CN219150544U - 防止污染物泄露的木质工艺品自动滚喷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木质工艺品加工技术领域,特别是涉及一种防止污染物泄露的木质工艺品自动滚喷机,包括底座、支撑安装架、滚动拨料机构、上密封板、下密封板、铰接座、驱动组件、移动夹持固定机构、喷洒组件、环形固定滑块和转动盘,支撑安装架焊接在底座顶部,滚动拨料机构通过环形固定滑块滚动安装在支撑安装架上,上密封板和下密封板均通过铰接座分别转动安装在滚动拨料机构两端,底座上安装有驱动组件,且驱动组件位于滚动拨料机构下方,移动夹持固定机构滑动安装在滚动拨料机构内,上密封板上转动安装有转动盘,喷洒组件固定穿设在转动盘上,本实用新型能够使喷涂的更加均匀,能有效防止喷涂过程污染物的泄露,同时能够提高喷涂剂的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木质工艺品加工技术领域,特别是涉及一种防止污染物泄露的木质工艺品自动滚喷机。
背景技术
滚喷涂装适用范围有木质工艺品、五金、塑料等领域,是现如今普遍的一种涂装方式,滚喷涂装的生产效率高,适用手工作业和工业自动化生产,在对木质工艺品进行涂装时,需要用到自动滚喷机,目前公开号(CN202122602253.4)公开了一种可调压调温滚喷机,通过设置的混合筒与螺旋叶片等结构的相互配合,能够在A泵喷嘴喷出树脂,B泵喷嘴喷出固化剂之后,对二者进行预混合,且材料在螺旋叶片上旋转,不仅能够延长材料的混合路程,还能够利用离心力增强树脂与固化剂的混合效果,同时通过螺纹杆、活塞等结构,能够通过控制喷漆的流量对喷漆的喷涂压力进行调节,此实用新型优点在于:利用离心力增强树脂与固化剂的混合效果,通过活塞上下移动,控制导流孔的大小来控制喷漆的流量,提高装置的实用性。
然而,此实用新型在喷涂过程中,存在喷涂剂暴漏的问题,容易使人体吸入喷涂剂挥发产生的气体和漆雾,既污染环境,又影响操作人员的健康,同时喷涂剂进入滚筒内,造成涂料浪费,造成经济损失,同时不便与对滚筒进行清理,使用效果不佳,为此,我们提出一种优化改进后的防止污染物泄露的木质工艺品自动滚喷机。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型提供一种防止污染物泄露的木质工艺品自动滚喷机,能够使喷涂的更加均匀,能有效防止喷涂过程污染物的泄露,同时能够提高喷涂剂的利用率。
本实用新型采用的技术解决方案是:包括底座、支撑安装架、滚动拨料机构、上密封板、下密封板、铰接座、驱动组件、移动夹持固定机构、喷洒组件、环形固定滑块和转动盘,所述支撑安装架焊接在所述底座顶部,所述滚动拨料机构通过所述环形固定滑块滚动安装在所述支撑安装架上,所述上密封板和所述下密封板均通过所述铰接座分别转动安装在所述滚动拨料机构两端,所述底座上安装有所述驱动组件,且所述驱动组件位于所述滚动拨料机构下方,所述移动夹持固定机构滑动安装在所述滚动拨料机构内,所述上密封板上转动安装有所述转动盘,所述喷洒组件固定穿设在所述转动盘上。
优选的,为了使得在第一滚筒转动时能够带动第二滚筒转动,进而使得挡板对第二滚筒内的木质工艺品物料进行拨动,所述滚动拨料机构包括第一滚筒、连接块、第二滚筒、挡板、圆形齿条、第一齿轮和安装座,所述第二滚筒通过所述连接块固定在所述第一滚筒内壁上,所述第二滚筒内壁上固定安装有所述挡板。
优选的,为了通过开启安装座的内置电机能够带动第一齿轮在方形通孔内转动,所述第一滚筒上开设有滑动槽和方形通孔,且方形通孔与所述滑动槽连通,所述第一滚筒的外壁上固定安装有所述安装座和所述圆形齿条,所述第一齿轮固定连接在所述安装座内置电机的输出轴上,且所述第一齿轮位于所述方形通孔内。
优选的,为了通过开启驱动电机使第二齿轮转动,从而带动圆形齿条转动,所述驱动组件包括梯形固定块、驱动电机和第二齿轮,所述驱动电机固定安装在所述梯形固定块的斜面上,所述驱动电机的输出轴上固定连接有所述第二齿轮,且所述第二齿轮与所述圆形齿条啮合连接。
