CN219145872U - 一种挂杆机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂杆机箱，包括箱体，所述箱体内设置有用于对线缆限位的限位装置，所述限位装置包括限位安装架，所述限位安装架侧壁可拆卸地安装有第一限位组件，所述第一限位组件具有伸缩杆，所述伸缩杆的末端安装有第二限位组件，所述第二限位组件包括限位安装座，所述限位安装座末端转动连接有限位安装盘，所述限位安装盘侧壁固定连接有卡箍，所述限位安装座侧壁开有锁紧开口，所述锁紧开口内设置有锁紧杆，所述卡箍侧壁开有联接口，所述锁紧杆贯穿联接口并且与之相对滑动。本实用新型其能够对线缆进行锁紧支护，让线缆末端与电子元件连接处平滑过程，避免了线缆末端折弯损坏。

Description

一种挂杆机箱

技术领域

本实用新型涉及机箱技术领域，尤其涉及一种挂杆机箱。

背景技术

挂杆机箱为钣金制造，用途非常广泛，无论是项目或者自用，都随处可见，挂杆机箱通常安装于电线杆、支柱等柱状主体侧壁，道路两旁的交通信号设备、摄像设备的控制电子元件通过设置于挂杆机箱内，以实现多样化功能。

其中挂杆机箱通常在底部开有一开口用于放置线缆，由于开口单一，线缆末端与电子元件连接处的折弯角度过大，尤其是线缆与电子元件的顶端或者内壁相连接，线缆末端插头的位置通常会因为折弯角度而破损，线缆内部暴露于外界，无法对其进行保护，长时间工作影响电子设备供电通信，并且加速了电缆的老化，影响相应电子设备正常运转工作，无形中增加了整体的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挂杆机箱，其能够对线缆进行锁紧支护，让线缆末端与电子元件连接处平滑过程，避免了线缆末端折弯损坏。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种挂杆机箱，包括箱体，所述箱体内设置有用于对线缆限位的限位装置，所述限位装置包括限位安装架，所述限位安装架侧壁可拆卸地安装有第一限位组件，所述第一限位组件具有伸缩杆，所述伸缩杆的末端安装有第二限位组件，所述第二限位组件包括限位安装座，所述限位安装座末端转动连接有限位安装盘，所述限位安装盘侧壁固定连接有卡箍，所述限位安装座侧壁开有锁紧开口，所述锁紧开口内设置有锁紧杆，所述卡箍侧壁开有联接口，所述锁紧杆贯穿联接口并且与之相对滑动，所述锁紧杆与锁紧开口均为锥形，所述锁紧杆部分延伸至卡箍内，所述卡箍表面螺纹连接有锁紧栓，所述锁紧栓的位置与锁紧杆相对。

优选地，所述限位安装架主体部分为U型，所述限位安装架主体内壁固定连接有加强杆，所述加强杆以及限位安装架侧壁均开有限位开口，所述第一限位组件贯穿两个限位开口并且与之相对滑动。

优选地，所述第一限位组件包括安装主体，所述安装主体内部开有安装腔室，所述安装腔室内滑动连接有安装杆，所述安装杆末端贯穿安装腔室并且固定连接有挡板，所述伸缩杆位于安装腔室内并且与之相对滑动，所述伸缩杆与安装杆之间通过弹性元件连接，所述安装主体外壁转动连接有第一调节螺母，所述第一调节螺母与伸缩杆螺纹配合。

