CN219149819U

CN219149819U - 一种釉水生产线用搅拌混均机

Info

Publication number: CN219149819U
Application number: CN202223418599.XU
Authority: CN
Inventors: 杨金木; 苏逸侃; 杨启付
Original assignee: Fujian Jackson Arts And Crafts Co ltd
Current assignee: Fujian Jackson Arts And Crafts Co ltd
Priority date: 2022-12-20
Filing date: 2022-12-20
Publication date: 2023-06-09
Anticipated expiration: 2032-12-20

Abstract

本实用新型公开了一种釉水生产线用搅拌混均机，包括用于支撑上方设备的支撑机构，还包括用于对物料进行称重的称重机构、用于对物料进行搅拌使其均匀混合的搅拌机构，所述称重机构安装在所述支撑机构上方，所述搅拌机构设置在所述称重机构一侧。本实用新型通过设置搅拌机构，第一电机带动第一搅拌杆正转，第二电机带动第二搅拌杆反转，如此可以使得物料充分混合，进而提高物料混均效果。

Description

一种釉水生产线用搅拌混均机

技术领域

本实用新型涉及釉水生产技术领域，特别是涉及一种釉水生产线用搅拌混均机。

背景技术

釉水是以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的物质，加以水稀释，涂在瓷器、陶器的表面，烧制成有玻璃光泽。釉的种类很多，按烧成温度可分高温釉、低温釉；按外表特征可分透明釉、乳浊釉、颜色釉、有光釉、无光釉、裂纹釉（开片）、结晶釉等；按釉料组成可分为石灰釉、长石釉、铅釉、无铅釉、硼釉、铅硼釉等。

釉水生产时需要用到搅拌混均机，但是现有的搅拌混均机存在如下问题亟待解决：

1、无法精确控制各种物料的添加重量，如此会影响釉水质量；

2、搅拌效果较差，如此会使得物料无法均匀混合。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种釉水生产线用搅拌混均机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种釉水生产线用搅拌混均机，包括用于支撑上方设备的支撑机构，还包括用于对物料进行称重的称重机构、用于对物料进行搅拌使其均匀混合的搅拌机构，所述称重机构安装在所述支撑机构上方，所述搅拌机构设置在所述称重机构一侧；

所述支撑机构包括支撑板、支撑杆，所述支撑板下方固定有所述支撑杆；

所述称重机构包括重量传感器、固定壳、单片机、限位组件、盛放桶、转动柱、提手、显示屏，所述重量传感器上方安装有所述固定壳，所述固定壳内部安装有所述单片机，所述固定壳前部安装有所述显示屏，所述固定壳上安装有所述限位组件，所述固定壳上方设置有所述盛放桶，所述盛放桶两侧安装有所述转动柱，所述转动柱上固定有所述提手；

所述搅拌机构包括底座、第一电机、第一转轴、第一安装板、第一搅拌杆、搅拌桶、U型板、顶板、第二电机、第二转轴、第二安装板、第二搅拌杆、出料管、电磁阀，所述底座内部固定有所述第一电机，所述第一电机上方安装有所述第一转轴，所述第一转轴上方固定有所述第一安装板，所述第一安装板上方固定有所述第一搅拌杆，所述底座上方安装有所述搅拌桶，所述搅拌桶后部设置有所述U型板，所述U型板一端固定有所述顶板，所述顶板上方固定有所述第二电机，所述第二电机上安装有所述第二转轴，所述第二转轴下方固定有所述第二安装板，所述第二安装板下方固定有所述第二搅拌杆，所述搅拌桶侧面安装有所述出料管，所述出料管上固定有所述电磁阀。

优选的，所述限位组件包括L型杆、弧形板，所述L型杆一端固定有所述弧形板；所述弧形板与所述L型杆焊接。

如此设置，所述L型杆和所述弧形板共同协作能够对所述盛放桶进行限位，从而有效避免所述盛放桶倾倒的情况发生。

优选的，所述限位组件包括固定环、弧形套，所述固定环外侧安装有所述弧形套；所述弧形套与所述固定环焊接。

如此设置，所述固定环和所述弧形套共同协作能够对所述盛放桶进行限位，从而有效避免所述盛放桶倾倒的情况发生。

优选的，所述支撑杆与所述支撑板焊接。

如此设置，所述支撑杆与所述支撑板采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。

优选的，所述单片机与所述固定壳通过螺栓连接，所述转动柱与所述盛放桶转动连接，所述提手与所述转动柱焊接。

如此设置，采用所述重量传感器对需要添加的物料进行称重，精确控制添加物料的多少，有效提高了釉水质量。

优选的，所述第一电机与所述底座通过螺栓连接，所述第一安装板与所述第一转轴焊接，所述第一搅拌杆与所述第一安装板焊接，所述搅拌桶与所述底座焊接，所述顶板与所述U型板焊接，所述电磁阀与所述出料管通过螺纹连接。

