CN219150094U - 一种过氧化(3,5,5-三甲基己酸)叔丁酯的制备装置 - Google Patents
一种过氧化(3,5,5-三甲基己酸)叔丁酯的制备装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种过氧化(3,5,5-三甲基己酸)叔丁酯的制备装置,属于高聚物合成用引发剂的制备技术领域,包括反应桶,所述反应桶的上端设置有桶盖,所述反应桶的下端设置有收集斗,本实用新型将匀料管呈倾斜结构环绕在反应桶的表面,匀料管内壁与反应桶之间均匀设置有若干入料接管,使物料均匀散落在反应桶内,搅拌杆呈波浪形结构,提高匀料效果,加快搅拌效率;本实用新型在桶盖的上端侧边设置气体过滤筒,搅拌反应产生有毒气体,抽气扇进行抽风,气体通过过滤网进行固体杂质过滤,吸附棉进行细小杂质的过滤和水分吸附,活性炭吸附层进行异味和有毒物质的吸附,使有毒气体充分过滤吸附,避免造成污染。
Description
技术领域
本实用新型属于高聚物合成用引发剂的制备技术领域,具体涉及一种过氧化(3,5,5-三甲基己酸)叔丁酯的制备装置。
背景技术
引发剂,又称自由基引发剂,指一类容易受热分解成自由基(即初级自由基)的化合物,可用于引发烯类、双烯类单体的自由基聚合和共聚合反应,也可用于不饱和聚酯的交联固化和高分子交联反应。
现有技术存在以下问题:现有的过氧化(3,5,5-三甲基己酸)叔丁酯的制备装置在使用时存在混合搅拌效率低,影响反应效率,同时有毒气体排出,存在安全隐患。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种过氧化(3,5,5-三甲基己酸)叔丁酯的制备装置,具有搅拌混合高效,气体可吸附的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种过氧化(3,5,5-三甲基己酸)叔丁酯的制备装置,包括反应桶,所述反应桶的上端设置有桶盖,所述反应桶的下端设置有收集斗,所述收集斗的底部设置有下排出口,所述收集斗的下端四周设置有支撑腿,所述反应桶的侧边下端设置有出料口,所述反应桶的表面靠近上端位置设置有匀进料组件,所述反应桶侧边位于匀进料组件的下方设置有上排出口,所述桶盖的上端中间设置有电机,所述电机的转轴设置有转动轴,所述转动轴的表面均匀设置有若干搅拌杆;
所述匀进料组件包括进料管、匀料管和入料接管,其中,所述反应桶的表面靠近上端位置设置有匀料管,所述匀料管的上端设置有进料管,所述匀料管内壁与反应桶之间均匀设置有若干入料接管。
优选的,所述匀料管呈倾斜结构环绕在反应桶的表面,所述搅拌杆呈波浪形结构。
优选的,所述入料接管两端分别与反应桶和匀料管通过电弧焊焊接固定。
优选的,所述桶盖的上端侧边设置有气体过滤筒,所述气体过滤筒包括抽气扇、筒体、活性炭吸附层、吸附棉和过滤网,其中,所述筒体的内部上端设置有抽气扇,所述抽气扇的下端设置有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层的下端设置有吸附棉,所述吸附棉的下端设置有过滤网。
优选的,所述活性炭吸附层的内部均匀设置有折弯孔。
优选的,所述筒体位于抽气扇的上端设置有防尘网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将匀料管呈倾斜结构环绕在反应桶的表面,匀料管内壁与反应桶之间均匀设置有若干入料接管,使物料均匀散落在反应桶内,搅拌杆呈波浪形结构,提高匀料效果,加快搅拌效率;
2、本实用新型在桶盖的上端侧边设置气体过滤筒,搅拌反应产生有毒气体,抽气扇进行抽风,气体通过过滤网进行固体杂质过滤,吸附棉进行细小杂质的过滤和水分吸附,活性炭吸附层进行异味和有毒物质的吸附,使有毒气体充分过滤吸附,避免造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的反应桶剖视图;
图3为本实用新型的匀进料组件俯视图;
图4为本实用新型的气体过滤筒剖视图;
图中:1、电机;2、气体过滤筒;21、抽气扇;22、筒体;23、活性炭吸附层;24、吸附棉;25、过滤网;3、匀进料组件;31、进料管;32、匀料管;33、入料接管;4、上排出口;5、反应桶;6、支撑腿;7、收集斗;8、下排出口;9、出料口;10、桶盖;11、搅拌杆;12、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种过氧化(3,5,5-三甲基己酸)叔丁酯的制备装置,包括反应桶5,反应桶5的上端设置有桶盖10,反应桶5的下端设置有收集斗7,收集斗7的底部设置有下排出口8,收集斗7的下端四周设置有支撑腿6,反应桶5的侧边下端设置有出料口9,反应桶5的表面靠近上端位置设置有匀进料组件3,反应桶5侧边位于匀进料组件3的下方设置有上排出口4,桶盖10的上端中间设置有电机1,电机1的转轴设置有转动轴12,转动轴12的表面均匀设置有若干搅拌杆11;
