CN211062647U - 一种新型侧装式断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型侧装式断路器，包括断路器本体，还包括安装框，所述安装框的内部设置有两个相互对称的升降组件，所述升降组件包括支撑板和丝杆，所述支撑板均固定在安装框内壁的正面和背面之间，所述丝杆的一端通过轴承座与安装框内壁的底部固定连接。本实用新型两个升降组件均为紧凑型结构设计，将丝杆、滑套筒和支撑筒结构均设计在一起，同时采用一个驱动组件可以带动两个升降组件一起工作，因此方便对顶板的高度进行调整，从而方便完成断路器本体的安装，由于对断路器本体高度调整的结构简单小巧，因此不会占据机柜内大量空间，缩小的机柜的体积，有利于机柜的运输和摆放。

Description

一种新型侧装式断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体的说是一种新型侧装式断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。

现有的断路器基本有两种安装方式，一种作为固定式安装，一种为手车式安装(也称为侧装式)，固定式安装的方式是将真空断路器固定在开关柜内；手车安装方式可作为一个单元，从配套开关柜中抽出，其真空断路器本体安装在底部底盘车上，其一次导电回路通过触头方式连接，通过摇动底盘车可使其向前推进，从而将一次回路动静触头对接，实现回路导通。

但是目前的手车式断路器体积庞大，宽度过于宽大，主要原因在于驱动断路器进行升降的结构设计复杂，这样会增加与断路器配合使用机柜的体积，造成机柜运输、摆放都不方便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种新型侧装式断路器。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种新型侧装式断路器，包括断路器本体，还包括安装框，所述安装框的内部设置有两个相互对称的升降组件，所述升降组件包括支撑板和丝杆，所述支撑板均固定在安装框内壁的正面和背面之间，所述丝杆的一端通过轴承座与安装框内壁的底部固定连接，所述支撑板的顶部固定安装有滑套筒，所述支撑板上开设有与滑套筒内径相同的穿孔，所述丝杆的另一端通过穿孔并延伸至滑套筒的内部，所述丝杆上螺纹连接有支撑筒，所述支撑筒位于滑套筒的内部并与其滑动连接，两个所述支撑筒的顶部固定安装有顶板，所述断路器本体固定在顶板的顶部，所述安装框的内部设置有同时驱动两个丝杆正转或反转的驱动组件。

所述滑套筒的内部开设有两个相互对称的弧形导向槽，所述支撑筒的表面固定安装有两个相互的对称的弧形导向条，每个所述弧形导向条均位于相对应弧形导向槽的内部并与其相贴合。

所述驱动组件包括蜗杆和两个蜗轮，所述蜗杆通过轴承座固定在安装框内壁的顶部，两个所述蜗轮分别固定套接在两个丝杆上，两个所述蜗轮均通过蜗纹与蜗杆相啮合，所述蜗杆的一端固定安装有转动件。

所述转动件包括旋转盘和手摇柄。

所述支撑板的顶部固定安装有两个相互对称的导向筒，每个所述导向筒的内部均滑动连接有导向柱，两个所述导向柱的顶部均与顶板的底部固定连接。

本实用新型的有益效果：两个升降组件均为紧凑型结构设计，将丝杆、滑套筒和支撑筒结构均设计在一起，同时采用一个驱动组件可以带动两个升降组件一起工作，因此方便对顶板的高度进行调整，从而方便完成断路器本体的安装，由于对断路器本体高度调整的结构简单小巧，因此不会占据机柜内大量空间，缩小的机柜的体积，有利于机柜的运输和摆放。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型部分结构剖视图。

图中：1、断路器本体；2、安装框；3、升降组件；301、支撑板；302、丝杆；303、滑套筒；304、支撑筒；305、弧形导向槽；306、弧形导向条；4、顶板；5、驱动组件；501、蜗杆；502、蜗轮；503、转动件；6、导向筒；7、导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种新型侧装式断路器，包括断路器本体1，还包括安装框2，安装框2的内部设置有两个相互对称的升降组件3，升降组件3包括支撑板301和丝杆302，支撑板301均固定在安装框2内壁的正面和背面之间，丝杆302的一端通过轴承座与安装框2内壁的底部固定连接，支撑板301的顶部固定安装有滑套筒303，支撑板301上开设有与滑套筒303内径相同的穿孔，丝杆302的另一端通过穿孔并延伸至滑套筒303的内部，丝杆302上螺纹连接有支撑筒304，支撑筒304位于滑套筒303的内部并与其滑动连接，两个支撑筒304的顶部固定安装有顶板4，断路器本体1固定在顶板4的顶部，安装框2的内部设置有同时驱动两个丝杆302正转或反转的驱动组件5；本实用新型中，两个升降组件3的结构完全相同并呈对称设计，因此在使用时直接通过驱动组件5带动两个丝杆302同时转动，丝杆302在转动过程中，由于支撑筒304与丝杆302螺纹连接，支撑筒304与滑套筒303滑动连接，并且支撑筒304的顶部与顶板4固定连接，因此随着丝杆302转动，支撑筒304会沿着丝杆302进行直线滑行，同时支撑筒304会带动顶板4进行上升或下降，其中支撑筒304的上升或下降与丝杆302的转动方向有关，既实现了断路器本体1的安装或拆卸，由于本实用新型将丝杆302、滑套筒303和支撑筒304结构均设计在一起，同时采用一个驱动组件5可以带动两个升降组件3一起工作，因此方便对顶板4的高度进行调整，从而方便完成断路器本体1的安装，由于对断路器本体1高度调整的结构简单小巧，因此不会占据机柜内大量空间，缩小的机柜的体积，有利于机柜的运输和摆放。

