CN219146727U - 一种正负压蒸煮锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种正负压蒸煮锅，涉及蒸煮锅技术领域，该装置包括蒸煮锅体，所述蒸煮锅体一端设有用于封闭蒸煮锅体进出口的封闭组件；所述蒸煮锅体底部设有用于对产品进行输送的输送组件；所述蒸煮锅体远离进出口的一端设有观察口，所述蒸煮锅体位于观察口下方的位置设有工艺口；本实用新型利用密封的正负压蒸煮锅，对需要蒸煮的产品在一定压力和一定温度条件下进行高温蒸煮。蒸煮结束后，先排放完正压力，再进行抽真空，对蒸煮后产品进行膨胀处理，使蒸煮产品内部组织进一步松软、细嫩、清脆。实现理想的染色和口感，从而保证了蒸煮产品的质量，达到了对产品蒸煮的目的。

Description

一种正负压蒸煮锅

技术领域

本实用新型涉及蒸煮锅技术领域，具体是一种正负压蒸煮锅。

背景技术

蒸煮锅广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、农产品、卤味等食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。

目前，生产厂家使用的蒸煮锅只能承受正压力，不能承受因抽真空产生的负压力。就是说，还没有在同一台蒸煮锅设备上，来具体实现既能承受一定正压力蒸煮，又能承受抽真空后产生的负压力。所以，满足不了对一些产品蒸煮的现代工艺要求。针对这种现象设计了一种既能承受一定正压力，又能承受抽真空后产生的负压力的密闭式正负压蒸煮锅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种正负压蒸煮锅，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种正负压蒸煮锅，包括蒸煮锅体，所述蒸煮锅体一端设有用于封闭蒸煮锅体进出口的封闭组件；

所述蒸煮锅体底部设有用于对产品进行输送的输送组件；

所述蒸煮锅体远离进出口的一端设有观察口，所述蒸煮锅体位于观察口下方的位置设有工艺口，所述蒸煮锅体位于工艺口下方位置还设有清洗阀，所述蒸煮锅体上端设有上连通管，上连通管两端分别与蒸煮锅体连通，上连通管与蒸煮锅体之间还设有三个连接管，上连通管一侧设有小排气阀和联通阀，上连接管上还安装有大排气阀和抽真空阀；

所述蒸煮锅体一端还设有用于检测蒸煮锅体内部正负压的检测组件；

所述蒸煮锅体内部设有用于检测蒸煮锅体内部温度的温度传感器，所述蒸煮锅体上端一侧还设有安全阀，所述蒸煮锅体上端两侧还设有水银温度计，所述蒸煮锅体上端另一侧设有投料门，所述蒸煮锅体内部上端并排设有两个用于向蒸煮锅体内喷淋降温水的喷淋管；

所述蒸煮锅体一侧还安装有用于观察蒸煮锅体内部水位的液位计，所述蒸煮锅体靠近中间的位置设有循环水管，循环水管上设有循环水阀，所述蒸煮锅体下方还设有下连通管，下连通管由左至右依次设有进水阀、出水阀、循环泵、排水阀、疏水气动阀和疏水阀，所述循环水阀下端与下连通管连通，下连通管位于排水阀和疏水气动阀之间设有两个与蒸煮锅体连通的通管；

所述蒸煮锅体内部下端设有蒸汽扩散管，所述蒸汽扩散管上设有支管，支管穿出蒸煮锅体的位置设有蒸汽阀。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述封闭组件包括开门装置和出料门，所述出料门通过开门装置安装在蒸煮锅体进出口位置，用于对蒸煮锅体进出口进行封闭或关闭。

在一种可选方案中：所述输送组件包括两个主传动总成，两个主传动总成安装在蒸煮锅体内部下端两侧的位置，两个主传动总成之间安装有滚杠传送带，所述蒸煮锅体内部还设有用于对滚杠传送带进行限位的导轨总成，所述蒸煮锅体内部远离主传动总成的一端设有用于对滚杠传送带进行张紧的张紧总成，所述蒸煮锅体内部还安装有驱动总成，所述驱动总成和主传动总成的连接轴的链轮之间设有内部链条，所述蒸煮锅体底部还安装有减速机，所述减速机与驱动总成之间还设有用于传动的链条。

在一种可选方案中：所述检测组件包括正负压传感器，所述正负压传感器安装在蒸煮锅体上端一侧，所述正负压传感器上设有正负压力表。

在一种可选方案中：所述蒸煮锅体内部两侧还设有挡板，挡板用于对滚杠传送带两侧边进行封挡。

在一种可选方案中：所述蒸煮锅体外侧设有若干个加强圈抱箍。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型利用密封的正负压蒸煮锅，对需要蒸煮的产品在一定压力和一定温度条件下进行高温蒸煮。蒸煮结束后，先排放完正压力，再进行抽真空，对蒸煮后产品进行膨胀处理，使蒸煮产品内部组织进一步松软、细嫩、清脆。实现理想的染色和口感，从而保证了蒸煮产品的质量，达到了对产品蒸煮的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中出料门打开时的结构示意图。

