CN219142704U - 一种保温管高温收缩试验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温管高温收缩试验设备，包括支架、温控箱、容纳槽和连接接头，温控箱和容纳槽均固定连接于支架上，温控箱内设有温控系统，温控系统包括流通管道，流通管道在温控箱上形成回液口和出液口，保温管的金属管以可拆卸方式连接于相对设置的两个连接接头之间，所述金属管与连接接头之间的连接部均处于容纳槽上方，回液口和出液口分别与相对设置的两个连接接头通过管道相连接。本实用新型的温控箱内设有温控系统，并将金属管与温控系统的流通管道相连接，通过温控箱可调整流道内液体的温度，从而使得保温管可处于不同的温度环境，便于观察保温管在不同温度条件下其保温层的收缩情况，从而了解保温层的收缩性能在不同温度环境下是否符合要求，便于后续保温管的生产工作的展开。

Description

一种保温管高温收缩试验设备

技术领域

本实用新型涉及一种保温管高温收缩试验设备，属于智能检测技术领域。

背景技术

当前市场上所采用的常规保温管，其结构包括铜管和保温层，保温层包覆于铜管外周面，保温层通常采用保温棉制成，在实际使用时，当保温管被加热时，处于保温层内部的铜管会发生膨胀，从而导致保温层发生收缩，若保温层收缩性能较差，在铜管受冷收缩时，保温层无法较好地包覆铜管，会导致保温管保温性能下降。因此，在生产制造的过程中，需要对所生产的保温层进行检测和试验，保证铜管在受热时，保温层的收缩在规定范围之内，从而使得保温管的保温性能可以达到较高的标准。

然而，当前市场上并没有针对保温层收缩性能的专用检测设备，生产人员对于保温层实际的收缩性能难以进行测试，若生产的保温管性能不佳会造成巨大的经济损失，因此针对上述，设计一种针对保温管高温收缩性能试验的设备，显得很有意义。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术存在的上述问题，从而提供一种保温管高温收缩试验设备，用于检测保温管的保温层的收缩性能，用于保证保温管的保温效果。

本实用新型的技术解决方案是：一种保温管高温收缩试验设备，所述保温管包括金属管和保温层，所述保温层包覆于金属管的外周面，其特征在于：所述保温管高温收缩试验设备包括支架、温控箱、容纳槽和连接接头，所述温控箱和容纳槽均固定连接于支架上，所述温控箱内设有温控系统，温控系统包括流通管道，所述流通管道在温控箱上形成回液口和出液口，所述连接接头至少设有两个，每两个连接接头形成一组，一组中的两个连接接头相对设置，所述金属管以可拆卸方式连接于相对设置的两个连接接头之间，所述金属管与连接接头之间的连接部均处于容纳槽上方，所述回液口和出液口分别与相对设置的两个连接接头通过管道相连接。

进一步地，所述保温管高温收缩试验设备，其中：所述温控系统还包括中控屏、线路板、加热器、泵、温度传感器、电源模块和箱体，所述箱体、加热器以及泵串联于流通管道上，所述线路板上设有控制器，所述中控屏、泵、加热器和温度传感器以及电源模块均与线路板上的控制器电连接，且所述中控屏以及加热器均与电源模块与电连接，所述温度传感器的探头与流通管道相接触。

进一步地，所述保温管高温收缩试验设备，其中：所述温控箱处于容纳槽的旁侧。

进一步地，所述保温管高温收缩试验设备，其中：所述连接接头固定连接于容纳槽上。

进一步地，所述保温管高温收缩试验设备，其中：所述容纳槽上设有排液管，该排液管上设有阀门。

进一步地，所述保温管高温收缩试验设备，其中：所述连接接头设有6~12个。

进一步地，所述保温管高温收缩试验设备，其中：相对设置的两个连接接头中处于相对侧的那一端呈分叉状，形成分叉部，两个相对设置的连接接头的分叉部分别与保温管的金属管两端相连接，相对设置的两个连接接头的处于非相对侧的那一端分别与回液口和出液口相连接。

