CN219150684U - 一种聚氨酯材料生产用过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚氨酯材料生产领域，具体是一种聚氨酯材料生产用过滤器，包括过滤箱，所述过滤箱底部设置有出料组件；所述过滤箱底部一端通过连接组件与底板连接，另一端通过角度调节组件与底板连接；所述过滤箱内部设置有隔板，隔板的一端转动安装有筛选筒，另一端转动安装有过滤筒，过滤筒与筛选筒固定连接，且过滤筒端部设置有排料组件；所述过滤箱和筛选筒上转动安装有加料管道，所述加料管道端部固定安装有搅拌组件；所述过滤箱上安装有用于驱动加料管道转动的驱动组件，所述加料管道与筛选筒之间安装有用于驱动筛选筒转动的传动组件，本实用新型可以有效地方便对聚氨酯原料进行快速过滤处理，从而可以方便聚氨酯原料生产处理。

Description

一种聚氨酯材料生产用过滤器

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯材料生产领域，具体是一种聚氨酯材料生产用过滤器。

背景技术

聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料（以泡沫塑料为主）、聚氨酯纤维（中国称为氨纶）、聚氨酯橡胶及弹性体。软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。

聚氨酯原料在进行生产加工过程中，需要使用过滤器对聚氨酯材料进行过滤处理，但是现在的聚氨酯材料过滤器通过在筛选箱内部设置过滤板实现对聚氨酯材料进行过滤处理，过滤器无法实现对聚氨酯材料进行旋转搅拌处理，从而影响过滤器的过滤效率，这样影响过滤器的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯材料生产用过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚氨酯材料生产用过滤器，包括过滤箱，所述过滤箱的底部设置有出料组件；所述过滤箱底部一端通过连接组件与底板连接，另一端通过角度调节组件与底板连接；所述过滤箱内部设置有隔板，隔板的一端转动安装有筛选筒，另一端转动安装有过滤筒，过滤筒与筛选筒固定连接，且过滤筒的端部设置有排料组件；所述过滤箱和筛选筒上转动安装有加料管道，位于筛选筒内部的加料管道上安装有进料口，所述加料管道的端部固定安装有搅拌组件；位于过滤箱外侧的加料管道上固定安装有加料组件；所述过滤箱上安装有用于驱动加料管道转动的驱动组件，所述加料管道与筛选筒之间安装有用于驱动筛选筒转动的传动组件。

优选的，所述连接组件包括与过滤箱固定连接的连接板，所述连接板底部转动安装有连接框，连接框与底板固定连接。

优选的，所述角度调节组件包括与底板固定连接的固定块，所述固定块上固定安装有第一电机，第一电机的电机轴上安装有单向螺杆，单向螺杆上螺纹连接有滑块，滑块顶部开设有连接凹槽，连接凹槽通过传动板与连接座连接，连接座与过滤箱固定连接。

优选的，所述搅拌组件包括与加料管道固定连接的搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有搅拌叶，搅拌叶的端部设置有翻转斗。

优选的，所述驱动组件包括与过滤箱固定连接的第二电机，所述第二电机的电机轴上安装有主动齿轮，主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，从动齿轮与加料管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过角度调节组件可以实现发动过滤箱发生倾斜，进而可以方便聚氨酯原料的加料处理以及过滤后的聚氨酯原料的排料处理，进而可以方便过滤器的使用；本实用性通过驱动组件驱动加料管道带动搅拌组件对过滤筒内部的聚氨酯原料进行旋转搅拌处理，配合加料管道通过传动组件带动筛选筒旋转，筛选筒带动过滤筒转动，过滤筒带动聚氨酯原料转动翻转，进而可以方便将聚氨酯原料快速过滤处理，从而可以方便过滤器的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种聚氨酯材料生产用过滤器的主视图。