图3为本实用新型中锅体右侧的截面结构示意图。

图4为本实用新型中锅体中间的截面结构示意图。

图5为本实用新型中锅体左侧的截面结构示意图。

其中：1、减速机；2、链条；3、驱动总成；4、内部链条；5、主传动总成；6、开门装置；7、出料门；8、蒸煮锅体；9、喷淋管；10、正负压传感器；11、正负压力表；12、安全阀；13、温度传感器；14、水银温度计；15、加强圈抱箍；16、滚杠传送带；17、小排气阀；18、联通阀；19、大排气阀；20、抽真空阀；21、循环水阀；22、导轨总成；23、液位计；24、投料门；25、观察口；26、工艺口；27、清洗阀；28、张紧总成；29、疏水阀；30、疏水气动阀；31、蒸汽扩散管；32、排水阀；33、蒸汽阀；34、循环泵；35、出水阀；36、进水阀；37、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

在一个实施例中，如图1-图5所示，一种正负压蒸煮锅，包括蒸煮锅体8，所述蒸煮锅体8一端设有用于封闭蒸煮锅体8进出口的封闭组件；所述封闭组件包括开门装置6和出料门7，所述出料门7通过开门装置6安装在蒸煮锅体8进出口位置，用于对蒸煮锅体8进出口进行封闭或关闭；所述蒸煮锅体8外侧设有若干个加强圈抱箍15，设置的加强圈抱箍15用于提高蒸煮锅体8的抗压强度，防止向蒸煮锅体8内进行冲压或抽取负压时蒸煮锅体8出现变形的情况。

所述蒸煮锅体8底部设有用于对产品进行输送的输送组件；所述输送组件包括两个主传动总成5，两个主传动总成5安装在蒸煮锅体8内部下端两侧的位置，两个主传动总成5之间安装有滚杠传送带16，所述蒸煮锅体8内部还设有用于对滚杠传送带16进行限位的导轨总成22，所述蒸煮锅体8内部远离主传动总成5的一端设有用于对滚杠传送带16进行张紧的张紧总成28，所述蒸煮锅体8内部还安装有驱动总成3，所述驱动总成3和主传动总成5的连接轴的链轮之间设有内部链条4，所述蒸煮锅体8底部还安装有减速机1，所述减速机1与驱动总成3之间还设有用于传动的链条2；所述蒸煮锅体8内部两侧还设有挡板37，挡板37用于对滚杠传送带16两侧边进行封挡。

工作时，启动减速机1通过链条2将动力传给驱动总成3，再通过内部链条4传动给主传动总成5，使锅内滚杠传送带16在导轨总成22上将产品分布在锅内，使投入产品厚度分布均匀；蒸煮锅体8内部两侧设计有挡板37，控制产品运送时的运行方向，使产品不向外落到挡板37的外侧，致产品无法传送。

所述蒸煮锅体8远离进出口的一端设有观察口25，所述蒸煮锅体8位于观察口25下方的位置设有工艺口26，所述蒸煮锅体8位于工艺口26下方位置还设有清洗阀27，所述蒸煮锅体8上端设有上连通管，上连通管两端分别与蒸煮锅体8连通，上连通管与蒸煮锅体8之间还设有三个连接管，上连通管一侧设有小排气阀17和联通阀18，上连接管上还安装有大排气阀19和抽真空阀20；

所述蒸煮锅体8一端还设有用于检测蒸煮锅体8内部正负压的检测组件；所述检测组件包括正负压传感器10，所述正负压传感器10安装在蒸煮锅体8上端一侧，所述正负压传感器10上设有正负压力表11；设置的正负压力表11可用于检测蒸煮锅体内的正负压力。

所述蒸煮锅体8内部设有用于检测蒸煮锅体8内部温度的温度传感器13，所述蒸煮锅体8上端一侧还设有安全阀12，所述蒸煮锅体8上端两侧还设有水银温度计14，所述蒸煮锅体8上端另一侧设有投料门24，所述蒸煮锅体8内部上端并排设有两个用于向蒸煮锅体8内喷淋降温水的喷淋管9；工作时，蒸汽进入蒸汽扩散管31，均匀的覆盖锅内低部，热量向上流动，将锅内冷气排出。冷气排净后，自动关闭大排气阀19，把锅内产品进行升温蒸煮。锅内温度由水银温度计14显示观察和温度传感器13将锅内温度传输到PLC显示观察，并进行电脑控制。锅内温度达到高设定值时，自动关闭蒸汽阀33。

