51包括固定设置在罩体3上的行走梁51.1，所述行走梁51.1的底部安装有驱动轮51.2，所述驱动轮51.2通过电机51.3驱动，所述电机51.3的壳体与行走梁51.1固定连接，所述驱动轮51.2与第二横梁22的顶部抵靠，电机51.3启动，使驱动轮51.2转动并在第二横梁22上移动，即可以通过行走梁51.1带动罩体3移动。

所述罩体3上固定连接有检修平台6，所述检修平台6位于行走梁51.1的远离罩体3的一侧。

所述导向组件52包括上下布置的第一导向轮52.11和第二导向轮51.13，所述第一导向轮52.11通过第一导轮架52.12与罩体3固定连接，所述第二导向轮51.13通过第二导轮架5114与罩体3固定连接，所述第一导向轮52.11与第一横梁21的远离罩体3的一侧抵靠，所述第二导向轮51.13与第二横梁22的靠近罩体3的一侧抵靠，通过第一导向轮52.11和第二导向轮51.13对横梁2实现夹持的效果，防止罩体3产生垂直于横梁2的水平偏移。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢包回渣捕集罩，其特征在于：包括立柱(1)、横梁(2)和罩体(3)，所述立柱(1)竖向设置，所述横梁(2)水平固定设置在立柱(1)上，所述罩体(3)上设置有吸风口(4)，所述吸风口(4)通过管道与外界除尘器相连接，所述罩体(3)上设置有多个移动机构(5)，多个移动机构(5)沿横梁(2)长度方向布置，所述移动机构(5)和横梁(2)均位于罩体(3)的同侧；

所述移动机构(5)包括动力组件(51)和导向组件(52)，所述动力组件(51)用于驱动罩体(3)移动，所述导向组件(52)包括多个自上而下固定连接在罩体(3)上的导向轮(52.1)，其中两个导向轮(52.1)分别与横梁(2)的靠近罩体(3)的一侧和横梁(2)的另一侧抵靠。

2.根据权利要求1所述的一种钢包回渣捕集罩，其特征在于：所述横梁(2)包括上下布置的第一横梁(21)和第二横梁(22)。

3.根据权利要求2所述的一种钢包回渣捕集罩，其特征在于：同一导向组件(52)中的导向轮(52.1)有两个，分别为第一导向轮(52.11)和第二导向轮(51.13)，所述第一导向轮(52.11)与第一横梁(21)的远离罩体(3)的一侧抵靠，所述第二导向轮(51.13)与第二横梁(22)的靠近罩体(3)的一侧抵靠。

4.根据权利要求3所述的一种钢包回渣捕集罩，其特征在于：所述第一导向轮(52.11)通过第一导轮架(52.12)与罩体(3)固定连接，所述第二导向轮(51.13)通过第二导轮架(5114)与罩体(3)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种钢包回渣捕集罩，其特征在于：所述动力组件(51)包括固定设置在罩体(3)上的行走梁(51.1)，所述行走梁(51.1)的底部安装有驱动轮(51.2)，所述驱动轮(51.2)通过电机(51.3)驱动，所述电机(51.3)的壳体与行走梁(51.1)固定连接，所述驱动轮(51.2)与第二横梁(22)的顶部抵靠。

6.根据权利要求1所述的一种钢包回渣捕集罩，其特征在于：所述罩体(3)上固定连接有检修平台(6)。

7.根据权利要求6所述的一种钢包回渣捕集罩，其特征在于：所述检修平台(6)位于行走梁(51.1)的远离罩体(3)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种钢包回渣捕集罩，其特征在于：所述吸风口(4)位于罩体(3)的顶部。

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