CN219151412U - 一种冷压机安全防护设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷压机安全防护设备，包括工作台、液压推杆和转轴，工作台的顶端固定有机壳，工作台顶端的两侧均安装有支撑板，且支撑板的内部插设有转轴，转轴的外侧套设有防溅板，且防溅板的一侧设置有防护结构，防溅板的顶端均设置有固定结构。本实用新型通过向上翻转的防溅板带动两组套板分别套在两组插柱的表面上进行定位，防止防溅板出现晃动偏移，紧接着依次拿取四组固定帽分别套在插柱上经过螺纹啮合进行拧紧，使固定帽将套板压紧贴合连接块进行固定，减少工作人员手动扶持的工作量，同时密封圈防止固定帽晃动脱落，由此实现了此装置的便于固定功能，提高了此装置的便捷性，便于快速定位，降低固定的难度。

Description

一种冷压机安全防护设备

技术领域

本实用新型涉及冷压机防护技术领域，特别涉及一种冷压机安全防护设备。

背景技术

冷压机分为丝杠冷压机和液压冷压机，其中液压式冷压机在使用的过程中是利用油缸带动压板进行运转的，为了防止在压板下压工件的过程中出现飞溅，使用防护设备是非常有必要的，该设备的使用有利于减低安全隐患的产生；

中国专利授权公告号CN206464469U，公告日2017年09月05日，公开了一种冷压机双重安全防护装置，包括光电开关、支撑防护结构和行程开关，所述光电开关由两组光电开关组成，所述行程开关位于冷压机的压板升起的极限位置处，且设置于冷压机的冷压机横梁的两边。本实用新型首先是在工人作业区加上两组光电开关，这样当工人刚进入作业区和在危险区作业时，光电开关都能感应到，从而可以切断电源，防止一切误操作的发生，避免工人因为侥幸和工序繁琐擅自躲开光电开关，在危险区擅自作业；机器在使用过程中，发生机械故障造成的压板直接下落，本实用新型针对这类机械故障而增加了第二重防护装置，四个支撑防护结构，能防止压板突然掉落而起到短暂支撑作用，防止事故发生和保护待加工产品的作用；

1、当需要使用冷压机时，由于普通的冷压机安全防护设备一般为直接外露的，从而使得防溅板直接接触下压产生的飞溅物，严重影响飞溅板的整洁度和安全性；

2、无法固定的防溅板，从而不便于将工作台上的前后两组防溅板进行固定作用，且针对使用时的防溅板无法保证其稳定性，传统的冷压机防护设备一般为手扶的或直接翻转去固定的，这样不仅增加工作人员的工作量，且会使防溅板与固定的位置出现偏移，需要手动拉动进行对齐，导致固定的效率降低，不利于便捷的进行固定，从而使得装置的实用性降低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种冷压机安全防护设备，以解决上述背景技术中提出不便于固定的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种冷压机安全防护设备，包括工作台、液压推杆和转轴，所述工作台的顶端固定有机壳，所述工作台顶端的两侧均安装有支撑板，且支撑板的内部插设有转轴，所述转轴的外侧套设有防溅板，且防溅板的一侧设置有防护结构，所述防溅板的顶端均设置有固定结构，所述机壳的顶端均安装有液压推杆，所述液压推杆的底端安装有连接座，且连接座的底端安装有冷压板，所述固定结构包括连接块、套板、插柱、固定帽和密封圈，所述套板均固定在防溅板顶端的两侧，所述套板的内部插设有插柱，且插柱的一侧固定有连接块，所述插柱的外侧套设有固定帽，且连接块的内壁上设置有密封圈。

使用本技术方案的冷压机安全防护设备，通过向上翻转的防溅板带动两组套板分别对齐套在两组插柱的表面上进行定位，防止防溅板出现晃动偏移，紧接着依次拿取四组固定帽分别套在插柱上经过螺纹啮合拧紧，使固定帽将套板压紧贴合连接块进行固定，减少工作人员手动扶持的工作量，同时密封圈增加固定帽与插柱连接处的密封效果。

优选的，所述防护结构包括防护垫、滑块、滑槽、弹簧和卡块，所述滑槽均开设在防溅板的内部，所述滑槽的内部插设有滑块，且滑块内部的两端均设置有弹簧，所述弹簧的顶端固定有卡块，所述滑块的一侧设置有防护垫。通过拿取防护垫带动四组滑块分别对齐插入四组滑槽内，同时多组卡块受到防溅板外壁的挤压进入滑块内，便于使防护垫带动滑块滑动至合适的位置，紧接着弹簧回弹推动卡块插入防溅板内将滑块固定住，使防护垫对防溅物进行阻隔。