进一步地，所述保温管高温收缩试验设备，其中：所述分叉部设有2~4个。

进一步地，所述保温管高温收缩试验设备，其中：所述连接接头的各个分叉部的所形成的连接孔管径不同，各个分叉部所连接的金属管管径相适应。

进一步地，所述保温管高温收缩试验设备，其中：所述连接于回液口与连接接头之间以及出液口与连接接头之间的管道为软管。

本实用新型突出的技术效果主要体现在：本实用新型的温控箱内设有温控系统，并将铜管与温控系统的流通管道相连接，通过温控箱可调整流道内液体的温度，从而使得保温管可处于不同的温度环境，便于观察保温管在不同温度条件下其保温层的收缩情况，从而了解保温层的收缩性能在不同温度环境下是否符合要求，便于完成保温层设计工作的完成，便于后续保温管的生产工作的展开；通过设置容纳槽，便于盛装流通管道内的液体，防止液体洒漏造成污染，且通过设置排液口方便容纳槽内的液体集中排出；此外，本实用新型可同时对不同型号的保温管进行试验，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型保温管高温收缩试验设备示意图；

图2是本实用新型另一视角结构示意图；

图3是图2中A部分结构示意图；

图4是温控箱内温控系统电路连接示意图。

图中，各附图标记的含义为：1—支架，2—温控箱，21—中控屏，22—线路板，23—加热器，24—泵，25—温度传感器，26—电源模块，27—箱体，3—容纳槽，31—排液管，4—保温管，5—回液口，6—出液口，7—连接接头，71—铜管连接部，8—铜管，9—保温层。

具体实施方式

以下通过附图结合具体实施方式，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型一种保温管高温收缩试验设备，所述保温管包括铜管8和保温层9，所述保温层9包覆于铜管8的外周面，包括支架1、温控箱2、容纳槽3和连接接头7，所述温控箱2和容纳槽3均固定连接于支架1上，且温控箱2处于容纳槽3的旁侧，所述温控箱2内设有温控系统，温控系统包括流通管道、加热器23和泵24，所述加热器23和泵24均连接于流通管道上，所述流通管道在温控箱2上形成回液口5和出液口6，所述连接接头7固定连接于容纳槽3上，所述连接接头7至少设有两个，每两个连接接头7形成一组，一组中的两个连接接头7相对设置，所述保温管其铜管8以可拆卸方式连接于相对设置的两个连接接头7之间，所述铜管与连接接头7之间的连接部均处于容纳槽3上方，所述回液口5和出液口6分别与相对设置的两个连接接头7的另一端通过管道相连接。

这里需要说明的是，采用铜管8仅为市面上保温管所采用的最常规的技术方案，也可采用铝管或者其他具有导热效果的金属管替代。流通管道内灌有油，通过对油进行加热和流通，将温度传递给保温管，当然也可用水或者其它导热性较好的液体代替。

在更换保温管时，会有右从流通管道内漏出，漏出的油直接落入容纳槽3内。所述容纳槽3上设有排液管31，排液管31上设有阀门，通过排液管31将容纳槽3内的油排出。

作为一种实施方式，如图1和图3所示，连接接头7优选为6~12个。相对设置的两个连接接头7中处于相对侧的那一端呈分叉状，形成分叉部，两个相对设置的连接接头7的分叉部分别与保温管的铜管8的两端相连接，一个连接接头7上的分叉部形成不同管径的连接孔，使得分叉部可与不同管径的铜管8相连接。如此，可同时对不同型号的待测保温管进行测试，连接接头7的分叉部可形成2~4个，相对设置的两个连接接头7的另一端分别与回液口5和出液口6通过管道相连接。

作为一种实施方式，所述连接于回液口5与连接接头7之间以及出液口6与连接接头7之间的管道为软管。

作为一种实施方式，如图2和图4所示，温控箱2上设有中空屏21，所述温控系统包括中控屏21、线路板22、加热器23、泵24、温度传感器25、电源模块26和箱体27，箱体27、加热器23和泵24串联于流通管道上，箱体27用于装油或其它导热液体，泵24使得油液下流通管道内流动，加热器23用于对油进行加热，所述线路板22上设有控制器，所述中控屏21、泵24、加热器23、温度传感器25以及电源模块26均与线路板上的控制器电连接，且所述中控屏21以及加热器23均与电源模块26电连接，所述温度传感器25的探头与流通管道相接触，用于检测温度。上述控制系统属于早已应用多年的现有技术，例如应用于热水器上，可将热水器的温控系统与本实用新型中的系统相类比，这里不做过多赘述。