图2为本实用新型一种聚氨酯材料生产用过滤器的结构示意图。

图3为本实用新型一种聚氨酯材料生产用过滤器中搅拌组件的三维结构示意图。

1、过滤箱；2、出料管；3、控制阀；4、连接板；5、连接框；6、底板；7、滚轮；8、固定块；9、第一电机；10、单向螺杆；11、滑块；12、连接凹槽；13、传动杆；14、连接座；15、筛选筒；16、隔板；17、过滤筒；18、排料管；19、单向阀；20、加料管道；21、进料口；22、搅拌杆；23、搅拌叶；24、翻转斗；25、加料罩；26、封口盖；27、第二电机；28、主动齿轮；29、从动齿轮；30、传动杆；31、传动皮带；32、第一传动齿轮；33、第二传动齿轮。

实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发 明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种聚氨酯材料生产用过滤器，包括过滤箱1，所述过滤箱1的底部设置有出料组件；所述过滤箱1底部一端通过连接组件与底板6连接，另一端通过角度调节组件与底板6连接；所述过滤箱1内部设置有隔板16，隔板16的一端转动安装有筛选筒15，另一端转动安装有过滤筒17，过滤筒17与筛选筒15固定连接，且过滤筒17的端部设置有排料组件；所述过滤箱1和筛选筒15上转动安装有加料管道20，位于筛选筒15内部的加料管道20上安装有进料口21，所述加料管道20的端部固定安装有搅拌组件；位于过滤箱1外侧的加料管道20上固定安装有加料组件；所述过滤箱1上安装有用于驱动加料管道20转动的驱动组件，所述加料管道20与筛选筒15之间安装有用于驱动筛选筒15转动的传动组件。

本实用新型通过角度调节组件驱动过滤箱1转动角度调节，通过加料组件将聚氨酯原料加入到加料管道20内部，通过进料口21可以实现将聚氨酯原料加入到过滤筒17内部，通过驱动组件驱动加料管道20转动，加料管道20带动搅拌组件实现对过滤筒17内部的聚氨酯原料进行旋转搅拌处理，加料管道20通过传动组件带动筛选筒15转动，筛选筒15带动过滤筒17进行旋转过滤处理，这样可以方便聚氨酯原料的快速过滤处理，从而可以方便过滤器的使用。

参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述出料组件包括与过滤箱1连接的出料管2，所述出料管2上安装有控制阀3，通过打开控制阀3，出料管2可以方便过滤后的聚氨酯原料进行出料处理。

参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述连接组件包括与过滤箱1固定连接的连接板4，所述连接板4底部转动安装有连接框5，连接框5与底板6固定连接，连接板4和连接框5的设置，可以方便过滤箱1与底板6之间的转动连接。

参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述底板6的底部设置有滚轮7，滚轮7的设置，可以方便过滤器的移动处理。

参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述角度调节组件包括与底板6固定连接的固定块8，所述固定块8上固定安装有第一电机9，第一电机9的电机轴上安装有单向螺杆10，单向螺杆10上螺纹连接有滑块11，滑块11顶部开设有连接凹槽12，连接凹槽12通过传动板13与连接座14连接，连接座14与过滤箱1固定连接，通过第一电机9工作，第一电机9驱动单向螺杆10转动，单向螺杆10带动螺纹连接的滑块11移动，滑块11同步带动连接凹槽12移动，连接凹槽12通过传动板13带动连接座14移动，连接座14带动过滤箱1旋转角度调节。

参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述排料组件包括与过滤筒17连接的排料管18，所述排料管18上安装有单向阀19，可以方便将过滤筒17内部未通过过滤的聚氨酯原料进行排料处理。

参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述搅拌组件包括与加料管道20固定连接的搅拌杆22，所述搅拌杆22上固定安装有搅拌叶23，搅拌叶23的端部设置有翻转斗24，加料管道20在进行转动的过程中，加料管道20同步带动搅拌杆22转动，搅拌杆22可以实现带动搅拌叶23对过滤筒17内部的聚氨酯原料进行旋转搅拌处理，而翻转斗24设置，可以实现将过滤筒17底部的聚氨酯原料翻转到过滤筒17的顶部，这样可以实现对聚氨酯原料快速过滤处理。

参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述加料组件包括加料管道20固定连接的加料罩25，加料罩25上安装有封口盖26，通过打开封口盖26，加料罩25可以方便将聚氨酯原料加入到加料管道20内部，进而可以实现聚氨酯原料的加料处理。