优选的,为了通过开启安装座的内置电机带动第一齿轮转动时,能够带动直齿条移动,所述移动夹持固定机构包括滑动安装块、直齿条、固定环、活动夹持环、转动安装座、连接座和固定插销柱,所述滑动安装块两侧壁上分别固定安装有所述直齿条和所述固定环,且所述直齿条与所述第一齿轮啮合连接。
优选的,为了通过固定插销柱插接在连接座上能够使活动夹持环夹持固定在固定环上,所述活动夹持环通过所述转动安装座转动安装在所述固定环一端,所述固定插销柱插接活动插接在所述连接座上。
优选的,为了能够使喷涂剂通过进料管进入到高压喷头内,所述喷洒组件包括进料管、高压喷头、抽气泵、聚料盘和回料管,所述进料管与所述高压喷头固定连接,所述进料管与所述高压喷头相连通。
优选的,为了能够使的抽气泵对喷涂过程产生的漆雾和挥发出的溶剂进行抽吸,经过回料管进入到进料管内,所述抽气泵安装在所述转动盘上,所述聚料盘固定在所述抽气泵的抽气端,所述回料管一端连接在所述抽气泵上,所述回料管另一端与所述进料管连通。
本实用新型的有益效果是:通过上密封板和下密封板对第一滚筒进行密封,实现喷涂过程中的密封,防止喷涂剂泄露,通过控制驱动电机带动第二齿轮转动,使圆形齿条转动使第一滚筒转动带动第二滚筒转动,能够使挡板对第二滚筒内的木质工艺品物料进行拨动,使物料分散,使喷涂的更加均匀,能够防止喷涂过程污染物的泄露,同时能够使得喷涂更加均匀,使用效果好,实用性强。
通过控制第一齿轮转动带动直齿条向下移动,使滑动安装块向下移动伸出第一滚筒外,使耐高温防尘袋开口处位于固定环上,控制活动夹持环对耐高温防尘袋进行挤压固定,进一步能够使滑动安装块向上移动,能够使耐高温防尘袋套设在第二滚筒上,在喷涂时能够使耐高温防尘袋对过量的喷涂剂进行收集,提高喷涂剂的利用率,使用方便。
通过控制抽气泵能够抽吸喷涂过程中产生的漆雾和挥发出的溶剂,能够使得漆雾和挥发出的溶剂通过回料管进入到进料管内,通过高压喷头进行喷出,防止污染物泄露的同时能够进一步提高喷涂剂的利用率,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型滚动拨料机构的整体结构示意图。
图3为本实用新型驱动组件的整体结构示意图。
图4为本实用新型移动夹持固定机构的整体结构示意图。
图5为本实用新型A处放大结构示意图。
图6为本实用新型喷洒组件的整体结构示意图。
附图标记说明:图中:1、底座;
2、支撑安装架;
3、滚动拨料机构;301、第一滚筒;302、连接块;303、第二滚筒;304、挡板;305、圆形齿条;306、第一齿轮;307、安装座;308、滑动槽;
4、上密封板;
5、下密封板;
6、铰接座;
7、驱动组件;701、梯形固定块;702、驱动电机;703、第二齿轮;
8、移动夹持固定机构;801、滑动安装块;802、直齿条;803、固定环;804、活动夹持环;805、转动安装座;806、连接座;807、固定插销柱;
9、喷洒组件;901、进料管;902、高压喷头;903、抽气泵;904、聚料盘;905、回料管;
10、环形固定滑块;
11、转动盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-6所示,本实施例提供一种防止污染物泄露的木质工艺品自动滚喷机,包括底座1、支撑安装架2、滚动拨料机构3、上密封板4、下密封板5、铰接座6、驱动组件7、移动夹持固定机构8、喷洒组件9、环形固定滑块10和转动盘11,支撑安装架2焊接在底座1顶部,滚动拨料机构3通过环形固定滑块10滚动安装在支撑安装架2上,通过支撑安装架2对滚动拨料机构3进行支撑限位,上密封板4和下密封板5均通过铰接座6分别转动安装在滚动拨料机构3两端,上密封板4和下密封板5对滚动拨料机构3进行密封,防止喷涂过程中漆雾和挥发的溶剂散出泄露,底座1上安装有驱动组件7,且驱动组件7位于滚动拨料机构3下方,移动夹持固定机构8滑动安装在滚动拨料机构3内,上密封板4上转动安装有转动盘11,喷洒组件9固定穿设在转动盘11上,通过驱动组件7对滚动拨料机构3进行驱动,使滚动拨料机构3能够旋转,使物料喷洒剂喷涂更加均匀,通过喷洒组件9对喷涂过程中漆雾和挥发的溶剂进行回收与重复利用,防止漆雾和挥发的溶剂泄露的同时能够使喷洒剂充分利用,使用效果好,实用性强。