所述蒸煮锅体8一侧还安装有用于观察蒸煮锅体8内部水位的液位计23，所述蒸煮锅体8靠近中间的位置设有循环水管，循环水管上设有循环水阀21，所述蒸煮锅体8下方还设有下连通管，下连通管由左至右依次设有进水阀36、出水阀35、循环泵34、排水阀32、疏水气动阀30和疏水阀29，所述循环水阀21下端与下连通管连通，下连通管位于排水阀32和疏水气动阀30之间设有两个与蒸煮锅体8连通的通管；所述蒸煮锅体8内部下端设有蒸汽扩散管31，所述蒸汽扩散管31上设有支管，支管穿出蒸煮锅体8的位置设有蒸汽阀33。

综上所述：在使用时，当蒸煮锅成套设备安装结束，将水源、电源、蒸汽源、抽真空管道和压缩空气管道连接到需要连接的位置上。使用前，开启进水阀36和循环水阀21同时开启循环泵34向蒸煮锅体8内部注入干净水至一定量，关闭进水阀36，开启出水阀35，将锅内和循环管道等内部清干净后，关闭循环水阀21，开启排水阀32，将清洗水排放干净，并关闭循环泵34、关闭出水阀35和排水阀32。准备工作时，首先将蒸煮锅体8上的所有阀门包括减速机1等都处于关闭状态。开始工作，开启电源，开启出料门7和投料门24，向蒸煮锅体8内部投放需要蒸煮的产品，启动减速机1通过链条2将动力传给驱动总成3，再通过内部链条4传动给主传动总成5，使锅内滚杠传送带16在导轨总成22上将产品分布在锅内，使投入产品厚度分布均匀。蒸煮锅体8内部两侧设计有挡板37，控制产品运送时的运行方向，使产品不向外落到挡板37的外侧，致产品无法传送。挡板37在安装时，出料门7一端比从动轴及张紧总成28端要宽四到五厘米，防止蒸煮产品在运送过程中挤压变形，影响产品外观。

投料结束后，关闭减速机1，关闭投料门24和出料门7。开启大排气阀19，开启蒸汽阀33，蒸汽进入蒸汽扩散管31，均匀的覆盖锅内低部，热量向上流动，将锅内冷气排出。冷气排净后，自动关闭大排气阀19，把锅内产品进行升温蒸煮。锅内温度由水银温度计14显示观察和温度传感器13将锅内温度传输到PLC显示观察，并进行电脑控制。锅内温度达到高设定值时，自动关闭蒸汽阀33。当锅内温度达到低设定值时，自动开启蒸汽阀33，使锅内再升温，这样循环往复，一直保持到蒸煮结束。蒸煮时锅内产生的冷凝水，通过疏水气动阀30和疏水阀29疏出，疏水结束自动关闭疏水气动阀30。锅内压力由正负压力表观察和正负压力传感器也传输到PLC显示观察，并进行电脑控制。锅内压力达到高设定值时，自动开启小排气阀17，将锅内压力排泄到低设定值，使锅内压力保持在设定范围内。使用过程中，当小排气阀17或控制小排气阀17的电器失灵或损坏，小排气阀17不能及时排压，锅内压力越来越高。当锅内压力超过安全阀12的整定压力时，安全阀12自动开启泄压，保护操作人员安全和设备安全。

产品蒸煮结束后，开启大排气阀19，将锅内热蒸汽排到锅炉用水池，将热量回收，为锅炉用水储存热能。锅内热蒸汽回收完毕，关闭大排气阀19，开启抽真空阀20，将锅内气体抽出，对蒸煮产品进行膨胀处理，使产品内部组织进一步松软、细嫩、清脆可口。抽真空时，锅内产生负压力，焊接在蒸煮锅外面的加强圈抱箍15起到加强支撑的作用，防止蒸煮锅变形瘪坏。真空结束后，关闭抽真空阀20，开启出水阀35和进水阀36，在真空状况下向锅内注入一定量降温水，注入量由远传液位计23观察和PLC控制，注水结束，关闭进水阀36。开启循环水阀21。同时开启循环泵34，使锅内降温水通过出水阀35、循环泵34、循环水阀21进入锅内顶部喷淋管9，并均匀的喷洒在产品顶部的降温水上，使降温水在锅内循环，将蒸煮产品降温。当锅内温度达到降温低设定值时，开启联通阀18，使锅内与大气联通。关闭循环水阀21，开启排水阀32，在循环泵34的作用下将降温水排净。关闭循环泵34、出水阀35和排水阀32。打开出料门7，开启减速机1，将产品送出。产品全部送出后，关闭减速机1，关闭联通阀18，本锅蒸煮全部结束。连续使用时，下一锅的蒸煮步骤同上。

