CN219144409U - 一种电连接件、储能设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接件和储能设备，所述电连接件用于电池组的电连接，所述电池组由n个单体电池沿所述单体电池的厚度方向排列组成，n≥2，n为整数；所述电连接件沿所述单体电池的排列方向延伸，且所述电连接件包括第一连接部及第二连接部；所述第一连接部的一侧与所述第二连接部连接，所述第一连接部的另一侧与所述单体电池的极柱或极耳电连接；所述第二连接部间隔设置有若干凹槽和/或凸起，所述第二连接部通过所述凹槽和/或凸起与相邻所述电池组中第二连接部上的凸起和/或凹槽对插后电连接，从而实现电池组间的电连接。设置有凹槽和/或凸起的电连接件，能够有效的增大两个电连接件之间的接触面积，使电池组之间能够紧密接触。

Description

一种电连接件、储能设备

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种电连接件、储能设备。

背景技术

大型储能装置通常由多个大容量的电池组电连接组成。现有的电池组在采用方壳电池作为单体电池时，多数情况下是采用电连接件串联各个单体电池后形成电池组，所使用的电连接件不仅不适用于单体电池间的并联连接，且电连接件存在连接不紧密的问题。如果不能紧密稳定的连接，将引发局部温度过高、电连接不稳定的问题，不仅存在安全隐患，还影响电池使用寿命。

CN217427024U公开了一种汇流排及电池包，汇流排包括：第一导电部、第二导电部和连接部，第一导电部与第二导电部通过连接部连接；第一导电部、第二导电部和连接部三者中至少连接部具有柔性，通过使连接部发生形变能够调节第一导电部与第二导电部之间的角度或相对位置。上述专利中提供了一种L形的汇流结构，其短小的平板结构不适用于在多个单体电池组成的电池组间紧密稳定的连接。

实用新型内容

多个单体电池组成的电池组之间如何连接紧密稳定是亟待解决的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的一种技术方案是，提供一种电连接件，用于电池组的电连接，所述电池组由n个单体电池沿所述单体电池的厚度方向排列组成，n≥2，n为整数；所述电连接件沿所述单体电池的排列方向延伸，且所述电连接件包括第一连接部及第二连接部；所述第一连接部的一侧与所述第二连接部连接，所述第一连接部的另一侧与所述单体电池的极柱或极耳电连接；所述第二连接部设置有若干凹槽和/或凸起，所述第二连接部通过所述凹槽和/或凸起与相邻所述电池组中第二连接部上的凸起和/或凹槽对插后电连接，从而实现电池组间的电连接。本申请解决了多个单体电池组成的电池组之间电连接不够紧密的问题，且设置有凹槽和/或凸起的电连接件，在组合安装后，还能防止因生产、存放、电池组热胀冷缩而导致的电连接件板体的翘曲变形后连接不紧密的情况发生，从而解决了电连接件局部温度过高、电连接不稳定的情况，解决了储能设备的安全隐患、提高了使用寿命。

较佳的，所述凹槽和/或凸起沿所述单体电池的排列方向贯通所述第二连接部。沿单体电池的排列方向贯通的凹槽和/或凸起，能够简化生产工艺，以挤压型材的方式生产。

较佳的，所述凹槽和/或凸起横截面呈波浪形。波浪形的凹槽和/或凸起线条柔和，表面光滑，易于加工，产品毛刺少，使其表面能够更加紧密的贴合。

较佳的，所述第一连接部上间隔设置有n-1个缺口，所述n-1个缺口将所述第一连接部分为n个导电区；所述导电区上开设有沿所述单体电池的厚度方向贯通的熔断槽。熔断槽的设置能够使任一单体电池发生短路时，利用短路产生的高温迅速熔断与其连接的导电区，避免因为短路影响其它单体电池的正常使用。

