CN219149863U - 一种新型双曲面搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型双曲面搅拌机，包括驱动装置、传动轴和双曲面叶轮；所述双曲面叶轮包括叶片、轮毂体、回流孔和轮毂；所述轮毂体为双曲面内凹空间回转体且顶端直径大于底端直径的中空结构；所述轮毂体与轮毂连接；所述叶片设置在轮毂体的外表面上部；所述回流孔沿周向均匀设置在轮毂体的下部；使用时，双曲面叶轮位于水面下方，且靠近水面，远离池底。通过缩短传动轴的长度，将叶轮设置在水池上部，有效改善了驱动装置的受力状况，保证搅拌机运行平稳，提高双曲面搅拌机的使用寿命；同时，在水池的底部不会形成沉淀现象，实现无搅拌死角的功效，有效保证工艺的良好运行。

Description

一种新型双曲面搅拌机

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，具体来说，涉及一种新型双曲面搅拌机。

背景技术

双曲面搅拌机立式安装在水池中，从上向下包含驱动装置、传动轴和双曲面叶轮，混合液由双曲面叶轮周边甩出，当碰到池壁后混合液向上运动，运动到水面后绕中心轴从上向下运动，在池内形成上下环流，对液体与污泥等固体类物质进行搅拌和混合。现有的传动轴长度大于水池高度的三分之二。传动轴位于水池的下方，下列情况会影响双曲面搅拌机的稳定运行：

1、为节省土地，水处理工艺中的池深往往较大，因此，传动轴的长度尺寸较大，当选用大直径的双曲面叶轮时，叶轮的摆动幅度很大，产生严重的不平衡现象，加速驱动部件的损坏。

2、由于叶轮距池底部有一定的距离，双曲面叶轮下方介质的流动性差，底部往往聚集一定的沉淀物，时间越长沉淀物就越多，使整个水池的混合效果不均匀，从而影响工艺效果。

发明内容

技术问题：本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型双曲面搅拌机，通过在水池上部设置双曲面叶轮，使传动轴的长度大大缩短，有效改善了驱动装置的受力状况，保证搅拌机运行平稳，提高双曲面搅拌机的使用寿命；同时，在水池的底部不会形成沉淀现象，实现无搅拌死角的功效，有效保证工艺的良好运行。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的技术方案为：

一种新型双曲面搅拌机，包括驱动装置、传动轴和双曲面叶轮；所述双曲面叶轮包括叶片、轮毂体、回流孔和轮毂；所述轮毂体为双曲面内凹空间回转体且顶端直径大于底端直径的中空结构；所述轮毂体与轮毂连接；所述叶片设置在轮毂体的外表面上部；所述回流孔沿周向均匀设置在轮毂体的下部；所述传动轴上端设有上法兰，下端设有下法兰；所述传动轴上端通过上法兰与驱动装置下端连接；所述传动轴下端穿过双曲面叶轮内腔，并通过下法兰与双曲面叶轮轮毂底部连接；使用时，双曲面叶轮位于水面下方，且靠近水面，远离池底。

作为优选例，所述传动轴的长度为300～1500mm。

作为优选例，所述轮毂为圆柱体，且圆柱体上部内表面设有螺纹孔；所述传动轴的下法兰与轮毂连接。

作为优选例，所述一种新型双曲面搅拌机还包括导流体；所述导流体为母线是一组连续光滑曲线绕中心轴旋转而成的内凹空间回转体；所述导流体的母线到中心轴的距离从上到下逐渐增大；所述导流体固定在水池底部。

作为优选例，所述导流体轴线与双曲面叶轮轴线重合。

作为优选例，所述双曲面叶轮的上端面位于液面以下，且上端面距离液面距离为100～500mm。

作为优选例，所述回流孔为通孔，且回流孔层数为2～5层。

作为优选例，所述叶片的数量为6～8只。

作为优选例，所述驱动装置设置在水池的上部，使用时，位于水面上方。

作为优选例，所述驱动装置位于水池中央。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：本实用新型提供的一种新型双曲面搅拌机，通过在水面的上部设置双曲面叶轮，在水池的外圈产生从上向下、在水池的内圈产生从下向上的循环流体，循环流体对水池底部的沉淀物进行混合，提高搅拌的效果，不会形成沉淀现象，实现无搅拌死角的功效，有效保证工艺的良好运行。同时，该方案使传动轴的长度大大缩短，有效改善了驱动装置的受力状况，使得传动装置运行稳定，进而保证搅拌机运行平稳，提高双曲面搅拌机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构图；