本蒸煮锅不用时，把出料门7、投料门24打开，用水枪进行内部全方位清洗，最后开启清洗阀27，从蒸煮锅后下端向锅内注入清水，将锅内清洗下来的杂质和清洗水全部冲出。本蒸煮锅使用一定时间后，滚杠传送带16可能会松弛。这时，用扳手调整从动轴及张紧总成28上的调整螺母，把滚杠传送带16调整到一定的松紧度即可。观察口25和工艺口26是蒸煮锅组装、维修、维护时使用的，其他时间处于密封状态。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种正负压蒸煮锅，包括蒸煮锅体(8)，其特征在于：所述蒸煮锅体(8)一端设有用于封闭蒸煮锅体(8)进出口的封闭组件；

所述蒸煮锅体(8)底部设有用于对产品进行输送的输送组件；

所述蒸煮锅体(8)远离进出口的一端设有观察口(25)，所述蒸煮锅体(8)位于观察口(25)下方的位置设有工艺口(26)，所述蒸煮锅体(8)位于工艺口(26)下方位置还设有清洗阀(27)，所述蒸煮锅体(8)上端设有上连通管，上连通管两端分别与蒸煮锅体(8)连通，上连通管与蒸煮锅体(8)之间还设有三个连接管，上连通管一侧设有小排气阀(17)和联通阀(18)，上连接管上还安装有大排气阀(19)和抽真空阀(20)；

所述蒸煮锅体(8)一端还设有用于检测蒸煮锅体(8)内部正负压的检测组件；

所述蒸煮锅体(8)内部设有用于检测蒸煮锅体(8)内部温度的温度传感器(13)，所述蒸煮锅体(8)上端一侧还设有安全阀(12)，所述蒸煮锅体(8)上端两侧还设有水银温度计(14)，所述蒸煮锅体(8)上端另一侧设有投料门(24)，所述蒸煮锅体(8)内部上端并排设有两个用于向蒸煮锅体(8)内喷淋降温水的喷淋管(9)；

所述蒸煮锅体(8)一侧还安装有用于观察蒸煮锅体(8)内部水位的液位计(23)，所述蒸煮锅体(8)靠近中间的位置设有循环水管，循环水管上设有循环水阀(21)，所述蒸煮锅体(8)下方还设有下连通管，下连通管由左至右依次设有进水阀(36)、出水阀(35)、循环泵(34)、排水阀(32)、疏水气动阀(30)和疏水阀(29)，所述循环水阀(21)下端与下连通管连通，下连通管位于排水阀(32)和疏水气动阀(30)之间设有两个与蒸煮锅体(8)连通的通管；

所述蒸煮锅体(8)内部下端设有蒸汽扩散管(31)，所述蒸汽扩散管(31)上设有支管，支管穿出蒸煮锅体(8)的位置设有蒸汽阀(33)。

2.根据权利要求1所述的一种正负压蒸煮锅，其特征在于，所述封闭组件包括开门装置(6)和出料门(7)，所述出料门(7)通过开门装置(6)安装在蒸煮锅体(8)进出口位置，用于对蒸煮锅体(8)进出口进行封闭或关闭。

3.根据权利要求1所述的一种正负压蒸煮锅，其特征在于，所述输送组件包括两个主传动总成(5)，两个主传动总成(5)安装在蒸煮锅体(8)内部下端两侧的位置，两个主传动总成(5)之间安装有滚杠传送带(16)，所述蒸煮锅体(8)内部还设有用于对滚杠传送带(16)进行限位的导轨总成(22)，所述蒸煮锅体(8)内部远离主传动总成(5)的一端设有用于对滚杠传送带(16)进行张紧的张紧总成(28)，所述蒸煮锅体(8)内部还安装有驱动总成(3)，所述驱动总成(3)和主传动总成(5)的连接轴的链轮之间设有内部链条(4)，所述蒸煮锅体(8)底部还安装有减速机(1)，所述减速机(1)与驱动总成(3)之间还设有用于传动的链条(2)。

4.根据权利要求1所述的一种正负压蒸煮锅，其特征在于，所述检测组件包括正负压传感器(10)，所述正负压传感器(10)安装在蒸煮锅体(8)上端一侧，所述正负压传感器(10)上设有正负压力表(11)。

5.根据权利要求1所述的一种正负压蒸煮锅，其特征在于，所述蒸煮锅体(8)内部两侧还设有挡板(37)，挡板(37)用于对滚杠传送带(16)两侧边进行封挡。

6.根据权利要求1所述的一种正负压蒸煮锅，其特征在于，所述蒸煮锅体(8)外侧设有若干个加强圈抱箍(15)。

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