较佳的，所述熔断槽设置在所述导电区靠近所述第二连接部的一侧，且不与单体电池极柱或极耳接触，有利于快速、准确熔断。

较佳的，所述熔断槽设置在所述第一电连接部靠近所述第二电连接部的一侧，所述熔断槽的断面呈V字形。V字形的熔断槽能够在单体电池短路时从V字形槽底快速熔断，提高了断电效率。

较佳的，还包括缓冲槽；所述缓冲槽设置在所述第一连接部靠近所述第二连接部的一侧。缓冲槽的位置设置在第一连接部，能够使水平并列摆放的电池组调整在竖直方向上电池组位置摆放时的位置误差，节省安装时的调整程序。

较佳的，所述缓冲槽为采用折弯或冲压工艺成型，所述缓冲槽的断面呈U字形或V字形。折弯或冲压工艺成本低廉、技术简单、使用效果好，U字形或V字形的缓冲槽能够在两个电池组串联时，在一定范围内调整位置误差，避免移动较重的电池组。

较佳的，所述第一连接部和所述第二连接部采用导电板材一体成型，且所述电连接件的断面呈L形。L形的电连接件能够节省电池组之间的装配空间，并且能够方便安装，有利于人员或设备的操作。

较佳的，所述第二连接部上设置有若干用于穿设螺钉的固定孔。固定孔的设置能够加强电连接件之间安装的稳定性，使得电池组在运输或使用过程中能够一定程度的防止电池组的位置发生变化。

为解决上述问题，本实用新型采用的一种技术方案是，提供一种储能设备，包括若干个电池组，所述电池组由n个单体电池沿所述单体电池的厚度方向排列组成，n≥2，n为整数；所述电池组上设置有所述电连接件，所述电池组之间通过所述电连接件串联连接。本申请解决了多个单体电池组成的电池组之间电连接不够紧密的问题，且设置有凹槽和/或凸起的电连接件，在组合安装后，还能防止因生产、存放、电池组热胀冷缩而导致的电连接件板体的翘曲变形后连接不紧密的情况发生，从而解决了电连接件局部温度过高、电连接不稳定的情况，解决了储能设备的安全隐患、提高了使用寿命。本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为一个实施例中电连接件的结构示意图；

图2为一个实施例中电连接件的结构示意图；

图3为一个实施例中电连接件的结构示意图；

图4为一个实施例中电连接件的结构示意图；

图5为一个实施例中电连接件的结构示意图；

图6为一个实施例中电连接件的结构示意图；

图7为一个实施例中储能设备的结构示意图。

附图标记：

1-电连接件

11-第一连接部

12-第二连接部

131-凹槽

132-凸起

141-缺口

142-导电区

15-熔断槽

16-缓冲槽

10-单体电池

101-电池固定架

102-安装件

103-极耳

具体实施方式

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

以下，适当地参照附图详细说明具体公开了本申请的一种电连接件、储能设备。但是会有省略不必要的详细说明的情况。例如，有省略对已众所周知的事项的详细说明、实际相同结构的重复说明的情况。这是为了避免以下的说明不必要地变得冗长，便于本领域技术人员的理解。此外，附图及以下说明是为了本领域技术人员充分理解本申请而提供的，并不旨在限定权利要求书所记载的主题。

如果没有特别的说明，本申请的所有实施方式以及可选实施方式可以相互组合形成新的技术方案。如果没有特别的说明，本申请的所有技术特征以及可选技术特征可以相互组合形成新的技术方案。

如果没有特别的说明，本申请所提到的“包括”和“包含”表示开放式，也可以是封闭式。例如，“包括”和“包含”可以表示还可以包括或包含没有列出的其它组分，也可以仅包括或包含列出的组分。