本实用新型中，滑套筒303的内部开设有两个相互对称的弧形导向槽305，支撑筒304的表面固定安装有两个相互的对称的弧形导向条306，每个弧形导向条306均位于相对应弧形导向槽305的内部并与其相贴合，通过增加弧形导向槽305和弧形导向条306的设计，可以使支撑筒304与滑套筒303之间更加的紧密贴合，确保支撑筒304可以顺利的沿着滑套筒303进行上下滑行；驱动组件5包括蜗杆501和两个蜗轮502，蜗杆501通过轴承座固定在安装框2内壁的顶部，两个蜗轮502分别固定套接在两个丝杆302上，两个蜗轮502均通过蜗纹与蜗杆501相啮合，蜗杆501的一端固定安装有转动件503，通过蜗轮502和蜗杆501的配合，可以顺利的带动两个丝杆302进行正转或反转，并且该结构还具备自锁功能，可以保证断路器本体1安装好后结构的稳定性，使用时直接通过转动件503转动蜗杆501即可；转动件503包括旋转盘和手摇柄，手摇柄固定在旋转盘上，旋转盘固定在蜗杆501的一端，因此直接单手握住手摇柄转动即可；支撑板301的顶部固定安装有两个相互对称的导向筒6，每个导向筒6的内部均滑动连接有导向柱7，两个导向柱7的顶部均与顶板4的底部固定连接，通过导向筒6和导向柱7的配合，可以提高顶板4进行升降过程中的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型侧装式断路器，包括断路器本体(1)，其特征在于：还包括安装框(2)，所述安装框(2)的内部设置有两个相互对称的升降组件(3)，所述升降组件(3)包括支撑板(301)和丝杆(302)，所述支撑板(301)均固定在安装框(2)内壁的正面和背面之间，所述丝杆(302)的一端通过轴承座与安装框(2)内壁的底部固定连接，所述支撑板(301)的顶部固定安装有滑套筒(303)，所述支撑板(301)上开设有与滑套筒(303)内径相同的穿孔，所述丝杆(302)的另一端通过穿孔并延伸至滑套筒(303)的内部，所述丝杆(302)上螺纹连接有支撑筒(304)，所述支撑筒(304)位于滑套筒(303)的内部并与其滑动连接，两个所述支撑筒(304)的顶部固定安装有顶板(4)，所述断路器本体(1)固定在顶板(4)的顶部，所述安装框(2)的内部设置有同时驱动两个丝杆(302)正转或反转的驱动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型侧装式断路器，其特征在于：所述滑套筒(303)的内部开设有两个相互对称的弧形导向槽(305)，所述支撑筒(304)的表面固定安装有两个相互的对称的弧形导向条(306)，每个所述弧形导向条(306)均位于相对应弧形导向槽(305)的内部并与其相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种新型侧装式断路器，其特征在于：所述驱动组件(5)包括蜗杆(501)和两个蜗轮(502)，所述蜗杆(501)通过轴承座固定在安装框(2)内壁的顶部，两个所述蜗轮(502)分别固定套接在两个丝杆(302)上，两个所述蜗轮(502)均通过蜗纹与蜗杆(501)相啮合，所述蜗杆(501)的一端固定安装有转动件(503)。

4.根据权利要求3所述的一种新型侧装式断路器，其特征在于：所述转动件(503)包括旋转盘和手摇柄。

5.根据权利要求1所述的一种新型侧装式断路器，其特征在于：所述支撑板(301)的顶部固定安装有两个相互对称的导向筒(6)，每个所述导向筒(6)的内部均滑动连接有导向柱(7)，两个所述导向柱(7)的顶部均与顶板(4)的底部固定连接。

Images