CN219150164U - 低气压仓承压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了低气压仓承压机构,包括支撑框、顶部限位块和内支撑横杆,支撑框的外侧固定连接有抗压结构,弧形抗压条固定连接于支撑框的外侧,支撑框的一端固定连接有顶部限位块,支撑框的内侧固定连接有内支撑横杆,内支撑横杆的一端设置有支撑结构。本实用新型通过设置有抗压结构,将若干支撑框相互组装形成四边形的承压机构,随后将其套设在低气压仓外侧,在弧形抗压条作用下使该承压机构通过圆弧承压的方式,利用若干弧形抗压条与连接条的圆弧叠加力的特性,从而增加承压能力,而内部再增加一层补强与外箱连接形成相互支撑,极大的增加从外向内的抗压力,实现了提高该低气压仓承压机构的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及低气压仓承压机构技术领域,特别涉及低气压仓承压机构。
背景技术
在精密仪器生产过后,为测试其在使用时的稳定性,往往会对其进行一系列测试,而一些特殊的精密仪器如在航空、航天或高原环境下使用的仪器,其所工作的环境较为特殊,为此需使用相应的低气压仓模拟相应的自然环境,而为提高低气压仓的稳定性往往会使用相应的低气压仓承压机构。
当一个密封仓压力低于大气压时,将对此仓产生相对应的压力,压力也是随密封仓的真空度增加而增加。所以当一个整车低气压测试仓要达到6000米高原的循环境时,(约47Kpa)仓体外部将承受巨大的压力,而常见的加固方式多是在低气压仓外壁进行加厚,这种处理方式具有较好的稳定性,但仍存在一些问题:
1、常见的低气压仓承压机构对外部挤压力进行加固的方式在进行使用时,其加固方式消耗成本较大。
2、常见的低气压仓承压机构在进行组合连接时,其连接组合较为不便。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供低气压仓承压机构,用以解决现有的低气压仓承压机构使用成本较大的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:低气压仓承压机构,包括支撑框、顶部限位块和内支撑横杆,所述支撑框的外侧固定连接有抗压结构,所述抗压结构包括弧形抗压条、支撑条和连接条,所述弧形抗压条固定连接于支撑框的外侧,所述支撑框两侧的内部均设置有组装结构,所述支撑框的一端固定连接有顶部限位块,所述支撑框的内侧固定连接有内支撑横杆,所述内支撑横杆的一端设置有支撑结构。
使用时,将若干支撑框相互组装形成四边形的承压机构,随后将其套设在低气压仓外侧,并使用螺栓等紧固件贯穿顶部限位块从顶部对该低气压仓承压机构进行加固安装,从而使该低气压仓承压机构从外侧对低气压仓进行抗压支撑。
优选的,所述弧形抗压条的底端固定连接有支撑条,所述弧形抗压条的一端固定连接有连接条,利用若干弧形抗压条与连接条的圆弧叠加力的特性,从而增加承压能力。
优选的,所述弧形抗压条在支撑框的外侧固定连接有若干个,且若干个所述弧形抗压条在支撑框的外侧呈等间距分布,以此使若干弧形抗压条对支撑框进行支撑。
优选的,所述组装结构包括第一镶嵌槽、第二镶嵌槽和镶嵌插条,所述第一镶嵌槽开设于支撑框底端内部的两侧,所述支撑框两侧的内部均开设有第二镶嵌槽,所述第二镶嵌槽的内部安装有镶嵌插条,通过第一镶嵌槽、第二镶嵌槽与镶嵌插条的镶嵌结构进行连接加固,以此使相邻对接的两组支撑框得以较为便捷的进行组装与连接。
优选的,所述第一镶嵌槽关于支撑框的垂直中心线呈对称分布,所述第一镶嵌槽与镶嵌插条内部之间呈镶嵌结构,以此使两组支撑框得以便捷组装。