应理解，术语“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或顺序。

实施例1

如图1-图5所示，为本实施例一种电连接件的结构示意图，用于电池组的电连接，电池组由n个单体电池沿单体电池的厚度方向排列组成；且n≥2，n为整数，电连接件沿单体电池的排列方向延伸，且电连接件包括第一连接部11以及第二连接部12；第一连接部11的一侧与第二连接部12连接，第一连接部11的另一侧与单体电池的极柱或极耳电连接；第二连接部12设置有若干凹槽131和凸起132，第二连接部12通过凹槽131和凸起132与相邻电池组上的凸起132和凹槽131对插后电连接，从而实现电池组间的电连接。本实施例解决了多个单体电池组成的电池组之间电连接不够紧密的问题，且设置有凹槽和/或凸起的电连接件，在组合安装后，还能防止因生产、存放、电池组热胀冷缩而导致的电连接件板体的翘曲变形后连接不紧密的情况发生，从而解决了电连接件因接触不良导致的局部温度过高、电连接不稳定的情况，解决了储能设备的安全隐患、提高了使用寿命。在某些情况下，在电连接件上仅设置凹槽或仅设置凸起，在相邻电池组的电连接件上设置相应的凸起或凹槽亦可实现该技术方案，也能解决同样的技术问题。

如图6所示，凹槽131和凸起132沿单体电池的高度方向贯通第二连接部12，这样的贯通方式，能够使得相邻两个电池组之间通过凹槽131和凸起132对插后，两边的电池组保持同样的水平高度，但是因对插的凹槽131和凸起132，电池组两端的电连接件会有一个凹槽或凸起的错落。

如1-图5所示，凹槽131和凸起132沿单体电池的排列方向贯通第二连接部12。沿单体电池的排列方向贯通的凹槽131和凸起132，能够简化生产工艺，通过挤压型材的方式生产。此时，电连接件应当采取AB版或公母件，使得相邻两个电连接件能够在对插吻合后第一连接部仍然处于同一水平面，不至于因为凹槽131和凸起132的对插而导致两组电池组的高度不同。但是，也可以采取电池组一边极柱统一高于另一边极柱的方式来克服这种问题，使得同样的凹槽131和凸起132的电连接件能够应用在储能设备中，避免二次开模生产两种电连接件。具体的，可以根据实际情况采取不同的解决措施。

如图1-图3所示，凹槽131和凸起132横截面优选波浪形。波浪形的凹槽131和凸起132线条柔和，表面光滑，易于加工，产品毛刺少，使其表面能够更加紧密的贴合。如图4和图5所示的锯齿形和矩形的凹槽和凸起也能够起到接近的技术效果，然而加工过程中可能会因为工艺问题产生边缘的毛刺或棱角加工不平整的情况发生。

本实施例还对第一连接部做出如图2、图3所示的优化设计，第一连接部11上间隔设置有n-1个缺口141，n-1个缺口将第一连接部11分为n个导电区142；导电区142上开设有沿单体电池的厚度方向贯通的熔断槽15。熔断槽的设置能够使任一单体电池发生短路时，利用高温迅速熔断与其连接的导电区142，避免影响整个电池组的正常使用。熔断槽设置在导电区靠近第二电连接部的一侧，且熔断槽不与极柱或极耳接触，熔断槽的断面呈V字形。V字形的熔断槽能够在热失控时从V字形槽底快速熔断。

如图2所示，第一连接部上还设置有缓冲槽16；缓冲槽16设置在第一连接部11靠近第二连接部12的一侧。缓冲槽16设置在第一连接部11上，能够使水平并列摆放的电池组调整在竖直方向上电池组位置摆放时的误差。缓冲槽16采用折弯或冲压工艺成型，缓冲槽的断面呈U字形或V字形。折弯或冲压工艺成本低廉、技术简单、使用效果好，U字形或V字形的缓冲槽能够在两个电池组串联时，在一定范围内调整位置误差，避免移动较重的电池组。

本实施例中，第一连接部11和第二连接部12优选采用导电板材一体成型，且电连接件的断面呈L形。L形的电连接链能够节省电池组之间的装配空间，并且能够方便安装，有利于人员或设备的操作。第二连接部12上设置有若干用于穿设螺钉的固定孔17。固定孔17的设置能够加强电连接件之间的安装紧密性，使得电池组在运输或使用过程中能够一定程度的防止电池组的位置发生变化。L形的电连接件也能够使螺钉安装轻松简便。

