CN219145866U - 控制器壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及控制器壳体技术领域，具体为控制器壳体，包括外壳本体，所述外壳本体包括防护壳以及壳盖，所述防护壳上方设置壳盖，所述壳盖与防护壳之间设置安装装置，所述壳盖底端设置散热装置，所述防护壳顶端设置防护槽，所述防护槽槽底设置控制器本体，所述散热装置包括固定块、导热管、导热片、水箱以及水泵，所述壳盖底端与防护槽对应位置设置固定块，所述固定块与防护槽相适配，所述固定块底端设置固定槽，所述固定槽内设置多组导热管，所述导热管侧壁均布导热片，通过散热装置的设置，便于通过导热管与防护槽内的热空气进行换热，从而降低防护槽内的温度，提升控制器本体的散热性能。

Description

控制器壳体

技术领域

本实用新型涉及控制器壳体技术领域，具体为控制器壳体。

背景技术

电动车辆控制器是用来控制电动车辆电机的启动、运行、进退、速度、停止的重要部件。电动车辆上工作条件的严酷性和复杂性给传统的电动车辆控制器技术带来了极大的挑战。电动车辆控制器的散热问题时保证控制器寿命和安全可控性的必须因素。特别是控制器作为电动车的核心部件，体积越来越小，散热要求越来越高，控制器的散热效率高低直接决定着电动车的控制安全、寿命、可靠性。

电动车辆控制器作为电动车辆的核心部件，直接影响电动汽车的性能和安全。当牵动汽车在不同的工况下运行，电动车辆控制器会以不同的倍率放电，以不同的速度产生大量的热量，随着时间和空间的造成热量累积。特别是在夏季高温天气，环境温度本身就高，如果不采用高效的散热结构，会造成控制器发挥失常。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了散热效果好的控制器壳体。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：控制器壳体，包括外壳本体，所述外壳本体包括防护壳以及壳盖，所述防护壳上方设置壳盖，所述壳盖与防护壳之间设置安装装置，所述壳盖底端设置散热装置，所述防护壳顶端设置防护槽，所述防护槽槽底设置控制器本体，所述散热装置包括固定块、导热管、导热片、水箱以及水泵，所述壳盖底端与防护槽对应位置设置固定块，所述固定块与防护槽相适配，所述固定块底端设置固定槽，所述固定槽内设置多组导热管，所述导热管侧壁均布导热片，所述固定槽与导热管对应位置设置螺旋杆，所述壳盖顶端设置水箱以及水泵，所述水箱内置冷却液，所述水泵输入端与水箱连通，所述水泵输出端与导热管连通，所述导热管远离水泵一端与水箱之间设置连接管。

为了便于对控制器本体进行辅助散热，从而进一步提升控制器本体的散热效果，本实用新型改进有，所述防护槽左右两侧分别设置散热孔，所述散热孔内设置过滤网。

为了便于对壳盖进行安装固定，同时便于对其进行拆卸，从而便于对控制器本体进行检修，本实用新型改进有，所述安装装置包括限位柱、限位杆、限位块、驱动杆以及限位弹簧，所述防护壳位于防护槽左右两侧的前后方向分别设置限位空腔，所述限位空腔顶端设置第一通孔，所述限位空腔远离防护槽一侧侧壁设置第二通孔，所述限位空腔内滑动设置限位柱，所述限位柱与限位空腔侧壁之间设置限位弹簧，所述限位空腔顶端与第一通孔对应位置设置限位杆，所述限位杆顶端穿过第一通孔伸出防护壳，所述限位杆顶端设置限位块，所述壳盖底端与限位块对应位置设置竖槽，所述竖槽侧壁与第一通孔对应位置设置限位槽，所述限位槽底端设置第三通孔，所述第三通孔与限位杆相适配，所述限位柱侧壁与第二通孔对应位置设置驱动杆，所述驱动杆远离限位柱一端穿过第二通孔伸出防护壳。