图2是本实用新型实施例的双曲面叶轮的结构图。

图中有：驱动装置1、传动轴2、双曲面叶轮3、导流体4、叶片31、轮毂体32、回流孔33、轮毂34。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型实施例的一种新型双曲面搅拌机，包括驱动装置1、传动轴2和双曲面叶轮3；所述双曲面叶轮3包括叶片31、轮毂体32、回流孔33和轮毂34；所述轮毂体32为双曲面内凹空间回转体且顶端直径大于底端直径的中空结构；所述轮毂体32与轮毂34连接；所述叶片31设置在轮毂体32的外表面上部；所述回流孔33沿周向均匀设置在轮毂体32的下部；所述传动轴2上端设有上法兰，下端设有下法兰；所述传动轴2上端通过上法兰与驱动装置1下端连接；所述传动轴2下端穿过双曲面叶轮3内腔，并通过下法兰与双曲面叶轮3轮毂34上部连接；使用时，双曲面叶轮3位于水面下方，且靠近水面，远离池底。

上述结构的一种新型双曲面搅拌机中，通过将双曲面叶轮3设置在水池的上部，双曲面叶轮3旋转产生的循环流体对水池的底部的沉淀物进行混合，不会形成沉淀现象，实现无搅拌死角的功效。同时缩短传动轴2的长度，使得双曲面叶轮3进行旋转时，稳定性更好，有效改善了驱动装置1的受力状况，保证搅拌机运行平稳，提高双曲面搅拌机的使用寿命。

工作时，启动驱动装置1，传动轴2带动双曲面叶轮3旋转对水体做功，叶轮3旋转带动混合液切向飞出，在池壁的反射作用下，混合液形成了在水池外圈由上向下的流体，当混合液到达池底时，混合液与沉淀在池底的污泥进行混合，并带动污泥由四周向中心运动，当流体流动到导流体4时，流体均匀分布在轴线的四周，随着叶轮的不断旋转，池中心的混合液形成循环流体。当流体再次流动到池底时，对池底的混合液重新进行混合，最终在水池中形成了在外圈从上向下、在内圈从下向上的循环流体。该方案实现了水池的无死角搅拌，使得池底不会形成沉淀现象。

通过在水面的上部设置双曲面叶轮3，在水池的外圈产生从上向下、在水池的内圈产生从下向上的循环流体，一方面，循环流体加强水池底部的混合搅拌效果，不会形成沉淀现象，实现无搅拌死角，有效保证工艺的良好运行。另一方面，由于传动轴的长度大大缩短，有效改善了驱动装置1的受力状况，保证了搅拌机长期运行平稳。

作为优选例，所述传动轴2的长度为300～1500mm。缩短传动轴2的长度，使得双曲面叶轮3工作时稳定性更好，受力更加均匀，保证了搅拌机的稳定运行。

作为优选例，所述轮毂34为圆柱体，且圆柱体上端面设有螺纹孔；所述传动轴2的下法兰与轮毂34连接。传动轴2穿过轮毂体32内部与下端的轮毂34连接，使得双曲面叶轮3整体设置在水池上部，且旋转时更加充分的带动流体的混合，达到更好的搅拌效果。

作为优选例，所述一种新型双曲面搅拌机还包括导流体4；所述导流体4为母线是一组连续光滑曲线绕中心轴旋转而成的内凹空间回转体；所述导流体4的母线到中心轴的距离从上到下逐渐增大；所述导流体4固定在水池底部。通过在水池底部设置导流体4，使得通过双曲面叶轮3做功而向下运动的流体可以通过导流体4向水池中心聚集，从而带动池底混合液进行运动，并且将导流体4设置为母线是一组连续光滑曲线绕中心轴旋转而成的空间回转体可以使得流体流动阻力小，且向中心聚集后向上运动，进行再次的混合过程，使混合液更加均匀。

