CN219150431U - 一种自动连续导流式下卸料离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及离心机装置领域，公开了一种自动连续导流式下卸料离心机，包括支撑台，所述支撑台顶端一侧固定连接有控制器，所述控制器顶端中部固定连接有电动机，所述支撑台顶端中部固定连接有增速器，所述支撑台顶端另一侧固定连接有外壳，所述外壳顶端开设有进料口，所述外壳前侧靠前方位置铰接有卸料板，所述外壳另一侧靠下方位置开设有出液口，所述外壳内侧壁转动连接有离心轮，所述离心轮中部开设有安装孔，所述外壳内侧壁底端固定连接有滤网。本实用新型中，提供一种利用增速器对电动机的转速进一步提高，有效增加离心轮转速，并通过卸料板和出液口将原料分别排出的自动连续导流式下卸料离心机。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机装置领域，尤其涉及一种自动连续导流式下卸料离心机。
背景技术
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相容的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器，离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
现有技术虽然通过离心机对原料进行简单处理，但是对离心轮转速较慢的问题，从而导致对原料的加工不够彻底，因此，本领域技术人员提供了一种自动连续导流式下卸料离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动连续导流式下卸料离心机，提供一种利用增速器对电动机的转速进一步提高，有效增加离心轮转速，并通过卸料板和出液口将原料分别排出的自动连续导流式下卸料离心机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动连续导流式下卸料离心机，包括支撑台，所述支撑台顶端一侧固定连接有控制器，所述控制器顶端中部固定连接有电动机，所述支撑台顶端中部固定连接有增速器，所述支撑台顶端另一侧固定连接有外壳，所述外壳顶端开设有进料口，所述外壳前侧靠前方位置铰接有卸料板，所述外壳另一侧靠下方位置开设有出液口，所述外壳内侧壁转动连接有离心轮，所述离心轮中部开设有安装孔，所述外壳内侧壁底端固定连接有滤网；
通过上述技术方案，通过在电动机的前端设置增速机，通过增速器对电动机的转速进行进一步的提高，通过转速的提高使得离心轮获得更大的离心率，使得离心机可以将原料中的固体与液体分离的更加彻底，通过在外壳内部底端设置滤网，通过滤网可以对分离过后的液体进行初步的过滤，使得在分离过后可以得到更加纯净的液体。
进一步地，所述电动机输出端与增速器输入端固定连接；
通过上述技术方案，通过增速器增大电动机转速。
进一步地，所述增速器输出端贯穿外壳一侧壁与安装孔固定连接；
通过上述技术方案，提高理性论的离心力。
进一步地，所述电动机与控制器电性连接；
通过上述技术方案，通过控制器对整体装置进行控制。
进一步地，所述离心轮前端呈圆周阵列有若干叶轮；
通过上述技术方案，获得良好的离心效果。
进一步地，所述出液口贯穿外壳前端与外壳内部连通；
通过上述技术方案，有效的将液体排出。
进一步地，所述滤网为金属滤网；
通过上述技术方案，利于将分离出的液体过滤后排出。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过在电动机的前端设置增速机，通过增速器对电动机的转速进行进一步的提高，通过转速的提高使得离心轮获得更大的离心率，使得离心机可以将原料中的固体与液体分离的更加彻底。
2、本实用新型中，通过在外壳内部底端设置滤网，通过滤网可以对分离过后的液体进行初步的过滤，使得在分离过后可以得到更加纯净的液体。
3、本实用新型中，整体装置处理量大，无需专人管理，大大节约劳动力，滤网更换简单，使用寿命长，立式结构、安装简单、运行平稳，能耗低，运行噪音低、占地面积小，全封闭设计。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动连续导流式下卸料离心机的立体图；
图2为本实用新型提出的一种自动连续导流式下卸料离心机的正视图；
图3为本实用新型提出的一种自动连续导流式下卸料离心机的剖视图；
图4为本实用新型提出的一种自动连续导流式下卸料离心机的离心轮立体图。
图例说明：
1、支撑台；2、控制器；3、电动机；4、增速器；5、进料口；6、出液口；7、外壳；8、卸料板；9、离心轮；10、滤网；11、叶轮；12、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动连续导流式下卸料离心机，包括支撑台1，支撑台1顶端一侧固定连接有控制器2，控制器2顶端中部固定连接有电动机3，支撑台1顶端中部固定连接有增速器4，支撑台1顶端另一侧固定连接有外壳7，外壳7顶端开设有进料口5，外壳7前侧靠前方位置铰接有卸料板8，外壳7另一侧靠下方位置开设有出液口6，外壳7内侧壁转动连接有离心轮9，离心轮9中部开设有安装孔12，外壳7内侧壁底端固定连接有滤网10，通过在电动机3的前端设置增速器4，通过增速器4对电动机3的转速进行进一步的提高，通过转速的提高使得离心轮9获得更大的离心率，使得离心机可以将原料中的固体与液体分离的更加彻底。
电动机3输出端与增速器4输入端固定连接，增速器4输出端贯穿外壳7一侧壁与安装孔12固定连接，电动机3与控制器2电性连接，离心轮9前端呈圆周阵列有若干叶轮11，出液口6贯穿外壳7前端与外壳7内部连通，滤网10为金属滤网，通过在外壳7内部底端设置滤网10，通过滤网10可以对分离过后的液体进行初步的过滤，使得在分离过后可以得到更加纯净的液体。
工作原理：通过控制器2打开电动机3，电动机3输出端将转速传至增速器4，增速器4将对电动机3转速进行增加，并带动离心轮9进行转动，当离心轮9开始运行时，通过进料口5加入原料，原料在离心轮9的离心力作用下将被分离，液体将通过滤网10过滤并从出液口6排出，同时通过控制器2打开卸料板8，固体将通过卸料板8被排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动连续导流式下卸料离心机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶端一侧固定连接有控制器(2)，所述控制器(2)顶端中部固定连接有电动机(3)，所述支撑台(1)顶端中部固定连接有增速器(4)，所述支撑台(1)顶端另一侧固定连接有外壳(7)，所述外壳(7)顶端开设有进料口(5)，所述外壳(7)前侧靠前方位置铰接有卸料板(8)，所述外壳(7)另一侧靠下方位置开设有出液口(6)，所述外壳(7)内侧壁转动连接有离心轮(9)，所述离心轮(9)中部开设有安装孔(12)，所述外壳(7)内侧壁底端固定连接有滤网(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动连续导流式下卸料离心机，其特征在于：所述电动机(3)输出端与增速器(4)输入端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动连续导流式下卸料离心机，其特征在于：所述增速器(4)输出端贯穿外壳(7)一侧壁与安装孔(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动连续导流式下卸料离心机，其特征在于：所述电动机(3)与控制器(2)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动连续导流式下卸料离心机，其特征在于：所述离心轮(9)前端呈圆周阵列有若干叶轮(11)。
6.根据权利要求1所述的一种自动连续导流式下卸料离心机，其特征在于：所述出液口(6)贯穿外壳(7)前端与外壳(7)内部连通。
7.根据权利要求1所述的一种自动连续导流式下卸料离心机，其特征在于：所述滤网(10)为金属滤网。
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|---|---|---|---|
| CN202320173751.8U CN219150431U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 一种自动连续导流式下卸料离心机 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN219150431U true CN219150431U (zh) | 2023-06-09 |
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ID=86639331
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2023
- 2023-02-10 CN CN202320173751.8U patent/CN219150431U/zh active Active
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