CN219150220U - 一种原料高效粉磨装置 - Google Patents

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张建军
姚学廷
李春义
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Abstract

本实用新型涉及粉磨设备技术领域,尤其涉及一种原料高效粉磨装置,其技术方案包括主体箱和上料箱,所述主体箱的内壁安装有圆形齿板,主体箱内焊接有安装杆,安装杆之间安装有安装板,所述安装板的上端转动安装有粉磨盘,粉磨盘位于圆形齿板内,所述主体箱内位于粉磨盘的下方安装有导料板,导料板呈漏斗状,所述导料板的下方转动安装有呈对称分布的粉磨轮,粉磨轮的下方安装有筛板,所述上料箱安装在主体箱的一侧端,上料箱与主体箱之间设置有回料口,所述上料箱的侧端上部位置处安装有上料管,上料管的末端延伸至主体箱内,所述上料箱内转动安装有呈对称分布的主动轮和从动轮。本实用新型具备便于进行上料,且使石灰石的粉磨效果好的优点。

Description

一种原料高效粉磨装置
技术领域
本实用新型涉及粉磨设备技术领域,具体为一种原料高效粉磨装置。
背景技术
在水泥行业中,石灰石主要成分中的碳酸钙是水泥生产的核心原料,石灰石破碎生产系统的石灰石破碎后粒度将决定下一道工序生产能耗,石灰石粉磨装置是石灰石破碎生产系统中的重要设备,其主要功能是对石灰石进行二次破碎。
目前使用的粉磨装置对石灰石进行一次磨粉,使石灰石的破碎磨粉效果差,而且粉磨装置在使用中因高度问题,导致不便于进行上料,从而使石灰石的上料效率较低,影响了石灰石的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原料高效粉磨装置,具备便于进行上料,且使石灰石的粉磨效果好的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种原料高效粉磨装置,包括主体箱和上料箱,所述主体箱的内壁安装有圆形齿板,主体箱内焊接有安装杆,安装杆之间安装有安装板,所述安装板的上端转动安装有粉磨盘,粉磨盘位于圆形齿板内,所述主体箱内位于粉磨盘的下方安装有导料板,导料板呈漏斗状,所述导料板的下方转动安装有呈对称分布的粉磨轮,粉磨轮的下方安装有筛板,所述上料箱安装在主体箱的一侧端,上料箱与主体箱之间设置有回料口,所述上料箱的侧端上部位置处安装有上料管,上料管的末端延伸至主体箱内,所述上料箱内转动安装有呈对称分布的主动轮和从动轮,主动轮和从动轮之间设置有上料带,上料带上设置有均匀分布的上料斗。
优选的,所述主体箱的上部位置呈圆形设置,主体箱的下部位置呈矩形设置。
优选的,所述主体箱的下端面中心处设置有出料管,主体箱的下端安装有支撑腿,支撑腿共设有四个,且四个支撑腿关于主体箱呈阵列分布。支撑腿可以对主体箱进行支撑。
优选的,所述安装板的下端安装有第一驱动箱,第一驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与粉磨盘的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使粉磨盘转动。
优选的,所述主体箱的前端面安装有设备箱,粉磨轮的转轴延伸至设备箱内安装有齿轮,齿轮相互啮合连接,所述设备箱内安装有第三驱动箱,第三驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与位于右侧的齿轮的轴心连接。第三驱动箱内的驱动设备工作可以使粉磨轮转动。
优选的,所述上料箱的前端安装有第二驱动箱,第二驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与主动轮的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使主动轮转动。
优选的,所述上料箱的侧端设置有进料管,进料管的上端安装有进料斗。通过进料斗和进料管可以将石灰石加入至上料箱内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:石灰石从进料斗加入至上料箱内,通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使主动轮转动,从而可以使上料带带动上料斗工作,通过上料斗可以将石灰石输送至主体箱内,可以便于进行上料工作,通过粉磨盘和圆形齿板的配合可以对石灰石进行一次粉磨,一次粉磨后的石灰石可以落至粉磨轮之间,通过粉磨轮可以对石灰石进行二次粉磨,石灰石经过两次粉磨加工可以使石灰石的粉磨效果较好。
附图说明
图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中的附图标记及名称如下:
1、上料管;2、导料板;3、粉磨盘;4、安装板;5、主体箱;6、圆形齿板;7、安装杆;8、第一驱动箱;9、粉磨轮;10、筛板;11、出料管;12、支撑腿;13、从动轮;14、进料管;15、进料斗;16、上料箱;17、上料斗;18、上料带;19、主动轮;20、第二驱动箱;21、设备箱;22、第三驱动箱;23、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种原料高效粉磨装置,包括主体箱5和上料箱16,所述主体箱5的上部位置呈圆形设置,主体箱5的下部位置呈矩形设置,所述主体箱5的下端面中心处设置有出料管11,主体箱5的下端安装有支撑腿12,支撑腿12共设有四个,且四个支撑腿12关于主体箱5呈阵列分布,所述主体箱5的内壁安装有圆形齿板6,主体箱5内焊接有安装杆7,安装杆7之间安装有安装板4,所述安装板4的上端转动