作为优选例，所述导流体4轴线与双曲面叶轮3轴线重合。可以保证双曲面叶轮3旋转带动的流体均匀的作用在导流体4上，从而使向上运动的流体更加均匀。

作为优选例，所述双曲面叶轮3的上端面位于液面以下，且上端面距离液面距离为100～500mm。双曲面叶轮3设置在水池的上部，距离液面较近，使得双曲面叶轮3下端有足够的空间，使得双曲面叶轮3旋转带动流体时，对水池下部的污泥可以充分的搅拌混合，实现无死角的搅拌，提高搅拌的效率。同时双曲面叶轮3距离液面较近使得传动轴2长度较短，传动轴2的运行更加稳定，进而使得整体搅拌机运行更加稳定。

作为优选例，所述回流孔33为通孔，且回流孔33层数为2～5层。设置回流孔33，使得双曲面叶轮3内外混合液的连通，以改善混合液的混合和流动效果。

作为优选例，所述叶片31的数量为6～8只。设置多个叶片31，在双曲面叶轮3进行旋转时，多个叶片31可以同时对混合液进行搅拌搅拌效果更好，搅拌的更加均匀。

作为优选例，所述驱动装置1设置在水池的上方。工作时，通过设置在水池上方的驱动装置1带动传动轴2以及双曲面叶轮3旋转，缩短了驱动装置1与叶轮3的距离，使得传动轴2可以设置的更短，传动轴2运行更加稳定。

作为优选例，所述驱动装置1位于水池中央。将驱动装置1设置在水池的中央，使得当驱动装置1带动传动轴2旋转时，水池中的流体更加均匀，从而使得整个结构运行稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种新型双曲面搅拌机，其特征在于，包括驱动装置(1)、传动轴(2)和双曲面叶轮(3)；所述双曲面叶轮(3)包括叶片(31)、轮毂体(32)、回流孔(33)和轮毂(34)；所述轮毂体(32)为双曲面内凹空间回转体且顶端直径大于底端直径的中空结构；所述轮毂体(32)与轮毂(34)连接；所述叶片(31)设置在轮毂体(32)的外表面上部；所述回流孔(33)沿周向均匀设置在轮毂体(32)的下部；所述传动轴(2)上端设有上法兰，下端设有下法兰；所述传动轴(2)上端通过上法兰与驱动装置(1)下端连接；所述传动轴(2)下端穿过双曲面叶轮(3)内腔，并通过下法兰与双曲面叶轮(3)轮毂(34)上部连接；使用时，双曲面叶轮(3)位于水面下方，且靠近水面，远离池底。

2.根据权利要求1所述的一种新型双曲面搅拌机，其特征在于，所述传动轴(2)的长度为300～1500mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型双曲面搅拌机，其特征在于，所述轮毂(34)为圆柱体，且圆柱体上端面设有螺纹孔；所述传动轴(2)的下法兰与轮毂(34)连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型双曲面搅拌机，其特征在于，还包括导流体(4)；所述导流体(4)为母线是一组连续光滑曲线绕中心轴旋转而成的内凹空间回转体；所述导流体(4)的母线到中心轴的距离从上到下逐渐增大；所述导流体(4)固定在水池底部。

5.根据权利要求4所述的一种新型双曲面搅拌机，其特征在于，所述导流体(4)轴线与双曲面叶轮(3)轴线重合。

6.根据权利要求1所述的一种新型双曲面搅拌机，其特征在于，所述双曲面叶轮(3)的上端面位于液面以下，且上端面距离液面距离为100～500mm。

7.根据权利要求1所述的一种新型双曲面搅拌机，其特征在于，所述回流孔(33)为通孔，且回流孔(33)层数为2～5层。

8.根据权利要求1所述的一种新型双曲面搅拌机，其特征在于，所述叶片(31)的数量为6～8只。

9.根据权利要求1所述的一种新型双曲面搅拌机，其特征在于，所述驱动装置(1)设置在水池的上方。

10.根据权利要求9所述的一种新型双曲面搅拌机，其特征在于，所述驱动装置(1)位于水池中央。

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