CN218398921U - 一种聚氨酯生产用可调式分散釜 - Google Patents
一种聚氨酯生产用可调式分散釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯生产用可调式分散釜，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间转动设有釜体，所述釜体的顶部设有双轴电机，所述双轴电机的顶端输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述双轴电机的底端输出轴固定连接有位于釜体内部的搅动组件，所述釜体的顶部设有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定套设有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。本实用新型通过在釜体内部设置单个搅动组件，简化了釜体内部的结构，减少了占用空间，方便对更多的物料进行搅动，而且在搅拌时带动釜体往复晃动，有利于物料的高效混料。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种聚氨酯生产用可调式分散釜。
背景技术
聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料（以泡沫塑料为主）、聚氨酯纤维（中国称为氨纶）、聚氨酯橡胶及弹性体。软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。
在公开号为CN216458230U提出的一种水性聚氨酯生产用分散釜的对比文件中，具体提出了“包括釜体，所述釜体顶部的中端固定连接有基座，所述基座顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆外表面的下端固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的内表面开设有通孔，所述釜体内腔的上端固定连接有隔板，所述隔板左右两端的内表面均转动连接有第二转杆，所述第二转杆的顶部均固定连接有从动齿轮，所述第二转杆外表面的上下两端均固定连接有搅拌杆”。
但上述专利存在以下不足之处：上述专利提出的分散釜公开了多个横向搅拌结构，然而横向搅拌结构还是存在很多间隙，对物料的搅拌并不能保证高效充分的搅拌到，而且较多的搅拌结构，较多的占用釜体内部的空间，影响物料的装入量，因此设计一种聚氨酯生产用可调式分散釜，对分散釜内部进行结构简化和高效搅拌，是目前本领域技术人员应当解决的首要问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯生产用可调式分散釜。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种聚氨酯生产用可调式分散釜，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间转动设有釜体，所述釜体的顶部设有双轴电机，所述双轴电机的顶端输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述双轴电机的底端输出轴固定连接有位于釜体内部的搅动组件，所述釜体的顶部设有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定套设有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述传动轴远离第二锥齿轮的一端固定连接有半齿轮，所述半齿轮的外部套设有与之啮合的双面齿条框。
优选地，所述搅动组件包括固定连接在双轴电机底端输出轴上的转轴，所述转轴位于釜体内部的一侧阵列设有多个搅拌杆。
优选地，两个所述支撑板之间均转动连接有横轴，两个所述横轴相互靠近的一端与釜体固定连接。
优选地，所述双面齿条框的底部固定连接有固定板，且固定板与支撑板固定连接。
优选地，所述釜体的顶部设有两个进料口，所述釜体的底部设有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
通过设置支撑板、釜体、双轴电机、第一锥齿轮、搅动组件、支撑板、轴承、传动轴、第二锥齿轮、半齿轮和双面齿条框等结构，其中双轴电机带动搅动组件对釜体的内部进行搅拌，同时还通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动传动轴转动，而传动轴转动则带动半齿轮在双面齿条框内进行转动，这样会带动整个釜体进行往复摇晃，从而方便釜体内部的物料晃动进行搅拌，有利于物料被搅拌更充分，本方案结构简单，设计新颖，通过在釜体内部设置单个搅动组件，简化了釜体内部的结构，减少了占用空间，方便对更多的物料进行搅动，而且在搅拌时带动釜体往复晃动，有利于物料的高效混料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型正视结构图；
图2是本实用新型侧视结构图；
图3是本实用新型剖视结构图；
图4是本实用新型立体结构图。
图中：1支撑板、2横轴、3釜体、4双轴电机、5第一锥齿轮、6转轴、7搅拌杆、8支撑板、9轴承、10传动轴、11第二锥齿轮、12半齿轮、13固定板、14双面齿条框。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-4所示，本实用新型提供一种聚氨酯生产用可调式分散釜，包括两个支撑板1，两个支撑板1之间转动设有釜体3，釜体3的顶部设有双轴电机4，双轴电机4的顶端输出轴固定连接有第一锥齿轮5，双轴电机4的底端输出轴固定连接有位于釜体3内部的搅动组件，釜体3的顶部设有支撑板8，支撑板8的顶部固定连接有轴承9，轴承9的内部固定套设有传动轴10，传动轴10的一端固定连接有第二锥齿轮11，且第二锥齿轮11与第一锥齿轮5啮合传动，传动轴10远离第二锥齿轮11的一端固定连接有半齿轮12，半齿轮12的外部套设有与之啮合的双面齿条框14，双轴电机4带动搅动组件转动进行搅拌，同时还通过第一锥齿轮5和第二锥齿轮11带动传动轴10转动，传动轴10带动半齿轮12转动，半齿轮12在双面齿条框14内往复转动，从而带动釜体3往复摇晃。
如图3所示，搅动组件包括固定连接在双轴电机4底端输出轴上的转轴6，转轴6位于釜体3内部的一侧阵列设有多个搅拌杆7，转轴6带动搅拌杆7转动对物料进行搅拌。
如图1所示，两个支撑板1之间均转动连接有横轴2，两个横轴2相互靠近的一端与釜体3固定连接，釜体3借助横轴2进行摇晃。
如图2所示，双面齿条框14的底部固定连接有固定板13，且固定板13与支撑板1固定连接。
如图2所示，釜体3的顶部设有两个进料口，釜体3的底部设有出料口。
详细工作原理：双轴电机4工作时带动转轴6转动，转轴6带动搅拌杆7转动对物料进行搅拌，同时双轴电机4还带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动与之啮合的第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11带动传动轴10转动，传动轴10带动半齿轮12转动，半齿轮12在双面齿条框14内往复转动，这样会带动整个釜体3和横轴2进行往复摇晃，釜体3进行摇晃时会带动物料进行摇晃，这样有利于物料更多的被搅拌到，从而有利于物料高效搅拌，而且采用单个搅拌组件减小了占用空间，简化了釜体3内部的复杂程度，有利于更多物料的混料。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种聚氨酯生产用可调式分散釜，包括两个支撑板，其特征在于，两个所述支撑板之间转动设有釜体，所述釜体的顶部设有双轴电机，所述双轴电机的顶端输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述双轴电机的底端输出轴固定连接有位于釜体内部的搅动组件，所述釜体的顶部设有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定套设有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述传动轴远离第二锥齿轮的一端固定连接有半齿轮，所述半齿轮的外部套设有与之啮合的双面齿条框。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用可调式分散釜，其特征在于：所述搅动组件包括固定连接在双轴电机底端输出轴上的转轴，所述转轴位于釜体内部的一侧阵列设有多个搅拌杆。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用可调式分散釜，其特征在于：两个所述支撑板之间均转动连接有横轴，两个所述横轴相互靠近的一端与釜体固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用可调式分散釜，其特征在于：所述双面齿条框的底部固定连接有固定板，且固定板与支撑板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用可调式分散釜，其特征在于：所述釜体的顶部设有两个进料口，所述釜体的底部设有出料口。
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