为了便于对水箱内的冷却液进行散热，从而保证冷却液与外壳本体内热空气的换热效果，本实用新型改进有，所述水箱顶端均布散热片，所述散热片底端伸入水箱内。

为了便于对外壳本体进行安装固定，本实用新型改进有，所述防护壳左右两侧侧壁底端分别设置固定板，所述固定板前后两侧分别设置固定螺纹孔，所述固定螺纹孔螺装固定螺栓。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了控制器壳体，具备以下有益效果：

该控制器壳体，通过散热装置的设置，便于通过导热管与防护槽内的热空气进行换热，从而降低防护槽内的温度，提升控制器本体的散热性能。通过螺旋杆的设置，便于提升冷却液在固定槽内的停留时间，从而便于提升冷却液与冷却槽内的热空气的换热效果。通过安装装置的设置，便于对壳盖进行安装固定，同时便于对其进行拆卸，从而便于对控制器本体进行检修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型立体结构示意图。

图中：1、防护壳；2、壳盖；3、控制器本体；4、固定块；5、导热管；6、导热片；7、水箱；8、水泵；9、螺旋杆；10、连接管；11、散热孔；12、限位柱；13、限位杆；14、限位块；15、驱动杆；16、限位弹簧；17、第一通孔；18、第二通孔；19、竖槽；20、限位槽；21、散热片；22、固定板；23、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，控制器壳体，包括外壳本体，所述外壳本体包括防护壳1以及壳盖2，所述防护壳1上方设置壳盖2，所述壳盖2与防护壳1之间设置安装装置，所述壳盖2底端设置散热装置，所述防护壳1顶端设置防护槽，所述防护槽槽底设置控制器本体3，所述散热装置包括固定块4、导热管5、导热片6、水箱7以及水泵8，所述壳盖2底端与防护槽对应位置设置固定块4，所述固定块4与防护槽相适配，所述固定块4底端设置固定槽，所述固定槽内设置多组导热管5，所述导热管5侧壁均布导热片6，所述固定槽与导热管5对应位置设置螺旋杆9，所述壳盖2顶端设置水箱7以及水泵8，所述水箱7内置冷却液，所述水泵8输入端与水箱7连通，所述水泵8输出端与导热管5连通，所述导热管5远离水泵8一端与水箱7之间设置连接管10。在使用时，操作人员控制水泵8工作，从而将水箱7内的冷却液泵入导热管5内再通过连接管10回到水箱7，在此过程中，冷却液通过导热管5以及导热片6与防护槽内的热空气进行换热，从而降低防护槽内的温度，提升控制器本体3的散热性能。

所述防护槽左右两侧分别设置散热孔11，所述散热孔11内设置过滤网，便于对控制器本体3进行辅助散热，从而进一步提升控制器本体3的散热效果。

在使用过程中不便于对壳盖2进行安装固定，为此，所述安装装置包括限位柱12、限位杆13、限位块14、驱动杆15以及限位弹簧16，所述防护壳1位于防护槽左右两侧的前后方向分别设置限位空腔，所述限位空腔顶端设置第一通孔17，所述限位空腔远离防护槽一侧侧壁设置第二通孔18，所述限位空腔内滑动设置限位柱12，所述限位柱12与限位空腔侧壁之间设置限位弹簧16，所述限位空腔顶端与第一通孔17对应位置设置限位杆13，所述限位杆13顶端穿过第一通孔17伸出防护壳1，所述限位杆13顶端设置限位块14，所述壳盖2底端与限位块14对应位置设置竖槽19，所述竖槽19侧壁与第一通孔17对应位置设置限位槽20，所述限位槽20底端设置第三通孔，所述第三通孔与限位杆13相适配，所述限位柱12侧壁与第二通孔18对应位置设置驱动杆15，所述驱动杆15远离限位柱12一端穿过第二通孔18伸出防护壳1，在使用时，操作人员拉动驱动杆15相互靠近，从而通过限位柱12带动限位杆13以及限位块14相互靠近，之后操作人员将壳盖2放置在防护壳1顶端并使得限位块14伸入竖槽19内，之后操作人员松开驱动杆15，从而使得限位柱12在限位弹簧16的作用下进行复位，从而带动限位块14伸入限位槽20内，同时使得限位杆13伸入第三通孔内，从而完成对壳盖2进行安装固定，同时便于对其进行拆卸，从而便于对控制器本体3进行检修。