本实用新型的使用方法如下：将待测的各个保温管的铜管8的两端分别插入相对设置的连接接头7的分叉部，通过温控箱上的中控屏21可温控箱内温控系统调节油的温度，并通过泵使得油在流通管道内流动，从而将热能传递给保温管，通过设置不同温度，可使得保温管处于不同的温度环境下，待加热到相应温度时，即可观察保温管保温层的收缩情况。

通过以上描述可以看出，本实用新型的温控箱内设有温控系统，并将铜管与温控系统的流通管道相连接，通过温控箱可调整流道内液体的温度，从而使得保温管可处于不同的温度环境，便于观察保温管在不同温度条件下其保温层的收缩情况，从而了解保温层的收缩性能在不同温度环境下是否符合要求，便于完成保温层设计工作的完成，便于后续保温管的生产工作的展开；通过设置容纳槽，便于盛装流通管道内的液体，防止液体洒漏造成污染，且通过设置排液口方便容纳槽内的液体集中排出；此外，本实用新型可同时对不同型号的保温管进行试验，提高了工作效率。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种保温管高温收缩试验设备，所述保温管包括金属管和保温层（9），所述保温层（9）包覆于金属管的外周面，其特征在于：所述保温管高温收缩试验设备包括支架（1）、温控箱（2）、容纳槽（3）和连接接头（7），所述温控箱（2）和容纳槽（3）均固定连接于支架（1）上，所述温控箱（2）内设有温控系统，温控系统包括流通管道，所述流通管道在温控箱（2）上形成回液口（5）和出液口（6），所述连接接头（7）至少设有两个，每两个连接接头（7）形成一组，一组中的两个连接接头（7）相对设置，所述金属管以可拆卸方式连接于相对设置的两个连接接头（7）之间，所述金属管与连接接头（7）之间的连接部均处于容纳槽（3）上方，所述回液口（5）和出液口（6）分别与相对设置的两个连接接头（7）通过管道相连接。

2.根据权利要求1所述的保温管高温收缩试验设备，其特征在于：所述温控系统还包括中控屏（21）、线路板（22）、加热器（23）、泵（24）、温度传感器（25）、电源模块（26）和箱体（27），所述箱体（27）、加热器（23）以及泵（24）串联于流通管道上，所述线路板（22）上设有控制器，所述中控屏（21）、泵（24）、加热器（23）和温度传感器（25）以及电源模块（26）均与线路板上的控制器电连接，且所述中控屏（21）以及加热器（23）均与电源模块（26）与电连接，所述温度传感器（25）的探头与流通管道相接触。

3.根据权利要求1所述的保温管高温收缩试验设备，其特征在于：所述温控箱（2）处于容纳槽（3）的旁侧。

4.根据权利要求1所述的保温管高温收缩试验设备，其特征在于：所述连接接头（7）固定连接于容纳槽（3）上。

5.根据权利要求1所述的保温管高温收缩试验设备，其特征在于：所述容纳槽（3）上设有排液管（31），该排液管（31）上设有阀门。

6.根据权利要求1所述的保温管高温收缩试验设备，其特征在于：所述连接接头（7）设有6~12个。

7.根据权利要求1所述的保温管高温收缩试验设备，其特征在于：相对设置的两个连接接头（7）中处于相对侧的那一端呈分叉状，形成分叉部，两个相对设置的连接接头（7）的分叉部分别与保温管的金属管两端相连接，相对设置的两个连接接头（7）的处于非相对侧的那一端分别与回液口（5）和出液口（6）相连接。

8.根据权利要求7所述的保温管高温收缩试验设备，其特征在于：所述分叉部设有2~4个。

9.根据权利要求7所述的保温管高温收缩试验设备，其特征在于：所述连接接头（7）的各个分叉部的所形成的连接孔管径不同，各个分叉部所连接的金属管管径相适应。

10.根据权利要求1所述的保温管高温收缩试验设备，其特征在于：所述连接于回液口（5）与连接接头（7）之间以及出液口（6）与连接接头（7）之间的管道为软管。

Images