匀进料组件3包括进料管31、匀料管32和入料接管33,其中,反应桶5的表面靠近上端位置设置有匀料管32,匀料管32的上端设置有进料管31,匀料管32内壁与反应桶5之间均匀设置有若干入料接管33。
具体的,匀料管32呈倾斜结构环绕在反应桶5的表面,搅拌杆11呈波浪形结构,
通过采用上述技术方案,提高匀料效果,加快搅拌效率。
具体的,入料接管33两端分别与反应桶5和匀料管32通过电弧焊焊接固定,
通过采用上述技术方案,保证固定牢靠性。
本实施例使用时,将叔丁基过氧化氢和异十二烷依次从进料管31加入反应桶5中,通过匀料管32匀料流通,使物料均匀散落在反应桶5内,电机1转动带动转动轴12旋转,转动轴12表面的搅拌杆11转动带动叔丁基过氧化氢和异十二烷进行混合搅拌,搅拌均匀后,再滴加氢氧化钾溶液和异壬酰氯继续搅拌,充分混合后,静置待分层后,将上层有机相纯化分离,即得所需物质;
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:桶盖10的上端侧边设置有气体过滤筒2,气体过滤筒2包括抽气扇21、筒体22、活性炭吸附层23、吸附棉24和过滤网25,其中,筒体22的内部上端设置有抽气扇21,抽气扇21的下端设置有活性炭吸附层23,活性炭吸附层23的下端设置有吸附棉24,吸附棉24的下端设置有过滤网25,
通过采用上述技术方案,抽气扇21进行抽风,气体通过过滤网25进行固体杂质过滤,吸附棉24进行细小杂质的过滤和水分吸附,活性炭吸附层23进行异味和有毒物质的吸附,使有毒气体充分过滤吸附,避免造成污染。
具体的,活性炭吸附层23的内部均匀设置有折弯孔,
通过采用上述技术方案,提高接触面积,提高过滤吸附效果。
具体的,筒体22位于抽气扇21的上端设置有防尘网,
通过采用上述技术方案,避免灰尘进入,提高防尘性。
本实施例在桶盖10的上端侧边设置气体过滤筒2,搅拌反应产生有毒气体,抽气扇21进行抽风,气体通过过滤网25进行固体杂质过滤,吸附棉24进行细小杂质的过滤和水分吸附,活性炭吸附层23进行异味和有毒物质的吸附,使有毒气体充分过滤吸附,避免造成污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种过氧化(3,5,5-三甲基己酸)叔丁酯的制备装置,包括反应桶(5),其特征在于:所述反应桶(5)的上端设置有桶盖(10),所述反应桶(5)的下端设置有收集斗(7),所述收集斗(7)的底部设置有下排出口(8),所述收集斗(7)的下端四周设置有支撑腿(6),所述反应桶(5)的侧边下端设置有出料口(9),所述反应桶(5)的表面靠近上端位置设置有匀进料组件(3),所述反应桶(5)侧边位于匀进料组件(3)的下方设置有上排出口(4),所述桶盖(10)的上端中间设置有电机(1),所述电机(1)的转轴设置有转动轴(12),所述转动轴(12)的表面均匀设置有若干搅拌杆(11);
所述匀进料组件(3)包括进料管(31)、匀料管(32)和入料接管(33),其中,所述反应桶(5)的表面靠近上端位置设置有匀料管(32),所述匀料管(32)的上端设置有进料管(31),所述匀料管(32)内壁与反应桶(5)之间均匀设置有若干入料接管(33)。
2.根据权利要求1所述的一种过氧化(3,5,5-三甲基己酸)叔丁酯的制备装置,其特征在于:所述匀料管(32)呈倾斜结构环绕在反应桶(5)的表面,所述搅拌杆(11)呈波浪形结构。
3.根据权利要求1所述的一种过氧化(3,5,5-三甲基己酸)叔丁酯的制备装置,其特征在于:所述入料接管(33)两端分别与反应桶(5)和匀料管(32)通过电弧焊焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种过氧化(3,5,5-三甲基己酸)叔丁酯的制备装置,其特征在于:所述桶盖(10)的上端侧边设置有气体过滤筒(2),所述气体过滤筒(2)包括抽气扇(21)、筒体(22)、活性炭吸附层(23)、吸附棉(24)和过滤网(25),其中,所述筒体(22)的内部上端设置有抽气扇(21),所述抽气扇(21)的下端设置有活性炭吸附层(23),所述活性炭吸附层(23) 的下端设置有吸附棉(24),所述吸附棉(24)的下端设置有过滤网(25)。
5.根据权利要求4所述的一种过氧化(3,5,5-三甲基己酸)叔丁酯的制备装置,其特征在于:所述活性炭吸附层(23)的内部均匀设置有折弯孔。
6.根据权利要求4所述的一种过氧化(3,5,5-三甲基己酸)叔丁酯的制备装置,其特征在于:所述筒体(22)位于抽气扇(21)的上端设置有防尘网。
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