CN219146025U - 一种散热通道、散热组件及生物样本恒温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种散热通道，其包括：按间隔设置的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的顶部和第二连接件的顶部之间通过第三连接件相连接，第一连接件的底部和第二连接件的底部之间通过第四连接件相连接，第一连接件、第三连接件、第二连接件和第四连接件首尾依次连接形成一端为入风口，另一端为出风口的散热通道。采用上述结构后，其有益效果是：采用散热通道能精准控制热风的流向，保证热风独立排除在整机外面，而不影响整机其他模组的正常使用。

Description

一种散热通道、散热组件及生物样本恒温装置

技术领域

本实用新型属于生物实验设备技术领域，具体地说，是关于一种散热通道、散热组件及生物样本恒温装置。

背景技术

恒温装置是众多生物实验流程中必不可少的设备，它能精准控制负载的温度，实现生物样品4℃～90℃的恒温自动存储或孵育，满足多种生物实验自动化流程需求。

恒温装置自上而下分别由耗材适配器(具有孔位的连接块)、导热板、导热物质(导热硅脂或石墨片，方式不限)、TEC片(一片或多片，布置方式不限)、散热片、风扇、风道及支臂和其他一些辅助安装部件组成；通过给TEC片供电，TEC片形成一面冷面，另一面热面；当冷面向上时，通过与导热物质、导热板、耗材适配器自下而上紧密结合，能给耗材适配器制冷，耗材适配器依据存储的生物样本试管尺寸而定，结构形式不限，从而实现生物样本的低温存储。此时TEC片的热面需要及时将热量传递出去，通过与导热物质、散热片自上而下紧密结合，将热量传递在空气中，由于散热片主要通过热辐射原理传递热量，速率有限，长时间下去，TEC片热面的热量将无法完成快递传导，导致制冷功率急速下降。

上述传统自下而上的吹风方式，热风流向不可控，同时配合整机使用，热风极易在整机内部回流，制冷效率低，同时影响正常生物实验流程。

实用新型内容

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种散热通道、散热组件及生物样本恒温装置，能精准控制热风的流向，保证热风独立排除在整机外面，而不影响整机其他模组的正常使用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

作为本实用新型的第一方面，提出一种散热通道，其包括：按间隔设置的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的顶部和第二连接件的顶部之间通过第三连接件相连接，第一连接件的底部和第二连接件的底部之间通过第四连接件相连接，第一连接件、第三连接件、第二连接件和第四连接件首尾依次连接形成一端为入风口，另一端为出风口的散热通道；

所述第三连接件位于进风端的一端延伸形成第一连接部，所述第四连接件位于进风端的一端延伸形成第二连接部，所述第二连接部的另一端斜向上延伸第三连接部，所述第三连接部的另一端水平延伸形成第四连接部；

所述第二连接部与第一连接部形成让位空间。

作为可选地，所述散热通道的入风口的中心线与出风口的中心线不在同一平面上。

作为可选地，所述第一连接部上设有连接槽孔。

作为可选地，所述第四连接部上形成有固定部。

作为可选地，所述第四连接部上开设有进风孔。

作为本实用新型的第二方面，提出一种散热组件，包括如上所述的散热通道、散热件和支撑部，所述散热通道固定连接于支撑部上，所述散热件固定于支撑部上。

作为可选地，所述散热件的高度不高于散热通道的高度，散热件的宽度不大于散热通道的宽度。

作为可选地，还包括导风件，所述导风件连接于支撑部上，且导风件靠近散热通道的入风口处；导风件位于散热件的侧边，导风件的入风端靠近散热件。

作为本实用新型的第三方面，提出一种生物样本恒温装置，包括如上所述的散热组件和加热单元，加热单元连接于散热件上。

作为可选地，还包括导热板，所述导热板连接于加热单元上。

本实用新型的散热通道、散热组件及生物样本恒温装置，其有益效果，具体体现在：1、采用散热通道能精准控制热风的流向，保证热风独立排除在整机外面，而不影响整机其他模组的正常使用。

2、采用散热通道、导向件和散热件的组合，能精准控制热风的流向，保证热风独立排除在整机外面，而不影响整机其他模组的正常使用。

3、能满足耗材适配器上的高通量生物样本的恒温存储或孵育。

4、与传统采用将风扇布置在散热片正下方，自下而上的吹风方式相比，能精准控制热风的流向，保证热风独立排除在整机外面，而不影响整机其他模组的正常使用，尤其是存在其他对温度比较敏感的模组，例如PCR模组的正常使用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的散热通道结构示意图；

