CN218985237U - 一种骨料除泥与混合料搭配设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合料搭配技术领域，尤其涉及一种骨料除泥与混合料搭配设备。其技术方案包括：罐体、第一进料管、第二进料管和顶板，所述顶板内开设有限位槽，且顶板的两端均焊接有支撑架，所述顶板的顶端面设置有称重传感器，所述第一进料管和第二进料管的两端均焊接有固定架，所述固定架安装在称重传感器上，且第一进料管和第二进料管均滑动套接在限位槽内，所述罐体的顶端面安装有电机，所述电机的底端面焊接有转轴，且转轴的两端均焊接有搅拌杆，所述罐体的两端均焊接有连接架，且连接架背离罐体的一端焊接在支撑架上。本实用新型满足混合料搭配，可快速进行进料和称重，使后期混合后更加均匀。

Description

一种骨料除泥与混合料搭配设备

技术领域

本实用新型涉及混合料搭配技术领域，具体为一种骨料除泥与混合料搭配设备。

背景技术

骨料亦称“集料”。混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。有细骨料和粗骨料两种。

经检索，专利公告号为CN216000934U公开了一种建筑工程用骨料混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的表面固定连接有顶盖，所述搅拌桶的内部设置有骨料混合机构，所述骨料混合机构包括第一驱动组件、搅拌组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件设置于搅拌桶的顶部且位于顶盖的底部，所述搅拌组件设置于第一驱动组件的底部且位于搅拌桶的内部，所述第二驱动组件设置于搅拌组件的内部。该实用新型通过设置电机带动第一齿轮、第二齿轮和底板，通过底板带动第三齿轮围绕固定的第四齿轮公转，使第三齿轮自转并带动搅拌杆和叶轮旋转，对骨料进行搅拌，同时底板带动搅拌杆和叶轮公转，提高搅拌效果，从而实现提高混凝土的质量的效果。

现有技术中的CN216000934U在进行使用时提高搅拌效果，从而实现提高混凝土的质量的效果，但在实际使用时无法快速对混合的物料进行称重，直接添加容易造成混合不均，造成后期混合后质量不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种骨料除泥与混合料搭配设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骨料除泥与混合料搭配设备，包括罐体、第一进料管、第二进料管和顶板，所述顶板内开设有限位槽，且顶板的两端均焊接有支撑架，所述顶板的顶端面设置有称重传感器，所述第一进料管和第二进料管的两端均焊接有固定架，所述罐体的顶端面安装有电机，所述电机的底端面焊接有转轴，且转轴的两端均焊接有搅拌杆。

优选的，所述支撑架共设有两个，两个支撑架相对顶板呈对称等距分布，且支撑架的底端面焊接有底座。通过支撑架和底座可对顶板进行安装和限位。

优选的，所述固定架安装在称重传感器上，且第一进料管和第二进料管均滑动套接在限位槽内。通过第一进料管和第二进料管均滑动套接在限位槽内时，固定架安装在称重传感器上，使分别进入第一进料管和第二进料管内的骨料和物料通过称重传感器进行称重。

优选的，所述第一进料管和第二进料管的底端面均嵌入固定有第二出料管，第二出料管与第一进料管和第二进料管相连通，且第二出料管上通过法兰盘安装有阀门。通过第一进料管和第二进料管内的骨料和物料通过称重传感器进行称重后，人员可打开阀门通过第二出料管对需要混合的骨料和物料进行排放和下料。

优选的，所述罐体的两端均焊接有连接架，且连接架背离罐体的一端焊接在支撑架上。通过连接架背离罐体的一端焊接在支撑架上，方便对罐体进行安装和限位。

优选的，所述罐体的顶端面嵌入固定有连接管，且连接管与罐体相连通。通过连接管与罐体相连通，使第二出料管对需要混合的骨料和物料进行排放和下料时通过连接管进行接取，使骨料和物料排入罐体内。

优选的，所述罐体的底端面嵌入固定有第一出料管，第一出料管与罐体相连通，且第一出料管上通过螺纹安装有盖板。通过第一出料管与罐体相连通，方便人员转动取下盖板后通过第一出料管可对罐体内混合的物料进行排放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一进料管，人员在对骨料和物料进行混合时，人员将骨料和物料分别注入第一进料管和第二进料管内，通过第一进料管和第二进料管均滑动套接在限位槽内时，固定架安装在称重传感器上，使分别进入第一进料管和第二进料管内的骨料和物料通过称重传感器进行称重，且通过第一进料管和第二进料管内的骨料和物料通过称重传感器进行称重后，人员可打开阀门通过第二出料管对需要混合的骨料和物料进行排放和下料，使物料可快速进行下料和称重，方便后期根据实际需求可快速进行配比，方便进行使用和搭配。

2、本实用新型通过设置罐体，人员在对骨料和物料进行混合时，通过连接管与罐体相连通，使第二出料管对需要混合的骨料和物料进行排放和下料时通过连接管进行接取，使骨料和物料排入罐体内，物料进入后人员可打开电机带动转轴进行转动，转轴转动时带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动时可对骨料和物料进行混合搭配，使混合更加便捷，方便后期进行使用和操作，使混合更加均匀和便捷。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的顶板俯视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、底座；3、第一出料管；4、罐体；5、连接架；6、第一进料管；7、称重传感器；8、固定架；9、第二进料管；10、顶板；11、第二出料管；12、连接管；13、搅拌杆；14、转轴；15、电机；16、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种骨料除泥与混合料搭配设备，包括罐体4、第一进料管6、第二进料管9和顶板10，顶板10内开设有限位槽16，且顶板10的两端均焊接有支撑架1。