电连接件也可以取平板形状，但是第一连接部和第二连接部之间应当设置带有一定的错位，使相邻两个电池组之间的第二连接部能够对插后互相覆盖。

实施例2

如图7所示，为一种储能设备的结构示意图，包括若干个电池组，电池组由n个单体电池10沿单体电池10的厚度方向排列组成，n≥2，n为整数；电池组上设置有两个电连接件1，电连接件1沿单体电池的排列方向延伸，一个电连接件1的第一连接部的一端分别与n个单体电池10的正极极柱或极耳连接，另一个电连接件1的第一连接部的一端分别与n个单体电池10的负极极柱或极耳连接，电池组之间通过电连接件1的第二连接部串联连接。其中，n个单体电池10成组后整体固定安装在电池固定架101上，并通过安装件102连接，便于搬运和固定。本实施例中，单体电池10内置若干软包电芯，软包电芯的极耳103与电连接件1电连接。本实施例中，单体电池10在排列时，同一电极处于同一侧，使得电池组能够实现通过电连接件1并联连接若干单体电池。解决现有技术中多个单体电池只能通过汇流件串联连接的问题。

进一步的，如图1-图5所示，为一种电连接件的结构示意图，用于本实施例中若干个电池组的电连接，电池组由n个单体电池沿单体电池的厚度方向排列组成；且n≥2，n为整数，电连接件沿单体电池的排列方向延伸，且电连接件包括第一连接部11以及第二连接部12；第一连接部11的一侧与第二连接部12连接，第一连接部11的另一侧与单体电池的极柱或极耳电连接；第二连接部12间隔设置有若干凹槽131和凸起132，第二连接部12通过凹槽131和凸起132与相邻电池组上的凸起132和凹槽131对插后电连接，从而实现电池组间的电连接。本实施例解决了多个单体电池组成的电池组之间电连接不够紧密的问题，且设置有凹槽和/或凸起的电连接件，在组合安装后，还能防止因生产、存放、电池组热胀冷缩而导致的电连接件板体的翘曲变形后连接不紧密的情况发生，从而解决了电连接件因接触不良导致的局部温度过高、电连接不稳定的情况，解决了储能设备的安全隐患、提高了使用寿命。在某些情况下，在电连接件上仅设置凹槽或仅设置凸起，在相邻电池组的电连接件上设置相应的凸起或凹槽亦可实现该技术方案，也能解决同样的技术问题。

如图6所示，凹槽131和凸起132沿单体电池的高度方向贯通第二连接部12，这样的贯通方式，能够使得相邻两个电池组之间通过凹槽131和凸起132对插后，两边的电池组保持同样的水平高度，但是因对插的凹槽131和凸起132，电池组两端的电连接件会有一个凹槽或凸起的错落。

如1-图5所示，凹槽131和凸起132沿单体电池的排列方向贯通第二连接部12。沿单体电池的排列方向贯通的凹槽131和凸起132，能够简化生产工艺，通过挤压型材的方式生产。此时，电连接件应当采取AB版或公母件，使得相邻两个电连接件能够在对插吻合后第一连接部仍然处于同一水平面，不至于因为凹槽131和凸起132的对插而导致两组电池组的高度不同。但是，也可以采取电池组一边极柱统一高于另一边极柱的方式来克服这种问题，使得同样的凹槽131和凸起132的电连接件能够应用在储能设备中，避免二次开模生产两种电连接件。具体的，可以根据实际情况采取不同的解决措施。

如图1-图3所示，凹槽131和凸起132横截面优选波浪形。波浪形的凹槽131和凸起132线条柔和，表面光滑，易于加工，产品毛刺少，使其表面能够更加紧密的贴合。如图4和图5所示的锯齿形和矩形的凹槽和凸起也能够起到接近的技术效果，然而加工过程中可能会因为工艺问题产生边缘的毛刺或棱角加工不平整的情况发生。