如此设置，所述第一电机通过所述第一转轴和所述第一安装板带动所述第一搅拌杆正转，所述第二电机通过所述第二转轴和所述第二安装板带动所述第二搅拌杆反转，如此可以使得物料充分混合，进而提高物料混均效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置称重机构，采用重量传感器对需要添加的物料进行称重，精确控制添加物料的多少，有效提高了釉水质量；

2、通过设置搅拌机构，第一电机带动第一搅拌杆正转，第二电机带动第二搅拌杆反转，如此可以使得物料充分混合，进而提高物料混均效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种釉水生产线用搅拌混均机的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种釉水生产线用搅拌混均机的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种釉水生产线用搅拌混均机的第一主视内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种釉水生产线用搅拌混均机的第二主视内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种釉水生产线用搅拌混均机实施例二中限位组件的放大结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、支撑板；102、支撑杆；2、称重机构；201、重量传感器；202、固定壳；203、单片机；204、限位组件；2041、L型杆；2042、弧形板；2043、固定环；2044、弧形套；205、盛放桶；206、转动柱；207、提手；208、显示屏；3、搅拌机构；301、底座；302、第一电机；303、第一转轴；304、第一安装板；305、第一搅拌杆；306、搅拌桶；307、U型板；308、顶板；309、第二电机；310、第二转轴；311、第二安装板；312、第二搅拌杆；313、出料管；314、电磁阀。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、图3所示，一种釉水生产线用搅拌混均机，包括用于支撑上方设备的支撑机构1，还包括用于对物料进行称重的称重机构2、用于对物料进行搅拌使其均匀混合的搅拌机构3，称重机构2安装在支撑机构1上方，搅拌机构3设置在称重机构2一侧；

支撑机构1包括支撑板101、支撑杆102，支撑板101下方固定有支撑杆102；

称重机构2包括重量传感器201、固定壳202、单片机203、限位组件204、盛放桶205、转动柱206、提手207、显示屏208，重量传感器201上方安装有固定壳202，重量传感器201型号为YL-04，固定壳202内部安装有单片机203，单片机203型号为80C51，固定壳202前部安装有显示屏208，固定壳202上安装有限位组件204，固定壳202上方设置有盛放桶205，盛放桶205两侧安装有转动柱206，转动柱206上固定有提手207；

搅拌机构3包括底座301、第一电机302、第一转轴303、第一安装板304、第一搅拌杆305、搅拌桶306、U型板307、顶板308、第二电机309、第二转轴310、第二安装板311、第二搅拌杆312、出料管313、电磁阀314，底座301内部固定有第一电机302，第一电机302上方安装有第一转轴303，第一转轴303上方固定有第一安装板304，第一安装板304上方固定有第一搅拌杆305，底座301上方安装有搅拌桶306，搅拌桶306后部设置有U型板307，U型板307一端固定有顶板308，顶板308上方固定有第二电机309，第二电机309上安装有第二转轴310，第二转轴310下方固定有第二安装板311，第二安装板311下方固定有第二搅拌杆312，搅拌桶306侧面安装有出料管313，出料管313上固定有电磁阀314。

限位组件204包括L型杆2041、弧形板2042，L型杆2041一端固定有弧形板2042；弧形板2042与L型杆2041焊接；L型杆2041和弧形板2042共同协作能够对盛放桶205进行限位，从而有效避免盛放桶205倾倒的情况发生。支撑杆102与支撑板101焊接；支撑杆102与支撑板101采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。单片机203与固定壳202通过螺栓连接，转动柱206与盛放桶205转动连接，提手207与转动柱206焊接；采用重量传感器201对需要添加的物料进行称重，精确控制添加物料的多少，有效提高了釉水质量。第一电机302与底座301通过螺栓连接，第一安装板304与第一转轴303焊接，第一搅拌杆305与第一安装板304焊接，搅拌桶306与底座301焊接，顶板308与U型板307焊接，电磁阀314与出料管313通过螺纹连接；第一电机302通过第一转轴303和第一安装板304带动第一搅拌杆305正转，第二电机309通过第二转轴310和第二安装板311带动第二搅拌杆312反转，如此可以使得物料充分混合，进而提高物料混均效果。