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图2所示,滚动拨料机构3包括第一滚筒301、连接块302、第二滚筒303、挡板304、圆形齿条305、第一齿轮306和安装座307,第二滚筒303通过连接块302固定在第一滚筒301内壁上,第二滚筒303内壁上固定安装有挡板304,第一滚筒301上开设有滑动槽308和方形通孔,且方形通孔与滑动槽308连通,第一滚筒301的外壁上固定安装有安装座307和圆形齿条305,第一齿轮306固定连接在安装座307内置电机的输出轴上,且第一齿轮306位于方形通孔内,滚动拨料机构3使用时,开启安装座307的内置电机带动第一齿轮306在方形通孔内转动,使第一滚筒301转动带动第二滚筒303转动,进而使得第二滚筒303带动挡板304转动,对第二滚筒303内的木质工艺品物料进行拨动,使木质工艺品物料分散,使得在喷涂时更加均匀,提高喷涂效果,实用性强。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图3所示,驱动组件7包括梯形固定块701、驱动电机702和第二齿轮703,驱动电机702固定安装在梯形固定块701的斜面上,驱动电机702的输出轴上固定连接有第二齿轮703,且第二齿轮703与圆形齿条305啮合连接,使用时,开启驱动电机702带动第二齿轮703转动,从而带动圆形齿条305转动,为第一滚筒301转动提供动力。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图4所示,移动夹持固定机构8包括滑动安装块801、直齿条802、固定环803、活动夹持环804、转动安装座805、连接座806和固定插销柱807,滑动安装块801两侧壁上分别固定安装有直齿条802和固定环803,且直齿条802与第一齿轮306啮合连接,活动夹持环804通过转动安装座805转动安装在固定环803一端,固定插销柱807插接活动插接在连接座806上,开启安装座307的内置电机带动第一齿轮306转动,带动直齿条802上下移动,实际使用时,使耐高温防尘袋开口处套设在固定环803上,固定插销柱807插接在连接座806上使活动夹持环804把耐高温防尘袋夹持固定在固定环803上,进一步通过控制安装座307的内置电机开启带动第一齿轮306转动,带动直齿条802向上移动,使耐高温防尘袋套设在第二滚筒303上,实现对多余喷涂剂的收集,防止多余的喷涂剂泄露。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图6所示,喷洒组件9包括进料管901、高压喷头902、抽气泵903、聚料盘904和回料管905,进料管901与高压喷头902固定连接,进料管901与高压喷头902相连通,抽气泵903安装在转动盘11上,聚料盘904固定在抽气泵903的抽气端,回料管905一端连接在抽气泵903上,回料管905另一端与进料管901连通,实际使用时,开启抽气泵903对喷涂过程产生的漆雾和挥发出的溶剂进行抽吸,使漆雾和挥发出的溶剂通过回料管905进入到进料管901内,使漆雾和挥发出的溶剂与喷涂剂一起经过高压喷头902喷出,实现对喷涂废气的回收再利用,使用方便,实用性强。
使木质工艺品物料放入第二滚筒303内,控制上密封板4和下密封板5密封在第一滚筒301上,实现喷涂过程中的密封,防止喷涂剂泄露,进而开启驱动电机702带动第二齿轮703转动,使圆形齿条305转动带动第一滚筒301转动,从而使得第二滚筒303转动,使挡板304对第二滚筒303内的木质工艺品物料进行拨动,使物料分散,使喷涂的更加均匀,在喷涂前,打开下密封板5,通过控制第一齿轮306转动使直齿条802向下移动,使滑动安装块801向下移动伸出第一滚筒301外,使耐高温防尘袋开口处置于固定环803上,控制活动夹持环804对耐高温防尘袋进行挤压固定,进而控制滑动安装块801向上移动,使耐高温防尘袋套设在第二滚筒303上,使用时,能够使耐高温防尘袋对过量的喷涂剂进行收集,同时通过控制抽气泵903使喷涂过程中产生的漆雾和挥发出的溶剂通过回料管905进入到进料管901内,通过高压喷头902进行喷出,喷涂效果好,防止污染物泄露的同时能够提高喷涂剂的利用率,实用性强。