本实施例还对第一连接部做出如图2、图3所示优化设计，第一连接部11上间隔设置有n-1个缺口141，n-1个缺口将第一连接部11分为n个导电区142；导电区142上开设有沿单体电池的厚度方向贯通的熔断槽15。熔断槽的设置能够使任一单体电池发生短路时，利用高温迅速熔断与其连接的导电区142，避免影响整个电池组的正常使用。熔断槽设置在导电区靠近第二电连接部的一侧，且熔断槽不与极柱或极耳接触，熔断槽的断面呈V字形。V字形的熔断槽能够在热失控时从V字形槽底快速熔断。

如图2所示，第一连接部上还设置有缓冲槽16；缓冲槽16设置在第一连接部11靠近第二连接部12的一侧。缓冲槽16设置在第一连接部11，能够使水平并列摆放的电池组调整在竖直方向上电池组位置摆放时的误差。缓冲槽16采用折弯或冲压工艺成型，缓冲槽的断面呈U字形或V字形。折弯或冲压工艺成本低廉、技术简单、使用效果好，U字形或V字形的缓冲槽能够在两个电池组串联时，在一定范围内调整位置误差，避免移动较重的电池组。

本实施例中，第一连接部11和第二连接部12优选采用导电板材一体成型，且电连接件的断面呈L形。L形的电连接链能够节省电池组之间的装配空间，并且能够方便安装，有利于人员或设备的操作。第二连接部12上设置有若干用于穿设螺钉的固定孔17。固定孔17的设置能够加强电连接件之间的安装紧密性，使得电池组在运输或使用过程中能够一定程度的防止电池组的位置发生变化。L形的电连接件也能够使螺钉安装轻松简便。

电连接件也可以取平板形状，但是第一连接部和第二连接部之间应当设置带有一定的错位，使相邻两个电池组之间的第二连接部能够对插后互相覆盖。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种电连接件，用于电池组的电连接，所述电池组由n个单体电池沿所述单体电池的厚度方向排列组成，n≥2，n为整数，其特征在于，

所述电连接件沿所述单体电池的排列方向延伸，且所述电连接件包括第一连接部及第二连接部；

所述第一连接部的一侧与所述第二连接部连接，所述第一连接部的另一侧与所述单体电池的极柱或极耳电连接；

所述第二连接部设置有若干凹槽和/或凸起，所述第二连接部通过所述凹槽和/或凸起与相邻所述电池组中第二连接部上的凸起和/或凹槽对插后电连接，从而实现电池组间的电连接。

2.如权利要求1所述的电连接件，其特征在于，所述凹槽和/或凸起沿所述单体电池的排列方向贯通所述第二连接部。

3.如权利要求2所述的电连接件，其特征在于，所述凹槽和/或凸起的横截面呈波浪形。

4.如权利要求3所述的电连接件，其特征在于，所述第一连接部上间隔设置有n-1个缺口，所述n-1个缺口将所述第一连接部分为n个导电区；所述导电区上开设有沿所述单体电池的厚度方向贯通的熔断槽。

5.如权利要求4所述的电连接件，其特征在于，所述熔断槽设置在所述导电区靠近所述第二连接部的一侧，所述熔断槽断面呈V字形。

6.如权利要求1至5任一所述的电连接件，其特征在于，还包括缓冲槽；所述缓冲槽设置在所述第一连接部靠近所述第二连接部的一侧。

7.如权利要求6所述的电连接件，其特征在于，所述缓冲槽为采用折弯或冲压工艺成型，所述缓冲槽的断面呈U字形或V字形。

8.如权利要求1所述的电连接件，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部采用导电板材一体成型，且所述电连接件的断面呈L形。

9.如权利要求1或8所述的电连接件，其特征在于，所述第二连接部上设置有若干用于穿设螺钉的固定孔。

10.一种储能设备，其特征在于，包括若干个电池组，所述电池组由n个单体电池沿所述单体电池的厚度方向排列组成，n≥2，n为整数；所述电池组上设置有如权利要求1-9任一所述的电连接件，所述电池组之间通过所述电连接件串联连接。

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