优选地，所述限位安装座侧壁转动连接有第二调节螺母，所述第二调节螺母与伸缩杆螺纹配合。

优选地，所述卡箍包括弧形的第一卡紧部以及第二卡紧部，所述第一卡紧部以及第二卡紧部之间可拆卸地固定。

优选地，所述锁紧栓以及锁紧杆末端均固定连接有弹性护垫。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

通过第一限位组件能够对第二限位组件的位置进行调整并且锁定，通过转动卡箍能够对线缆转动方向的角度进行调整，通过锁紧栓能够对线缆锁紧，线缆在锁紧的过程当中锁紧杆与锁紧开口相抵紧，完成卡箍的锁紧限位，能够根据线缆实际分布走向对线缆进行限位，保证线缆与电子元件之间平滑过渡，避免连接处线缆折弯角度过大，长时间张紧导致老化，保证了线缆走向的稳定以及延长了线缆的使用寿命；在转动锁紧栓的过程当中能够同步实现对线缆的锁紧以及卡箍的锁紧，简化了操作步骤，提高了锁紧效率；整体装置与箱体内部可拆卸地固定，能够根据线缆实际的走向位置进行调整，满足了不同走向线缆限位的需求，简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种挂杆机箱的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种挂杆机箱的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种挂杆机箱的A-A线剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种挂杆机箱的B处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、限位装置；3、限位安装架；301、加强杆；4、第二限位组件；401、安装座；4011、锁紧开口；4012、第二调节螺母；402、锁紧杆；403、卡箍；404、锁紧栓；5、第一限位组件；501、安装主体；5011、第一调节螺母；502、安装杆；5021、挡板；503、弹性元件；504、伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-图4，一种挂杆机箱，包括箱体1，箱体1内设置有用于对线缆限位的限位装置2，限位装置2包括限位安装架3，限位安装架3与箱体1内壁之间可拆卸地固定，在限位安装架3侧壁可拆卸地安装有第一限位组件5，第一限位组件5具有伸缩杆504，伸缩杆504的末端安装有第二限位组件4，通过第一限位组件5调整第二限位组件4的位置并且对其进行锁定，完成对线缆水平方向的调整。

第二限位组件4包括限位安装座401，限位安装座401末端转动连接有限位安装盘，限位安装盘侧壁固定连接有卡箍403，卡箍403内部为圆形，通过卡箍403对线缆进行限位，限位安装座401侧壁开有锁紧开口4011，锁紧开口4011内设置有锁紧杆402，卡箍403侧壁开有联接口，具体可在连接口内壁固定有凸起，在锁紧杆402外壁开有凹槽，二者配合，锁紧杆402与卡箍403之间可以同步转动，并且可以相对滑动，锁紧杆402贯穿联接口并且与之相对滑动。

锁紧杆402与锁紧开口4011均为锥形，锁紧杆402顶端与锁紧开口4011内壁粗糙具有锁紧凸起，二者抵紧后能够对锁紧杆402以及卡箍403进行锁紧限位，实现对转动方向自由度的锁紧限位；其中锁紧杆402部分延伸至卡箍403内，卡箍403表面螺纹连接有锁紧栓404，锁紧栓404的位置与锁紧杆402相对，转动锁紧栓404能够对线缆进行限位，将线缆固定于卡箍403内，并且线缆能够推动锁紧杆402相对移动，锁紧杆402与锁紧开口4011内壁相抵紧，完成转动方向的限位。

在锁紧栓404以及锁紧杆402末端均固定连接有弹性护垫，弹性护垫为弧形与线缆弧形表面相贴合，能够将压力进行分散，降低对线缆的挤压损害。

限位安装架3主体部分为U型，限位安装架3主体内壁固定连接有加强杆301，加强杆301以及限位安装架3侧壁均开有限位开口，第一限位组件5贯穿两个限位开口并且与之相对滑动，第一限位组件5的主体部分位于两个限位开口内滑动，根据线缆的走向滑动第一限位组件5至不同的位置并且将其锁紧，能够满足不同的安装需求；第一限位组件5在两个限位开口内滑动，二者能够更好地对第一限位组件5进行支撑。

其中第一限位组件5包括安装主体501，安装主体501内部开有安装腔室，安装腔室内滑动连接有安装杆502，安装杆502末端贯穿安装腔室并且固定连接有挡板5021，伸缩杆504位于安装腔室内并且与之相对滑动，伸缩杆504与安装杆502之间通过弹性元件503连接，弹性元件503为弹簧，安装主体501外壁转动连接有第一调节螺母5011，第一调节螺母5011与伸缩杆504螺纹配合，在转动第一调节螺母5011的过程当中能够控制伸缩杆504伸出，实现对末端第二限位组件4位置的调节，并且能够拉动安装主体501以及挡板5021，挡板5021与加强杆301外壁相抵，二者锁紧，完成对第一限位组件5的限位固定。

