CN219150104U - 一种双耳式化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双耳式化工反应釜,包括反应釜本体,位于反应釜本体上端的进料口,位于进料口右方的机架,在对双耳式化工反应釜进行清理时,先将搅动棒插入连接块内部的圆孔内,当搅动棒插入圆孔内部时搅动棒前后两侧的插柱会卡入插孔内部,从而使得连接块安装在搅动棒的左右两侧,接着将电机与外部电源进行连接,按下开关按钮,电机带动输出轴转动使得搅动棒转动从而带动刮刷转动,刮刷会对反应釜本体内壁上的杂质进行清理,通过刮刷的设置,使得可以对反应釜本体内壁进行清洁,从而防止反应釜长期使用后内壁上会沾有越来越多的杂质,使反应釜本体的内壁变厚,从而影响该双耳式化工反应釜的使用。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜相关技术领域,具体涉及一种双耳式化工反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料,但是现有的双耳式化工反应釜长期使用会导致杂质堆积在反应釜本体的内部,从而造成反应釜内壁变厚,所以一种双耳式化工反应釜必不可少。
经检索,公开号为CN 217392407 U的专利文件公开了一种反应釜,包括开设有进料口的釜体、搅拌杆,搅拌杆一端伸入至釜体内并可绕自身轴线转动搅拌,反应釜还包括布料单元、升降单元,布料单元包括布料管、雾化喷头,布料管包括第一管段、第二管段,第一管段一端形成加料口、另一端伸入至釜体内,第二管段位于釜体内并与第一管段连接并连通,雾化喷头连接在第二管段上,第一管段的延伸方向与釜体的轴线方向一致,第二管段的延伸方向与第一管段的延伸方向垂直或接近垂直,升降单元与布料单元连接带动布料单元在第一管段的延伸方向上升降,本实用新型将滴加料液粉碎成细小雾滴与反应底料接触,并使喷头与液面保持在规定的距离,再通过搅拌使两者更好的混合均匀,但是现有的双耳式化工反应釜长期使用会导致杂质堆积在反应釜本体的内部,从而造成反应釜内壁变厚。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双耳式化工反应釜,以解决上述背景技术中提出现有的双耳式化工反应釜长期使用会导致杂质堆积在反应釜本体的内部,从而造成反应釜内壁变厚的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双耳式化工反应釜,包括反应釜本体,位于反应釜本体上端的进料口,位于进料口右方的机架,位于机架上端的电机,位于电机下端的输出轴,位于反应釜本体下端的第一出液口,位于第一出液口左侧的第二出液口,所述反应釜本体的内部且位于输出轴的左右两侧位置处设置有搅动棒,所述搅动棒的外侧设置有连接块,所述连接块的外侧设置有刮刷,所述电机与外部电源电性连接。
优选的,所述搅动棒的外侧外部设置有放置槽,所述放置槽的内部设置有插柱,所述插柱与放置槽通过弹簧进行连接。
优选的,所述连接块的前后两侧位置处设置有插孔,所述连接块的内侧设置有圆孔,所述搅动棒插入圆孔内部会使得插柱卡入插孔内部。
优选的,所述连接块是一种长方体结构,所述连接块与刮刷通过胶接的方式进行连接,所述刮刷是采用橡胶材料制作而成的。
优选的,所述反应釜本体的上端且位于机架的右侧位置处设置有人孔,所述反应釜本体的左右两侧位置处设置有耳座,所述反应釜本体的下端且位于第一出液口和第二出液口的外侧位置处设置支撑柱,所述支撑柱共设置有多个,多个所述支撑柱与反应釜本体通过焊接的方式进行固定连接。
优选的,所述输出轴的外部设置有连接盘,所述连接盘的内径等于输出轴的外径,所述连接盘与输出轴通过焊接的方式进行固定。
优选的,所述连接盘的左右两侧位置处设置有连接孔,所述连接孔的内部设置有内螺纹,所述连接盘共设置有三个,三个所述连接盘的直径大小是一致的。
优选的,所述搅动棒的内侧外部设置有外螺纹,所述搅动棒通过外部的外螺纹与连接孔内部的内螺纹进行连接从而使得搅动棒安装在连接盘的左右两侧。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种双耳式化工反应釜,具备以下有益效果:
1、在该双耳式化工反应釜中,在对双耳式化工反应釜进行清理时,先将搅动棒插入连接块内部的圆孔内,当搅动棒插入圆孔内部时搅动棒前后两侧的插柱会卡入插孔内部,从而使得连接块安装在搅动棒的左右两侧,接着将电机与外部电源进行连接,按下开关按钮,电机带动输出轴转动使得搅动棒转动从而带动刮刷转动,刮刷会对反应釜本体内壁上的杂质进行清理,刮下的杂质会通过第二出液口流出,通过刮刷的设置,使得可以对反应釜本体内壁进行清洁,从而防止反应釜长期使用后内壁上会沾有越来越多的杂质,使反应釜本体的内壁变厚,从而影响该双耳式化工反应釜的使用。
2、在该双耳式化工反应釜中,在使用双耳式化工反应釜时,先将搅动棒通过外部的外螺纹与连接孔内部的内螺纹进行连接从而使得搅动棒安装在连接盘的左右两侧,接着将电机与外部电源进行连接,然后将物料通过进料口加入反应釜本体的内部,接着对反应釜本体进行加热,然后按下开关按钮,使得电机开始工作,电机工作带动输出轴转动从而带动搅动棒对反应釜本体内部的物料进行搅拌,通过内螺纹和外螺纹的设置,方便了搅动棒的安装和拆卸,使得搅动棒的安装和拆卸变得更加便捷,而搅动棒的设置,则可以使得双耳式化工反应釜内部的物料充分的混合,从而使得双耳式化工反应釜可以更好的被使用。
附图说明
图1为本实用新型双耳式化工反应釜整体的结构示意图。
图2为本实用新型双耳式化工反应釜内部的结构示意图。
图3为本实用新型双耳式化工反应釜连接盘放大的结构示意图。
图4为本实用新型双耳式化工反应釜连接块放大的结构示意图。
图5为本实用新型双耳式化工反应釜搅动棒放大的结构示意图。
图中:1、第一出液口;2、第二出液口;3、支撑柱;4、反应釜本体;5、耳座;6、进料口;7、机架;8、电机;9、输出轴;10、人孔;11、刮刷;12、插孔;13、连接块;14、搅动棒;15、连接盘;16、连接孔;17、内螺纹;18、放置槽;19、插柱;20、外螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的,一种双耳式化工反应釜,包括反应釜本体4,位于反应釜本体4上端的进料口6,位于进料口6右方的机架7,位于机架7上端的电机8,位于电机8下端的输出轴9,位于反应釜本体4下端的第一出液口1,位于第一出液口1左侧的第二出液口2,反应釜本体4的内部且位于输出轴9的左右两侧位置处设置有搅动棒14,搅动棒14的外侧设置有连接块13,连接块13的外侧设置有刮刷11,电机8与外部电源电性连接。
如图2和图4所示,为了防止反应釜长期使用后内壁上会沾有越来越多的杂质,搅动棒14的外侧外部设置有放置槽18,放置槽18的内部设置有插柱19,插柱19与放置槽18通过弹簧进行连接,连接块13的前后两侧位置处设置有插孔12,连接块13的内侧设置有圆孔,搅动棒14插入圆孔内部会使得插柱19卡入插孔12内部,连接块13是一种长方体结构,连接块13与刮刷11通过胶接的方式进行连接,刮刷11是采用橡胶材料制作而成的,在对双耳式化工反应釜进行清理时,先将搅动棒14插入连接块13内部的圆孔内,当搅动棒14插入圆孔内部时搅动棒14前后两侧的插柱19会卡入插孔12内部,从而使得连接块13安装在搅动棒14的左右两侧,接着将电机8与外部电源进行连接,按下开关按钮,电机8带动输出轴9转动使得搅动棒14转动从而带动刮刷11转动,刮刷11会对反应釜本体4内壁上的杂质进行清理,刮下的杂质会通过第二出液口2流出,通过刮刷11的设置,使得可以对反应釜本体4内壁进行清洁,从而防止反应釜长期使用后内壁上会沾有越来越多的杂质,使反应釜本体4的内壁变厚,从而影响该双耳式化工反应釜的使用。
如图1所示,为了使得双耳式化工反应釜的放置变得更加稳定,反应釜本体4的上端且位于机架7的右侧位置处设置有人孔10,反应釜本体4的左右两侧位置处设置有耳座5,反应釜本体4的下端且位于第一出液口1和第二出液口2的外侧位置处设置支撑柱3,支撑柱3共设置有多个,多个支撑柱3与反应釜本体4通过焊接的方式进行固定连接,在使用双耳式化工反应釜时,先将反应釜本体4通过支撑柱3放置在需要进行使用的位置,通过支撑柱3的设置,使得双耳式化工反应釜的放置变得更加稳定,从而使得双耳式化工反应釜可以更好的进行工作。