图2为本实用新型的散热组件结构立体图；

图3为本实用新型的散热组件结构剖视图；

图4为本实用新型的生物样本恒温装置结构主视图；

图5为本实用新型的生物样本恒温装置结构后视图。

具体实施方式

为了更好地解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

本申请实施例通过提供一种散热通道、散热组件及生物样本恒温装置，解决了现有技术中自下而上的吹风方式，热风流向不可控的问题，在自下而上的吹风方式中对热风流向进行引导，能将热风的及时传导出去。

本申请实施例的技术方案为解决上述热风流向不可控的问题，总体思路如下：通过设置具体的散热通道，以精准控制热风的流向。

本申请一个实施例的一种散热通道，如图1所示，其包括：按间隔设置的第一连接件1和第二连接件2，所述第一连接件1的顶部和第二连接件2的顶部之间通过第三连接件3相连接，第一连接件1的底部和第二连接件2的底部之间通过第四连接件4相连接，第一连接件1、第三连接件3、第二连接件2和第四连接件4首尾依次连接形成一端为入风口，另一端为出风口的散热通道，为了便于热风的导向，所述散热通道的入风口的中心线与出风口的中心线不在同一平面上。

应当说明，所述第一连接件1、第二连接件2、第三连接件3和第四连接件4均为片状或板状的连接件，与水平面呈垂直状布设，形成的散热通道为圆形、矩形或多边形；第一连接件1和第二连接件2之间的间隔大小依据实际要求进行选择性设置，所述散热通道通过钣金一体成型或通过第一连接件1、第三连接件3、第二连接件2和第四连接件4焊接而成，不再赘述。

作为进一步地说明，在本实施例中，为了方便散热通道的固定，所提出的第三连接件3位于进风端的一端延伸形成第一连接部31，所述第一连接部31与第三连接件3一体成型，所提出的第一连接部31上设有连接槽孔32，所述连接槽孔32位于第一连接部31的两侧边，以方便散热通道的固定安装。

作为进一步地说明，在本实施例中，如图1所示，为了进一步增强散热通道的固定，所提出的第四连接件4位于进风端的一端延伸形成第二连接部41，所述第二连接部41与第四连接件4一体成型；所述第二连接部41的另一端斜向上延伸第三连接部42，所述第三连接部42的另一端水平延伸形成第四连接部44，所述第四连接部44上形成有方便散热通道固定的固定部45，所述固定部45设于第四连接部44的两侧边，作为示例，所述固定部45为连接耳部，其与第四连接部44一体成型或焊接而成；进一步地，所述固定部45上开设有固定孔46，方便固定。

应当说明，所述第三连接部42与第二连接部41之间形成限位部，使得位于第二连接部41上的导风件8具有安装限位；所述第二连接部41与第一连接部31形成用于导风件8安装的让位空间，以方便导风件8的安装。

作为进一步地说明，在本实施例中，所述第四连接部44上开设有进风孔47，用于进风。

从以上的描述中，可以看出，本申请上述的实施例实现了如下技术效果：采用散热通道能精准控制热风的流向，保证热风独立排除在整机外面，而不影响整机其他模组的正常使用。

作为本申请的第二实施例，提出一种散热组件，如图2-图3所示，其包括：如上述的散热通道、散热件5和支撑部6，所述散热通道固定连接于支撑部6上，具体固定方式如下：固定部45上的固定孔46通过紧固件与支撑部6固定连接；所述散热件5固定于支撑部6上，作为示例，所述散热件5为散热片，其结构为现有技术，不再赘述；所述散热件5位于第四连接部44的正上方；且散热件5的高度不高于散热通道的高度，散热件5的宽度不大于散热通道的宽度，使得散热件5所散发的热风通过被散热通道完全覆盖。

作为进一步地说明，在本实施例中，所提出的散热件5与支撑部6上设有连接柱51，当散热件5连接于支撑部6上时，所述连接柱51与支撑部6上的连接孔62相连接，实现进一步的限位。

作为进一步地说明，在本实施例中，如图4、图5所示，还包括导风件8，作为示例，所述导风件8为风扇，所述导风件8连接于支撑部4上，且导风件8靠近散热通道的入风口处；更具体地，导风件8位于第二连接部41与第一连接部31形成的让位空间内；导风件8位于散热件5的侧边，导风件8的入风端靠近散热件5，导风件8的出风端与散热通道的入风口相通，以及时将散热件5上的热量通过导风件8导向散热通道进行及时散热。

作为进一步地说明，在本实施例中，所述导风件8根据散热通道的大小决定其数量的多少，本实施例中，导风件8的数量为并排设置的两个；所述导风件8通过导向件支架7连接于支撑部6上，以方便导风件8的安装固定。