优选的,所述支撑结构包括安装槽、加固片和防滑凸块,所述安装槽开设于内支撑横杆底端的内部,所述安装槽的内部安装有加固片,所述加固片的底端固定连接有防滑凸块,通过安装槽镶嵌安装加固片,使内支撑横杆在对支撑框进行支撑的同时由加固片对内支撑横杆承受的挤压力进行一定程度支撑。
优选的,所述安装槽与加固片内部之间呈镶嵌结构,所述防滑凸块在加固片的底端呈等间距分布,因此使内支撑横杆得以稳定对支撑框进行支撑。
(三)有益效果
本实用新型提供的低气压仓承压机构,其优点在于:通过设置有抗压结构,将若干支撑框相互组装形成四边形的承压机构,随后将其套设在低气压仓外侧,在弧形抗压条作用下使该承压机构通过圆弧承压的方式,利用若干弧形抗压条与连接条的圆弧叠加力的特性,从而增加承压能力,而内部再增加一层补强与外箱连接形成相互支撑,极大的增加从外向内的抗压力,实现了提高该低气压仓承压机构的稳定性;
通过设置有组装结构,在支撑框的相应位置处分别开设第一镶嵌槽与第二镶嵌槽,使相邻两组支撑框在对接后可通过第一镶嵌槽、第二镶嵌槽与镶嵌插条的镶嵌结构进行连接加固,以此使相邻对接的两组支撑框得以较为便捷的进行组装与连接,实现了提高该低气压仓承压机构的组装便捷性;
通过设置有支撑结构,在内支撑横杆的底端通过安装槽镶嵌安装加固片,使内支撑横杆在对支撑框进行支撑的同时由加固片对顶部限位块承受的挤压力进行一定程度支撑,因此使该承压机构得以保持较好的抗变形能力,实现了对该低气压仓承压机构的加固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的抗压结构三维局部结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处局部剖面放大结构示意图;
图5为本实用新型的支撑结构三维剖面结构示意图。
图中:1、支撑框;2、抗压结构;201、弧形抗压条;202、支撑条;203、连接条;3、组装结构;301、第一镶嵌槽;302、第二镶嵌槽;303、镶嵌插条;4、顶部限位块;5、内支撑横杆;6、支撑结构;601、安装槽;602、加固片;603、防滑凸块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-5,本实用新型提供的低气压仓承压机构,包括支撑框1、顶部限位块4和内支撑横杆5,支撑框1的一端固定连接有顶部限位块4,支撑框1的内侧固定连接有内支撑横杆5,支撑框1的外侧固定连接有抗压结构2,抗压结构2包括弧形抗压条201、支撑条202和连接条203,弧形抗压条201固定连接于支撑框1的外侧,弧形抗压条201的底端固定连接有支撑条202,弧形抗压条201的一端固定连接有连接条203,弧形抗压条201在支撑框1的外侧固定连接有若干个,且若干个弧形抗压条201在支撑框1的外侧呈等间距分布。
基于实施例1的低气压仓承压机构工作原理是,在该低气压仓承压机构进行使用时,将若干支撑框1相互组装形成四边形的承压机构,随后将其套设在低气压仓外侧,并使用螺栓等紧固件贯穿顶部限位块4从顶部对该低气压仓承压机构进行加固安装,从而使该低气压仓承压机构从外侧对低气压仓进行抗压支撑,在弧形抗压条201作用下使该承压机构通过圆弧承压的方式,利用若干弧形抗压条201与连接条203的圆弧叠加力的特性,从而增加承压能力,而内部再增加一层补强与外箱连接形成相互支撑,极大的增加从外向内的抗压力。
实施例二
本实施例还包括:支撑框1两侧的内部均设置有组装结构3,组装结构3包括第一镶嵌槽301、第二镶嵌槽302和镶嵌插条303,第一镶嵌槽301开设于支撑框1底端内部的两侧,支撑框1两侧的内部均开设有第二镶嵌槽302,第二镶嵌槽302的内部安装有镶嵌插条303,第一镶嵌槽301关于支撑框1的垂直中心线呈对称分布,第一镶嵌槽301与镶嵌插条303内部之间呈镶嵌结构。