限位安装座401侧壁转动连接有第二调节螺母4012，第二调节螺母4012与伸缩杆504螺纹配合，伸缩杆504伸入到限位安装座401内并且与之相对滑动，通过转动第二调节螺母4012能够调节限位安装座401的位置，实现对末端第二限位组件4的微调。

设置卡箍403包括弧形的第一卡紧部以及第二卡紧部，第一卡紧部以及第二卡紧部之间可拆卸地固定，卡箍403可以进行拆卸，便于在线缆安装后对线缆进行限位，两个卡紧部之间可以通过螺栓相互固定也可以通过卡扣结构锁紧限位。

本实用新型使用时，将限位装置2安装于电子元件的一端，将折弯分布的线缆穿过卡箍403，根据线缆与电子元件的布局转动调整卡箍403的位置并且调整其转动角度，让线缆与电子元件之间连接平滑过渡连接。

在线缆位置调整结束后，转动锁紧栓404完成对线缆的限位，并且在转动的过程当中锁紧杆402与锁紧开口4011内壁贴合卡紧，完成线缆角度的锁定，转动第一调节螺母5011完成对第一限位组件5的锁紧定位，完成对线缆的限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种挂杆机箱，包括箱体（1），所述箱体（1）内设置有用于对线缆限位的限位装置（2），其特征在于：

所述限位装置（2）包括限位安装架（3），所述限位安装架（3）侧壁可拆卸地安装有第一限位组件（5），所述第一限位组件（5）具有伸缩杆（504），所述伸缩杆（504）的末端安装有第二限位组件（4），所述第二限位组件（4）包括限位安装座（401），所述限位安装座（401）末端转动连接有限位安装盘，所述限位安装盘侧壁固定连接有卡箍（403），所述限位安装座（401）侧壁开有锁紧开口（4011），所述锁紧开口（4011）内设置有锁紧杆（402），所述卡箍（403）侧壁开有联接口，所述锁紧杆（402）贯穿联接口并且与之相对滑动，所述锁紧杆（402）与锁紧开口（4011）均为锥形，所述锁紧杆（402）部分延伸至卡箍（403）内，所述卡箍（403）表面螺纹连接有锁紧栓（404），所述锁紧栓（404）的位置与锁紧杆（402）相对。

2.根据权利要求1所述的一种挂杆机箱，其特征在于，所述限位安装架（3）主体部分为U型，所述限位安装架（3）主体内壁固定连接有加强杆（301），所述加强杆（301）以及限位安装架（3）侧壁均开有限位开口，所述第一限位组件（5）贯穿两个限位开口并且与之相对滑动。

3.根据权利要求2所述的一种挂杆机箱，其特征在于，所述第一限位组件（5）包括安装主体（501），所述安装主体（501）内部开有安装腔室，所述安装腔室内滑动连接有安装杆（502），所述安装杆（502）末端贯穿安装腔室并且固定连接有挡板（5021），所述伸缩杆（504）位于安装腔室内并且与之相对滑动，所述伸缩杆（504）与安装杆（502）之间通过弹性元件（503）连接，所述安装主体（501）外壁转动连接有第一调节螺母（5011），所述第一调节螺母（5011）与伸缩杆（504）螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种挂杆机箱，其特征在于，所述限位安装座（401）侧壁转动连接有第二调节螺母（4012），所述第二调节螺母（4012）与伸缩杆（504）螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的一种挂杆机箱，其特征在于，所述卡箍（403）包括弧形的第一卡紧部以及第二卡紧部，所述第一卡紧部以及第二卡紧部之间可拆卸地固定。

6.根据权利要求1所述的一种挂杆机箱，其特征在于，所述锁紧栓（404）以及锁紧杆（402）末端均固定连接有弹性护垫。

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