作为进一步地说明，在本实施例中，所提出的支撑部6上设有第一限位部61，所述散热通道上的第一连接部31与第一限位部61相配合，而后连接槽孔32与支撑部6通过紧固件相连接，实现散热通道的安装固定方便。

作为进一步地说明，在本实施例中，所提出的散热通道上设有第二限位部48，散热通道连接于支撑部6上时，第二限位部48与支撑部6相配合，实现散热通道的安装固定方便。

从以上的描述中，可以看出，本申请上述的实施例实现了如下技术效果：采用散热通道、导向件8和散热件5的组合，能精准控制热风的流向，保证热风独立排除在整机外面，而不影响整机其他模组的正常使用。

作为本申请的第三实施例，提出一种生物样本恒温装置，如图4、图5所示，其包括：如上所述的散热组件和加热单元9，加热单元9连接于散热件5上；应当说明，所述加热单元9为TEC片，TEC片为现有技术，半导体热电致冷器Thermo Electric Cooler，简称TEC是利用半导体材料的珀尔帖效应制成的。珀尔帖效应是指当电流流过由两种不同半导体材料组成的电偶对时，电偶对的一端放热、另一端吸热，如果改变电流流入的方向，放热和吸热的端也会随之交换，其结构和工作过程不再赘述。

作为进一步地说明，在本实施例中，所提出的加热单元9上连接有导热板10，应当说明，加热单元9为TEC片，其一面与导热板10相连接，其一面与散热件2相连接；实施时，所述导热板10上设有耗材适配器(具有孔位的连接块)，耗材适配器依据存储的生物样本试管尺寸而定，结构形式不限，从而实现生物样本的低温存储。

应当说明，通过给TEC片供电，TEC片形成一面致冷面、另一面致热面，当致冷面向上时，通过与导热板、耗材适配器自下而上紧密结合，能给耗材适配器制冷；当给TEC片提供的电流正负极交换时，TEC片的致冷面与致热面交换，致热面朝上时，上述结构布置不变，就可快速给耗材适配器加热，从而实现生物样本的孵育功能。

作为进一步地说明，本实施例中，如图4、图5所示，所述加热单元9与导热板10之间设有第一导热件11，加热单元9与散热件5之间设有第二导热件12，第一导热件11和第二导热件12均为石墨片，采用石墨片进行热传导效果好。

作为进一步地说明，本实施例中，所提出的导热板10的四周连接有隔热件13，作为示例，所述隔热件13为隔热海绵，隔热件13以保证导热板10的热量不受外界温度的影响。

从以上的描述中，可以看出，本申请上述的实施例实现了如下技术效果：能满足耗材适配器上的高通量生物样本的恒温存储或孵育。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种散热通道，其特征在于，其包括：按间隔设置的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的顶部和第二连接件的顶部之间通过第三连接件相连接，第一连接件的底部和第二连接件的底部之间通过第四连接件相连接，第一连接件、第三连接件、第二连接件和第四连接件首尾依次连接形成一端为入风口，另一端为出风口的散热通道；

所述第三连接件位于进风端的一端延伸形成第一连接部，所述第四连接件位于进风端的一端延伸形成第二连接部，所述第二连接部与第一连接部形成让位空间。

2.如权利要求1所述的散热通道，其特征在于，所述散热通道的入风口的中心线与出风口的中心线不在同一平面上。

3.如权利要求1或2所述的散热通道，其特征在于，所述第二连接部的另一端斜向上延伸第三连接部，所述第三连接部的另一端水平延伸形成第四连接部。

4.如权利要求3所述的散热通道，其特征在于，所述第四连接部上形成有固定部。

5.如权利要求4所述的散热通道，其特征在于，所述第四连接部上开设有进风孔。

6.一种散热组件，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的散热通道、散热件和支撑部，所述散热通道固定连接于支撑部上，所述散热件固定于支撑部上。

7.如权利要求6所述的散热组件，其特征在于，所述散热件的高度不高于散热通道的高度，散热件的宽度不大于散热通道的宽度。

8.如权利要求6或7所述的散热组件，其特征在于，还包括导风件，所述导风件连接于支撑部上，且导风件靠近散热通道的入风口处；导风件位于散热件的侧边，导风件的入风端靠近散热件。

9.一种生物样本恒温装置，其特征在于，包括如权利要求6-8任一项所述的散热组件和加热单元，加热单元连接于散热件上。

10.如权利要求9所述的生物样本恒温装置，其特征在于，还包括导热板，所述导热板连接于加热单元上。

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