支撑架1共设有两个，两个支撑架1相对顶板10呈对称等距分布，且支撑架1的底端面焊接有底座2，通过支撑架1和底座2可对顶板10进行安装和限位。

固定架8安装在称重传感器7上，且第一进料管6和第二进料管9均滑动套接在限位槽16内，通过第一进料管6和第二进料管9均滑动套接在限位槽16内时，固定架8安装在称重传感器7上，使分别进入第一进料管6和第二进料管9内的骨料和物料通过称重传感器7进行称重。

第一进料管6和第二进料管9的底端面均嵌入固定有第二出料管11，第二出料管11与第一进料管6和第二进料管9相连通，且第二出料管11上通过法兰盘安装有阀门，通过第一进料管6和第二进料管9内的骨料和物料通过称重传感器7进行称重后，人员可打开阀门通过第二出料管11对需要混合的骨料和物料进行排放和下料。

顶板10的顶端面设置有称重传感器7，第一进料管6和第二进料管9的两端均焊接有固定架8，罐体4的顶端面安装有电机15，电机15的底端面焊接有转轴14，且转轴14的两端均焊接有搅拌杆13。

基于实施例1：人员在对骨料和物料进行混合时，人员将骨料和物料分别注入第一进料管6和第二进料管9内，通过第一进料管6和第二进料管9均滑动套接在限位槽16内时，固定架8安装在称重传感器7上，使分别进入第一进料管6和第二进料管9内的骨料和物料通过称重传感器7进行称重，且通过第一进料管6和第二进料管9内的骨料和物料通过称重传感器7进行称重后，人员可打开阀门通过第二出料管11对需要混合的骨料和物料进行排放和下料，使物料可快速进行下料和称重，方便后期根据实际需求可快速进行配比。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种骨料除泥与混合料搭配设备，相较于实施例一，本实施例还包括：罐体4、第一进料管6、第二进料管9和顶板10，顶板10内开设有限位槽16，且顶板10的两端均焊接有支撑架1，顶板10的顶端面设置有称重传感器7，第一进料管6和第二进料管9的两端均焊接有固定架8。

罐体4的两端均焊接有连接架5，且连接架5背离罐体4的一端焊接在支撑架1上，通过连接架5背离罐体4的一端焊接在支撑架1上，方便对罐体4进行安装和限位。

罐体4的顶端面嵌入固定有连接管12，且连接管12与罐体4相连通，通过连接管12与罐体4相连通，使第二出料管11对需要混合的骨料和物料进行排放和下料时通过连接管12进行接取，使骨料和物料排入罐体4内。

罐体4的底端面嵌入固定有第一出料管3，第一出料管3与罐体4相连通，且第一出料管3上通过螺纹安装有盖板，通过第一出料管3与罐体4相连通，方便人员转动取下盖板后通过第一出料管3可对罐体4内混合的物料进行排放。

罐体4的顶端面安装有电机15，电机15的底端面焊接有转轴14，且转轴14的两端均焊接有搅拌杆13，转轴14需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，电机15带动转轴14进行转动，所述电机15的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

基于实施例2：人员在对骨料和物料进行混合时，通过连接管12与罐体4相连通，使第二出料管11对需要混合的骨料和物料进行排放和下料时通过连接管12进行接取，使骨料和物料排入罐体4内，物料进入后人员可打开电机15带动转轴14进行转动，转轴14转动时带动搅拌杆13进行转动，搅拌杆13转动时可对骨料和物料进行混合搭配。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种骨料除泥与混合料搭配设备，包括罐体(4)、第一进料管(6)、第二进料管(9)和顶板(10)，其特征在于：所述顶板(10)内开设有限位槽(16)，且顶板(10)的两端均焊接有支撑架(1)，所述顶板(10)的顶端面设置有称重传感器(7)，所述第一进料管(6)和第二进料管(9)的两端均焊接有固定架(8)，所述罐体(4)的顶端面安装有电机(15)，所述电机(15)的底端面焊接有转轴(14)，且转轴(14)的两端均焊接有搅拌杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种骨料除泥与混合料搭配设备，其特征在于：所述支撑架(1)共设有两个，两个支撑架(1)相对顶板(10)呈对称等距分布，且支撑架(1)的底端面焊接有底座(2)。

3.根据权利要求1所述的一种骨料除泥与混合料搭配设备，其特征在于：所述固定架(8)安装在称重传感器(7)上，且第一进料管(6)和第二进料管(9)均滑动套接在限位槽(16)内。

4.根据权利要求1所述的一种骨料除泥与混合料搭配设备，其特征在于：所述第一进料管(6)和第二进料管(9)的底端面均嵌入固定有第二出料管(11)，第二出料管(11)与第一进料管(6)和第二进料管(9)相连通，且第二出料管(11)上通过法兰盘安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种骨料除泥与混合料搭配设备，其特征在于：所述罐体(4)的两端均焊接有连接架(5)，且连接架(5)背离罐体(4)的一端焊接在支撑架(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种骨料除泥与混合料搭配设备，其特征在于：所述罐体(4)的顶端面嵌入固定有连接管(12)，且连接管(12)与罐体(4)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种骨料除泥与混合料搭配设备，其特征在于：所述罐体(4)的底端面嵌入固定有第一出料管(3)，第一出料管(3)与罐体(4)相连通，且第一出料管(3)上通过螺纹安装有盖板。

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