在换热过程中，水箱7内的冷却液温度上升会影响换热效果，为此，所述水箱7顶端均布散热片21，所述散热片21底端伸入水箱7内，便于对水箱7内的冷却液进行散热，从而保证冷却液与外壳本体内热空气的换热效果。

在使用过程中不便于对外壳本体进行安装固定，为此，所述防护壳1左右两侧侧壁底端分别设置固定板22，所述固定板22前后两侧分别设置固定螺纹孔，所述固定螺纹孔螺装固定螺栓23，便于对外壳本体进行安装固定。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.控制器壳体，包括外壳本体，其特征在于：所述外壳本体包括防护壳(1)以及壳盖(2)，所述防护壳(1)上方设置壳盖(2)，所述壳盖(2)与防护壳(1)之间设置安装装置，所述壳盖(2)底端设置散热装置，所述防护壳(1)顶端设置防护槽，所述防护槽槽底设置控制器本体(3)，所述散热装置包括固定块(4)、导热管(5)、导热片(6)、水箱(7)以及水泵(8)，所述壳盖(2)底端与防护槽对应位置设置固定块(4)，所述固定块(4)与防护槽相适配，所述固定块(4)底端设置固定槽，所述固定槽内设置多组导热管(5)，所述导热管(5)侧壁均布导热片(6)，所述固定槽与导热管(5)对应位置设置螺旋杆(9)，所述壳盖(2)顶端设置水箱(7)以及水泵(8)，所述水箱(7)内置冷却液，所述水泵(8)输入端与水箱(7)连通，所述水泵(8)输出端与导热管(5)连通，所述导热管(5)远离水泵(8)一端与水箱(7)之间设置连接管(10)。

2.根据权利要求1所述的控制器壳体，其特征在于：所述防护槽左右两侧分别设置散热孔(11)，所述散热孔(11)内设置过滤网。

3.根据权利要求2所述的控制器壳体，其特征在于：所述安装装置包括限位柱(12)、限位杆(13)、限位块(14)、驱动杆(15)以及限位弹簧(16)，所述防护壳(1)位于防护槽左右两侧的前后方向分别设置限位空腔，所述限位空腔顶端设置第一通孔(17)，所述限位空腔远离防护槽一侧侧壁设置第二通孔(18)，所述限位空腔内滑动设置限位柱(12)，所述限位柱(12)与限位空腔侧壁之间设置限位弹簧(16)，所述限位空腔顶端与第一通孔(17)对应位置设置限位杆(13)，所述限位杆(13)顶端穿过第一通孔(17)伸出防护壳(1)，所述限位杆(13)顶端设置限位块(14)，所述壳盖(2)底端与限位块(14)对应位置设置竖槽(19)，所述竖槽(19)侧壁与第一通孔(17)对应位置设置限位槽(20)，所述限位槽(20)底端设置第三通孔，所述第三通孔与限位杆(13)相适配，所述限位柱(12)侧壁与第二通孔(18)对应位置设置驱动杆(15)，所述驱动杆(15)远离限位柱(12)一端穿过第二通孔(18)伸出防护壳(1)。

4.根据权利要求3所述的控制器壳体，其特征在于：所述水箱(7)顶端均布散热片(21)，所述散热片(21)底端伸入水箱(7)内。

5.根据权利要求4所述的控制器壳体，其特征在于：所述防护壳(1)左右两侧侧壁底端分别设置固定板(22)，所述固定板(22)前后两侧分别设置固定螺纹孔，所述固定螺纹孔螺装固定螺栓(23)。

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