上述结构中：使用装置时，先将搅拌桶306中添加适量的水，再根据需求添加适量的物料，添加物料时，将盛放桶205放置在固定壳202上方，L型杆2041和弧形板2042共同协作对盛放桶205进行限位，将物料放入盛放桶205中，重量传感器201对盛放桶205中的物料进行称重，数值在显示屏208上进行显示，根据数值添加或减少物料，当达到相应数值后，通过提手207提起盛放桶205，将盛放桶205中的物料添加到搅拌桶306中，各种物料添加完毕后，启动第一电机302和第二电机309，第一电机302通过第一转轴303和第一安装板304带动第一搅拌杆305正转，第二电机309通过第二转轴310和第二安装板311带动第二搅拌杆312反转，如此使得物料充分混合。

实施例2

如图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将L型杆2041、弧形板2042替换为固定环2043、弧形套2044，使用装置时，先将搅拌桶306中添加适量的水，再根据需求添加适量的物料，添加物料时，将盛放桶205放置在固定壳202上方，固定环2043和弧形套2044共同协作对盛放桶205进行限位，将物料放入盛放桶205中，重量传感器201对盛放桶205中的物料进行称重，数值在显示屏208上进行显示，根据数值添加或减少物料，当达到相应数值后，通过提手207提起盛放桶205，将盛放桶205中的物料添加到搅拌桶306中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种釉水生产线用搅拌混均机，包括用于支撑上方设备的支撑机构（1），其特征在于：还包括用于对物料进行称重的称重机构（2）、用于对物料进行搅拌使其均匀混合的搅拌机构（3），所述称重机构（2）安装在所述支撑机构（1）上方，所述搅拌机构（3）设置在所述称重机构（2）一侧；

所述支撑机构（1）包括支撑板（101）、支撑杆（102），所述支撑板（101）下方固定有所述支撑杆（102）；

所述称重机构（2）包括重量传感器（201）、固定壳（202）、单片机（203）、限位组件（204）、盛放桶（205）、转动柱（206）、提手（207）、显示屏（208），所述重量传感器（201）上方安装有所述固定壳（202），所述固定壳（202）内部安装有所述单片机（203），所述固定壳（202）前部安装有所述显示屏（208），所述固定壳（202）上安装有所述限位组件（204），所述固定壳（202）上方设置有所述盛放桶（205），所述盛放桶（205）两侧安装有所述转动柱（206），所述转动柱（206）上固定有所述提手（207）；

所述搅拌机构（3）包括底座（301）、第一电机（302）、第一转轴（303）、第一安装板（304）、第一搅拌杆（305）、搅拌桶（306）、U型板（307）、顶板（308）、第二电机（309）、第二转轴（310）、第二安装板（311）、第二搅拌杆（312）、出料管（313）、电磁阀（314），所述底座（301）内部固定有所述第一电机（302），所述第一电机（302）上方安装有所述第一转轴（303），所述第一转轴（303）上方固定有所述第一安装板（304），所述第一安装板（304）上方固定有所述第一搅拌杆（305），所述底座（301）上方安装有所述搅拌桶（306），所述搅拌桶（306）后部设置有所述U型板（307），所述U型板（307）一端固定有所述顶板（308），所述顶板（308）上方固定有所述第二电机（309），所述第二电机（309）上安装有所述第二转轴（310），所述第二转轴（310）下方固定有所述第二安装板（311），所述第二安装板（311）下方固定有所述第二搅拌杆（312），所述搅拌桶（306）侧面安装有所述出料管（313），所述出料管（313）上固定有所述电磁阀（314）。

2.根据权利要求1所述的一种釉水生产线用搅拌混均机，其特征在于：所述限位组件（204）包括L型杆（2041）、弧形板（2042），所述L型杆（2041）一端固定有所述弧形板（2042）；所述弧形板（2042）与所述L型杆（2041）焊接。

3.根据权利要求1所述的一种釉水生产线用搅拌混均机，其特征在于：所述限位组件（204）包括固定环（2043）、弧形套（2044），所述固定环（2043）外侧安装有所述弧形套（2044）；所述弧形套（2044）与所述固定环（2043）焊接。

4.根据权利要求1所述的一种釉水生产线用搅拌混均机，其特征在于：所述支撑杆（102）与所述支撑板（101）焊接。

5.根据权利要求1所述的一种釉水生产线用搅拌混均机，其特征在于：所述单片机（203）与所述固定壳（202）通过螺栓连接，所述转动柱（206）与所述盛放桶（205）转动连接，所述提手（207）与所述转动柱（206）焊接。

6.根据权利要求1所述的一种釉水生产线用搅拌混均机，其特征在于：所述第一电机（302）与所述底座（301）通过螺栓连接，所述第一安装板（304）与所述第一转轴（303）焊接，所述第一搅拌杆（305）与所述第一安装板（304）焊接，所述搅拌桶（306）与所述底座（301）焊接，所述顶板（308）与所述U型板（307）焊接，所述电磁阀（314）与所述出料管（313）通过螺纹连接。