参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述驱动组件包括与过滤箱1固定连接的第二电机27，所述第二电机27的电机轴上安装有主动齿轮28，主动齿轮28上啮合连接有从动齿轮29，从动齿轮29与加料管道20连接，通过第二电机27工作，第二电机27驱动主动齿轮28带动啮合连接的从动齿轮29转动，从动齿轮29可以实现带动加料管道20的旋转处理。

参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述传动组件包括与过滤箱1转动连接的传动杆30，所述传动杆30一端通过传动皮带31与加料管道20连接，另一端设置有第一传动齿轮32，第一传动齿轮32带动啮合连接的第二传动齿轮33连接，第二传动齿轮33与筛选筒15连接，加料管道20在进行转动的过程中，加料管道20通过传动皮带31带动传动杆30转动，传动杆30带动第一传动齿轮32转动，第一传动齿轮32带动啮合连接的第二传动齿轮33转动，第二传动齿轮33与筛选筒15连接。

工作原理：本实用新型通过第一电机9驱动单向螺杆10转动，单向螺杆10带动螺纹连接的滑块11移动，滑块11同步带动连接凹槽12移动，连接凹槽12通过传动板13带动连接座14转动，连接座14同步带动过滤箱1进行旋转角度调节，通过加料罩25将聚氨酯原料加入到加料管道20内部，通过进料口21可以实现将聚氨酯原料加入到过滤筒17内部，通过第二电机27驱动主动齿轮28带动从动齿轮29转动，从动齿轮29可以实现带动加料管道20转动，加料管道20同步带动搅拌杆22转动，搅拌杆22同步带动搅拌叶23实现对聚氨酯原料进行旋转搅拌处理，而搅拌叶23上设置的翻转斗24可以实现将过滤筒17底部的聚氨酯原料翻转到过滤筒17的顶部进行搅拌过滤处理，加料管道20在进行转动的过程中，加料管道20通过传动皮带31带动传动杆30转动，传动杆30带动第一传动齿轮32转动，第一传动齿轮32带动啮合连接的第二传动齿轮33转动，第二传动齿轮33与筛选筒15连接，筛选筒15可以实现带动过滤筒17同步旋转，过滤筒17可以实现对旋转搅拌的聚氨酯原料进行过滤处理，进而可以方便聚氨酯材料的生产处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种聚氨酯材料生产用过滤器，包括过滤箱，其特征在于，所述过滤箱的底部设置有出料组件；

所述过滤箱底部一端通过连接组件与底板连接，另一端通过角度调节组件与底板连接；

所述过滤箱内部设置有隔板，隔板的一端转动安装有筛选筒，另一端转动安装有过滤筒，过滤筒与筛选筒固定连接，且过滤筒的端部设置有排料组件；

所述过滤箱和筛选筒上转动安装有加料管道，位于筛选筒内部的加料管道上安装有进料口，所述加料管道的端部固定安装有搅拌组件；

位于过滤箱外侧的加料管道上固定安装有加料组件；所述过滤箱上安装有用于驱动加料管道转动的驱动组件；

所述加料管道与筛选筒之间安装有用于驱动筛选筒转动的传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产用过滤器，其特征在于，所述连接组件包括与过滤箱固定连接的连接板，所述连接板底部转动安装有连接框，连接框与底板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产用过滤器，其特征在于，所述角度调节组件包括与底板固定连接的固定块，所述固定块上固定安装有第一电机，第一电机的电机轴上安装有单向螺杆，单向螺杆上螺纹连接有滑块，滑块顶部开设有连接凹槽，连接凹槽通过传动板与连接座连接，连接座与过滤箱固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产用过滤器，其特征在于，所述搅拌组件包括与加料管道固定连接的搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有搅拌叶，搅拌叶的端部设置有翻转斗。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产用过滤器，其特征在于，所述驱动组件包括与过滤箱固定连接的第二电机，所述第二电机的电机轴上安装有主动齿轮，主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，从动齿轮与加料管道连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产用过滤器，其特征在于，所述传动组件包括与过滤箱转动连接的传动杆，所述传动杆一端通过传动皮带与加料管道连接，另一端设置有第一传动齿轮，第一传动齿轮带动啮合连接的第二传动齿轮连接，第二传动齿轮与筛选筒连接。

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