安装有粉磨盘3,粉磨盘3位于圆形齿板6内,所述安装板4的下端安装有第一驱动箱8,第一驱动箱8内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与粉磨盘3的轴心连接,所述主体箱5内位于粉磨盘3的下方安装有导料板2,导料板2呈漏斗状,所述导料板2的下方转动安装有呈对称分布的粉磨轮9,所述主体箱5的前端面安装有设备箱21,粉磨轮9的转轴延伸至设备箱21内安装有齿轮23,齿轮23相互啮合连接,所述设备箱21内安装有第三驱动箱22,第三驱动箱22内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与位于右侧的齿轮23的轴心连接,粉磨轮9的下方安装有筛板10,本实用新型中第一驱动箱8内的驱动设备和第三驱动箱22内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中,石灰石进入至主体箱5内后,通过第一驱动箱8内的驱动设备工作可以使粉磨盘3转动,通过粉磨盘3和圆形齿板6的配合可以对石灰石进行一次粉磨,一次粉磨后的石灰石经过导料板2可以落至粉磨轮9之间,通过第三驱动箱22内的驱动设备工作可以使粉磨轮9转动,通过粉磨轮9可以对石灰石进行二次粉磨,二次粉磨后的石灰石落到筛板10上可以进行筛选,粉磨合格的石灰石可以从出料管11排出,筛板10截留的石灰石可以从回料口滑落至上料箱16内,通过上料斗17可以将截留的石灰石重新输送至主体箱5内进行粉磨加工。
实施例二
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种原料高效粉磨装置,相较于实施例一,本实施例还包括:所述上料箱16安装在主体箱5的一侧端,上料箱16与主体箱5之间设置有回料口,所述上料箱16的侧端上部位置处安装有上料管1,上料管1的末端延伸至主体箱5内,所述上料箱16内转动安装有呈对称分布的主动轮19和从动轮13,主动轮19和从动轮13之间设置有上料带18,上料带18上设置有均匀分布的上料斗17,所述上料箱16的前端安装有第二驱动箱20,第二驱动箱20内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与主动轮19的轴心连接,所述上料箱16的侧端设置有进料管14,进料管14的上端安装有进料斗15,本实用新型中第二驱动箱20内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中,将石灰石从进料斗15加入至上料箱16内,通过第二驱动箱20内的驱动设备工作可以使主动轮19转动,从而可以使上料带18带动上料斗17工作,上升的上料斗17可以带动石灰石上升,之后可以将石灰石从上料管1排出输送至主体箱5内,可以便于进行上料工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种原料高效粉磨装置,包括主体箱(5)和上料箱(16),其特征在于:所述主体箱(5)的内壁安装有圆形齿板(6),主体箱(5)内焊接有安装杆(7),安装杆(7)之间安装有安装板(4),所述安装板(4)的上端转动安装有粉磨盘(3),粉磨盘(3)位于圆形齿板(6)内,所述主体箱(5)内位于粉磨盘(3)的下方安装有导料板(2),导料板(2)呈漏斗状,所述导料板(2)的下方转动安装有呈对称分布的粉磨轮(9),粉磨轮(9)的下方安装有筛板(10),所述上料箱(16)安装在主体箱(5)的一侧端,上料箱(16)与主体箱(5)之间设置有回料口,所述上料箱(16)的侧端上部位置处安装有上料管(1),上料管(1)的末端延伸至主体箱(5)内,所述上料箱(16)内转动安装有呈对称分布的主动轮(19)和从动轮(13),主动轮(19)和从动轮(13)之间设置有上料带(18),上料带(18)上设置有均匀分布的上料斗(17)。
2.根据权利要求1所述的一种原料高效粉磨装置,其特征在于:所述主体箱(5)的上部位置呈圆形设置,主体箱(5)的下部位置呈矩形设置。
3.根据权利要求1所述的一种原料高效粉磨装置,其特征在于:所述主体箱(5)的下端面中心处设置有出料管(11),主体箱(5)的下端安装有支撑腿(12),支撑腿(12)共设有四个,且四个支撑腿(12)关于主体箱(5)呈阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种原料高效粉磨装置,其特征在于:所述安装板(4)的下端安装有第一驱动箱(8),第一驱动箱(8)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与粉磨盘(3)的轴心连接。
5.根据权利要求1所述的一种原料高效粉磨装置,其特征在于:所述主体箱(5)的前端面安装有设备箱(21),粉磨轮(9)的转轴延伸至设备箱(21)内安装有齿轮(23),齿轮(23)相互啮合连接,所述设备箱(21)内安装有第三驱动箱(22),第三驱动箱(22)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与位于右侧的齿轮(23)的轴心连接。
6.根据权利要求1所述的一种原料高效粉磨装置,其特征在于:所述上料箱(16)的前端安装有第二驱动箱(20),第二驱动箱(20)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与主动轮(19)的轴心连接。
7.根据权利要求1所述的一种原料高效粉磨装置,其特征在于:所述上料箱(16)的侧端设置有进料管(14),进料管(14)的上端安装有进料斗(15)。
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