如图2、图3和图5所示,为了使得双耳式化工反应釜内部的物料充分的混合,输出轴9的外部设置有连接盘15,连接盘15的内径等于输出轴9的外径,连接盘15与输出轴9通过焊接的方式进行固定,连接盘15的左右两侧位置处设置有连接孔16,连接孔16的内部设置有内螺纹17,连接盘15共设置有三个,三个连接盘15的直径大小是一致的,搅动棒14的内侧外部设置有外螺纹20,搅动棒14通过外部的外螺纹20与连接孔16内部的内螺纹17进行连接从而使得搅动棒14安装在连接盘15的左右两侧,在使用双耳式化工反应釜时,先将搅动棒14通过外部的外螺纹20与连接孔16内部的内螺纹17进行连接从而使得搅动棒14安装在连接盘15的左右两侧,接着将电机8与外部电源进行连接,然后将物料通过进料口6加入反应釜本体4的内部,接着对反应釜本体4进行加热,然后按下开关按钮,使得电机8开始工作,电机8工作带动输出轴9转动从而带动搅动棒14对反应釜本体4内部的物料进行搅拌,通过内螺纹17和外螺纹20的设置,方便了搅动棒14的安装和拆卸,使得搅动棒14的安装和拆卸变得更加便捷,而搅动棒14的设置,则可以使得双耳式化工反应釜内部的物料充分的混合,从而使得双耳式化工反应釜可以更好的被使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双耳式化工反应釜,包括反应釜本体(4),位于反应釜本体(4)上端的进料口(6),位于进料口(6)右方的机架(7),位于机架(7)上端的电机(8),位于电机(8)下端的输出轴(9),位于反应釜本体(4)下端的第一出液口(1),位于第一出液口(1)左侧的第二出液口(2),其特征在于:所述反应釜本体(4)的内部且位于输出轴(9)的左右两侧位置处设置有搅动棒(14),所述搅动棒(14)的外侧设置有连接块(13),所述连接块(13)的外侧设置有刮刷(11),所述电机(8)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种双耳式化工反应釜,其特征在于:所述搅动棒(14)的外侧外部设置有放置槽(18),所述放置槽(18)的内部设置有插柱(19),所述插柱(19)与放置槽(18)通过弹簧进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种双耳式化工反应釜,其特征在于:所述连接块(13)的前后两侧位置处设置有插孔(12),所述连接块(13)的内侧设置有圆孔,所述搅动棒(14)插入圆孔内部会使得插柱(19)卡入插孔(12)内部。
4.根据权利要求1所述的一种双耳式化工反应釜,其特征在于:所述连接块(13)是一种长方体结构,所述连接块(13)与刮刷(11)通过胶接的方式进行连接,所述刮刷(11)是采用橡胶材料制作而成的。
5.根据权利要求1所述的一种双耳式化工反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(4)的上端且位于机架(7)的右侧位置处设置有人孔(10),所述反应釜本体(4)的左右两侧位置处设置有耳座(5),所述反应釜本体(4)的下端且位于第一出液口(1)和第二出液口(2)的外侧位置处设置支撑柱(3),所述支撑柱(3)共设置有多个,多个所述支撑柱(3)与反应釜本体(4)通过焊接的方式进行固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种双耳式化工反应釜,其特征在于:所述输出轴(9)的外部设置有连接盘(15),所述连接盘(15)的内径等于输出轴(9)的外径,所述连接盘(15)与输出轴(9)通过焊接的方式进行固定。
7.根据权利要求6所述的一种双耳式化工反应釜,其特征在于:所述连接盘(15)的左右两侧位置处设置有连接孔(16),所述连接孔(16)的内部设置有内螺纹(17),所述连接盘(15)共设置有三个,三个所述连接盘(15)的直径大小是一致的。
8.根据权利要求1所述的一种双耳式化工反应釜,其特征在于:所述搅动棒(14)的内侧外部设置有外螺纹(20),所述搅动棒(14)通过外部的外螺纹(20)与连接孔(16)内部的内螺纹(17)进行连接从而使得搅动棒(14)安装在连接盘(15)的左右两侧。
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