本实施例中,在该承压机构进行安装使用时,需将若干支撑框1相互组装,为提高该机构的组装便捷性,为此在支撑框1的相应位置处分别开设第一镶嵌槽301与第二镶嵌槽302,使相邻两组支撑框1在对接后可通过第一镶嵌槽301、第二镶嵌槽302与镶嵌插条303的镶嵌结构进行连接加固,以此使相邻对接的两组支撑框1得以较为便捷的进行组装与连接。
实施例三
本实施例还包括:内支撑横杆5的一端设置有支撑结构6,支撑结构6包括安装槽601、加固片602和防滑凸块603,安装槽601开设于内支撑横杆5底端的内部,安装槽601的内部安装有加固片602,加固片602的底端固定连接有防滑凸块603,安装槽601与加固片602内部之间呈镶嵌结构,防滑凸块603在加固片602的底端呈等间距分布。
本实施例中,在该承压机构进行安装使用时,由内支撑横杆5从内侧对支撑框1进行支撑,在该承压机构受到较大挤压力时,由弧形抗压条201进行抗压,而在长时间使用时后支撑框1受外力挤压而极易出现变形,为对支撑框1进行支撑,因此在内支撑横杆5的底端通过安装槽601镶嵌安装加固片602,使内支撑横杆5在对支撑框1进行支撑的同时由加固片602对内支撑横杆5承受的挤压力进行一定程度支撑,因此使该承压机构得以保持较好的抗变形能力。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.低气压仓承压机构,包括支撑框(1)、顶部限位块(4)和内支撑横杆(5),其特征在于:所述支撑框(1)的外侧固定连接有抗压结构(2),所述抗压结构(2)包括弧形抗压条(201)、支撑条(202)和连接条(203),所述弧形抗压条(201)固定连接于支撑框(1)的外侧,所述支撑框(1)两侧的内部均设置有组装结构(3),所述支撑框(1)的一端固定连接有顶部限位块(4);
所述支撑框(1)的内侧固定连接有内支撑横杆(5);
所述内支撑横杆(5)的一端设置有支撑结构(6)。
2.根据权利要求1所述的低气压仓承压机构,其特征在于:所述弧形抗压条(201)的底端固定连接有支撑条(202),所述弧形抗压条(201)的一端固定连接有连接条(203)。
3.根据权利要求2所述的低气压仓承压机构,其特征在于:所述弧形抗压条(201)在支撑框(1)的外侧固定连接有若干个,且若干个所述弧形抗压条(201)在支撑框(1)的外侧呈等间距分布。
4.根据权利要求1所述的低气压仓承压机构,其特征在于:所述组装结构(3)包括第一镶嵌槽(301)、第二镶嵌槽(302)和镶嵌插条(303),所述第一镶嵌槽(301)开设于支撑框(1)底端内部的两侧,所述支撑框(1)两侧的内部均开设有第二镶嵌槽(302),所述第二镶嵌槽(302)的内部安装有镶嵌插条(303)。
5.根据权利要求4所述的低气压仓承压机构,其特征在于:所述第一镶嵌槽(301)关于支撑框(1)的垂直中心线呈对称分布,所述第一镶嵌槽(301)与镶嵌插条(303)内部之间呈镶嵌结构。
6.根据权利要求1所述的低气压仓承压机构,其特征在于:所述支撑结构(6)包括安装槽(601)、加固片(602)和防滑凸块(603),所述安装槽(601)开设于内支撑横杆(5)底端的内部,所述安装槽(601)的内部安装有加固片(602),所述加固片(602)的底端固定连接有防滑凸块(603)。
7.根据权利要求6所述的低气压仓承压机构,其特征在于:所述安装槽(601)与加固片(602)内部之间呈镶嵌结构,所述防滑凸块(603)在加固片(602)的底端呈等间距分布。
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