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种防止污染物泄露的木质工艺品自动滚喷机,包括底座(1)、支撑安装架(2)、滚动拨料机构(3)、上密封板(4)、下密封板(5)、铰接座(6)、驱动组件(7)、移动夹持固定机构(8)、喷洒组件(9)、环形固定滑块(10)和转动盘(11),其特征在于:所述支撑安装架(2)焊接在所述底座(1)顶部,所述滚动拨料机构(3)通过所述环形固定滑块(10)滚动安装在所述支撑安装架(2)上,所述上密封板(4)和所述下密封板(5)均通过所述铰接座(6)分别转动安装在所述滚动拨料机构(3)两端,所述底座(1)上安装有所述驱动组件(7),且所述驱动组件(7)位于所述滚动拨料机构(3)下方,所述移动夹持固定机构(8)滑动安装在所述滚动拨料机构(3)内,所述上密封板(4)上转动安装有所述转动盘(11),所述喷洒组件(9)固定穿设在所述转动盘(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种防止污染物泄露的木质工艺品自动滚喷机,其特征在于:所述滚动拨料机构(3)包括第一滚筒(301)、连接块(302)、第二滚筒(303)、挡板(304)、圆形齿条(305)、第一齿轮(306)和安装座(307),所述第二滚筒(303)通过所述连接块(302)固定在所述第一滚筒(301)内壁上,所述第二滚筒(303)内壁上固定安装有所述挡板(304)。
3.根据权利要求2所述的一种防止污染物泄露的木质工艺品自动滚喷机,其特征在于:所述第一滚筒(301)上开设有滑动槽(308)和方形通孔,且方形通孔与所述滑动槽(308)连通,所述第一滚筒(301)的外壁上固定安装有所述安装座(307)和所述圆形齿条(305),所述第一齿轮(306)固定连接在所述安装座(307)内置电机的输出轴上,且所述第一齿轮(306)位于所述方形通孔内。
4.根据权利要求2所述的一种防止污染物泄露的木质工艺品自动滚喷机,其特征在于:所述驱动组件(7)包括梯形固定块(701)、驱动电机(702)和第二齿轮(703),所述驱动电机(702)固定安装在所述梯形固定块(701)的斜面上,所述驱动电机(702)的输出轴上固定连接有所述第二齿轮(703),且所述第二齿轮(703)与所述圆形齿条(305)啮合连接。
5.根据权利要求2所述的一种防止污染物泄露的木质工艺品自动滚喷机,其特征在于:所述移动夹持固定机构(8)包括滑动安装块(801)、直齿条(802)、固定环(803)、活动夹持环(804)、转动安装座(805)、连接座(806)和固定插销柱(807),所述滑动安装块(801)两侧壁上分别固定安装有所述直齿条(802)和所述固定环(803),且所述直齿条(802)与所述第一齿轮(306)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种防止污染物泄露的木质工艺品自动滚喷机,其特征在于:所述活动夹持环(804)通过所述转动安装座(805)转动安装在所述固定环(803)一端,所述固定插销柱(807)插接活动插接在所述连接座(806)上。
7.根据权利要求1所述的一种防止污染物泄露的木质工艺品自动滚喷机,其特征在于:所述喷洒组件(9)包括进料管(901)、高压喷头(902)、抽气泵(903)、聚料盘(904)和回料管(905),所述进料管(901)与所述高压喷头(902)固定连接,所述进料管(901)与所述高压喷头(902)相连通。
8.根据权利要求7所述的一种防止污染物泄露的木质工艺品自动滚喷机,其特征在于:所述抽气泵(903)安装在所述转动盘(11)上,所述聚料盘(904)固定在所述抽气泵(903)的抽气端,所述回料管(905)一端连接在所述抽气泵(903)上,所述回料管(905)另一端与所述进料管(901)连通。
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