优选的，所述弹簧与卡块构成伸缩结构，使卡块随着弹簧的伸缩进行上下移动，便于卡块插入或离开防溅板的内部，所述滑块与滑槽构成滑动结构。使防护垫带动滑块沿着滑槽的内壁进行移动，便于对防护垫进行快速的更换。

优选的，所述滑块在防护垫的一侧设置有若干组，且若干组滑块在防护垫的一侧呈等间距分布。使多组滑块均匀分布，便于保证防护垫的稳定性，防止防护垫在防溅板的表面出现晃动偏移。

优选的，所述插柱的外壁上开设有外螺纹，所述固定帽的内壁上开设有内螺纹，所述插柱与固定帽通过内外螺纹的啮合构成转动结构。使固定帽转动经过螺纹啮合沿着插柱的表面进行前后移动，便于对套板进行拆卸或固定。

优选的，所述套板在防溅板顶端的两侧呈对称分布，使对称分布的套板分别套在对应的插柱上，便于保证防溅板的稳定性，所述插柱的直径小于套板的内径。使插柱可插入套板的内部，便于对与套板一体化的防溅板进行定位。

优选的，所述插柱通过连接块与机壳相连接，使连接块将插柱固定住，防止插柱与连接块分离脱落，所述套板与防溅板呈焊接一体化结构。使套板与防溅板连接效果更好，便于防溅板带动套板进行上下移动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷压机安全防护设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过向上翻转的防溅板带动两组套板分别套在两组插柱的表面上进行定位，防止防溅板出现晃动偏移，紧接着依次拿取四组固定帽分别套在插柱上经过螺纹啮合进行拧紧，使固定帽将套板压紧贴合连接块进行固定，减少工作人员手动扶持的工作量，同时密封圈防止固定帽晃动脱落，由此实现了此装置的便于固定功能，提高了此装置的便捷性，便于快速定位，降低固定的难度；

(2)通过拿取防护垫带动四组滑块插入四组滑槽内，同时多组卡块受到防溅板外壁的挤压进入滑块内，便于防护垫带动滑块滑动至合适的位置，紧接着弹簧回弹推动卡块插入防溅板内将滑块固定住，通过防护垫防止飞溅物粘连或插入防溅板上，由此实现了此装置的加强防护功能，提高了此装置的功能性，延长防溅板的使用寿命，保证防溅板的整洁度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定结构侧视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、工作台；2、机壳；3、冷压板；4、防护结构；401、防护垫；402、滑块；403、滑槽；404、弹簧；405、卡块；5、液压推杆；6、连接座；7、转轴；8、固定结构；801、连接块；802、套板；803、插柱；804、固定帽；805、密封圈；9、防溅板；10、支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种冷压机安全防护设备，包括工作台1、液压推杆5和转轴7，工作台1的顶端固定有机壳2，工作台1顶端的两侧均安装有支撑板10，且支撑板10的内部插设有转轴7，转轴7的外侧套设有防溅板9，且防溅板9的一侧设置有防护结构4，防溅板9的顶端均设置有固定结构8，机壳2的顶端均安装有液压推杆5，液压推杆5的底端安装有连接座6，且连接座6的底端安装有冷压板3，固定结构8包括连接块801、套板802、插柱803、固定帽804和密封圈805，套板802均固定在防溅板9顶端的两侧，套板802的内部插设有插柱803，且插柱803的一侧固定有连接块801，插柱803的外侧套设有固定帽804，且连接块801的内壁上设置有密封圈805，插柱803的外壁上开设有外螺纹，固定帽804的内壁上开设有内螺纹，插柱803与固定帽804通过内外螺纹的啮合构成转动结构，套板802在防溅板9顶端的两侧呈对称分布，插柱803的直径小于套板802的内径，插柱803通过连接块801与机壳2相连接，套板802与防溅板9呈焊接一体化结构。

基于实施例一的冷压机安全防护设备工作原理是：将装置经过工作台1放置指定位置并外接电源，通过把手拉动防溅板9绕着转轴7的表面向上翻转，使两组防溅板9将冷压板3下压工件的的位置遮盖住，防止启动两组固定结构8经过连接座6推动冷压板3下压工件的过程中有部分工件飞溅出来，导致工作人员受伤，通过向上翻转的防溅板9分别带动一体化的两组套板802进行移动，使两组套板802分别对齐套在两组插柱803的表面上进行定位，防止防溅板9出现晃动偏移，紧接着依次拿取四组固定帽804分别套在插柱803上经过螺纹啮合拧紧，使固定帽804将套板802压紧贴合连接块801进行固定，减少工作人员手动扶持的工作量，同时密封圈805增加固定帽804与插柱803连接处的密封效果，防止固定帽804晃动脱落。

实施例二

本实施例包括：防护结构4包括防护垫401、滑块402、滑槽403、弹簧404和卡块405，滑槽403均开设在防溅板9的内部，滑槽403的内部插设有滑块402，且滑块402内部的两端均设置有弹簧404，弹簧404的顶端固定有卡块405，滑块402的一侧设置有防护垫401，弹簧404与卡块405构成伸缩结构，滑块402与滑槽403构成滑动结构，滑块402在防护垫401的一侧设置有若干组，且若干组滑块402在防护垫401的一侧呈等间距分布。

本实施例中，当需要使用防溅板9进行防溅时，通过拿取防护垫401带动四组滑块402分别对齐插入四组滑槽403内，同时多组卡块405受到防溅板9外壁的挤压压缩弹簧404进入滑块402内，便于使防护垫401带动滑块402沿着滑槽403的内壁滑动至合适的位置，使挤压卡块405的外力消失，紧接着弹簧404回弹推动卡块405插入防溅板9内将滑块402固定住，防止防护垫401出现晃动，通过固定住的防护垫401对防溅物进行阻隔，防止飞溅物粘连或插入防溅板9上，影响防溅板9的整洁度或使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种冷压机安全防护设备，包括工作台(1)、液压推杆(5)和转轴(7)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定有机壳(2)，所述工作台(1)顶端的两侧均安装有支撑板(10)，且支撑板(10)的内部插设有转轴(7)；

所述转轴(7)的外侧套设有防溅板(9)，且防溅板(9)的一侧设置有防护结构(4)，所述防溅板(9)的顶端均设置有固定结构(8)，所述机壳(2)的顶端均安装有液压推杆(5)；

所述液压推杆(5)的底端安装有连接座(6)，且连接座(6)的底端安装有冷压板(3)，所述固定结构(8)包括连接块(801)、套板(802)、插柱(803)、固定帽(804)和密封圈(805)，所述套板(802)均固定在防溅板(9)顶端的两侧，所述套板(802)的内部插设有插柱(803)，且插柱(803)的一侧固定有连接块(801)，所述插柱(803)的外侧套设有固定帽(804)，且连接块(801)的内壁上设置有密封圈(805)。

2.根据权利要求1所述的一种冷压机安全防护设备，其特征在于：所述防护结构(4)包括防护垫(401)、滑块(402)、滑槽(403)、弹簧(404)和卡块(405)，所述滑槽(403)均开设在防溅板(9)的内部，所述滑槽(403)的内部插设有滑块(402)，且滑块(402)内部的两端均设置有弹簧(404)，所述弹簧(404)的顶端固定有卡块(405)，所述滑块(402)的一侧设置有防护垫(401)。

3.根据权利要求2所述的一种冷压机安全防护设备，其特征在于：所述弹簧(404)与卡块(405)构成伸缩结构，所述滑块(402)与滑槽(403)构成滑动结构。

4.根据权利要求2所述的一种冷压机安全防护设备，其特征在于：所述滑块(402)在防护垫(401)的一侧设置有若干组，且若干组滑块(402)在防护垫(401)的一侧呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种冷压机安全防护设备，其特征在于：所述插柱(803)的外壁上开设有外螺纹，所述固定帽(804)的内壁上开设有内螺纹，所述插柱(803)与固定帽(804)通过内外螺纹的啮合构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种冷压机安全防护设备，其特征在于：所述套板(802)在防溅板(9)顶端的两侧呈对称分布，所述插柱(803)的直径小于套板(802)的内径。

7.根据权利要求1所述的一种冷压机安全防护设备，其特征在于：所述插柱(803)通过连接块(801)与机壳(2)相连接，所述套板(802)与防溅板(9)呈焊接一体化结构。

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