CN219142470U - 一种手机玻璃压力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体为一种手机玻璃压力测试装置，包括装置本体。本实用新型中，通过设置的插杆、插口和支撑架等使得当需要对测压料台进行调换时，外拉拉环，使得滑块在滑轨内部进行滑动，对定位弹簧挤压，以将插杆抽离出插口内部的插设，解除对支撑架的固定，接着通过上移测压料台整体，在上移过程中，可将安装套移除与支撑架之间的连接状态，同时带动稳定块脱离与支撑架槽内的锁定，即可将测压料台与支撑架之间分离，支撑架固接在装置本体上，此时即可对装置本体上所设置的测压料台进行拆卸，以及时的根据物料的需求，对测压料台进行调换的操作，提高装置整体实用性的同时，确保工作人员的加工效果。

Description

一种手机玻璃压力测试装置

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体为一种手机玻璃压力测试装置。

背景技术

手机玻璃也可以称之为手机屏幕，其用于与显示屏相同，在使用手机时，用于显示图像以及色彩，手机玻璃的材质引随着手机彩屏的逐渐普遍，其材质的好坏也显得越来越重要，因此，在对手机玻璃生产的过程中，则需采用到对应的压力测试设备，在生产时，对所生产的材料进行测试，判断其使用性能的同时，能够根据测试的数据，来求出拉压强度等参数，结果准确、可靠、重复性好，以确保该玻璃的品质。

当前手机玻璃压力测试装置，一般是装置体、压力测试架、控制板和测压台组合而成的，在使用过程中，通过调节控制板上的数据，来操控压力测试架处的作用力，以对测压台上的物料进行测试的一个操作过程，在此操作过程中，由于手机玻璃料体在未生产出相对应的产品尺寸时，其测试的大小存在不同，因此在较大不足以完全平铺在测压台上时，则会影响到后续的测压效果，但不能及时的根据物料的需求，对该测压台进行调换的操作，降低装置整体实用性的同时，影响到加工的效果，因此亟需设计一种手机玻璃压力测试装置来解决上述问题。

实用内容

本实用新型的目的在于提供一种手机玻璃压力测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手机玻璃压力测试装置，包括装置本体，所述装置本体上设置有压力测试架、控制面板和测压料台，所述测压料台与装置本体之间设置有调换机构，所述测压料台顶部设置有固定机构；

所述调换机构包括安装套，所述安装套固接于测压料台的底部，所述装置本体顶端中部安装有安装套，且安装套活动套设于支撑架外部的上端，所述安装套内部的两侧皆对称开设有活动槽，所述活动槽内部活动安装有相对应的插杆，所述支撑架外壁两侧的上端皆开设有插口，所述插杆的一端插设在相对应的插口内部，且插杆的另一端贯穿于安装套固接有限位板，所述活动槽上方设置有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有滑块，且滑块与滑轨之间设置有定位弹簧，所述限位板外表面的中部固接有拉环，所述安装套内壁的顶部胶粘有防磨层，所述装置本体底部设置有防滑组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防滑组件包括底板，所述底板安装在装置本体的底部，且底板外部套设有防滑套，所述防滑套内壁的两侧皆胶粘有连接杆，且连接杆的另一端胶粘有弹性卡球，所述连接杆和弹性卡球皆插设在底板内部设置相对应的槽上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插杆背离限位板的一端胶粘有弹性端头，且弹性端头为半弧形设计。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板靠近安装套一侧的上下端皆安装有卡齿，且卡齿的另一端插设在安装套外壁设置相对应的槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装套内壁顶部的两侧皆安装有稳定块，且稳定块的另一端插设在支撑架上设置相对应的槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括固定压板，所述固定压板分别设置于测压料台上方的两侧，所述测压料台内部水平开设有内设槽，所述内设槽内壁通过轴承活动安装有反向螺纹杆，所述反向螺纹杆的一端贯穿于测压料台安装有转把，且转把外表面胶粘有防护套，所述反向螺纹杆上的两侧皆通过螺纹连接有套筒，所述内设槽上的两侧处皆设置有内槽，所述套筒上表面贯穿于内槽安装在相匹配的固定压板底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内槽内壁的一侧安装有稳定滑杆，且竖杆滑动连接在稳定滑杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的插杆、插口和支撑架等使得当需要对测压料台进行调换时，外拉拉环，使得滑块在滑轨内部进行滑动，对定位弹簧挤压，以将插杆抽离出插口内部的插设，解除对支撑架的固定，接着通过上移测压料台整体，在上移过程中，可将安装套移除与支撑架之间的连接状态，同时带动稳定块脱离与支撑架槽内的锁定，即可将测压料台与支撑架之间分离，支撑架固接在装置本体上，此时即可对装置本体上所设置的测压料台进行拆卸，以及时的根据物料的需求，对测压料台进行调换的操作，提高装置整体实用性的同时，确保工作人员的加工效果。

2、通过设置的转把、防护套和固定压板等使得当在需对该料体进行固定的操作，转动转把，防护套可避免手部易产生打滑的现象，同时在力的带动下，可使得两组套筒向远离或者靠近对方的一端进行移动，其中固定压板与套筒之间是由竖杆进行连接，同时带动固定压板向靠近手机玻璃料体的一端进行移动，该固定压板的高度小于该料体的高度，在调整至合适时，可对该料体进行固定的操作，以避免在置放时，料体位置存在偏移的现象，进而影响到后续的测试效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构整体示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构整体示意图；

图3为本实用新型的俯视结构整体示意图；

图4为本实用新型测压台处的正视剖面局部结构整体示意图；

图5为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图6为本实用新型图4中B处的放大结构示意图；

图7为本实用新型图4中C处的放大结构示意图。

图中：1、装置本体；101、压力测试架；102、控制面板；103、测压料台；2、底板；201、防滑套；202、连接杆；203、弹性卡球；3、支撑架；301、安装套；302、防磨层；303、稳定块；304、活动槽；305、滑轨；306、滑块；307、插杆；308、插口；309、弹性端头；310、定位弹簧；311、限位板；312、拉环；313、卡齿；4、内设槽；401、反向螺纹杆；402、转把；403、防护套；404、套筒；405、内槽；406、竖杆；407、稳定滑杆；408、固定压板。

具体实施方式

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种手机玻璃压力测试装置。

在图1、图2、图3、图4和图6中：一种手机玻璃压力测试装置，包括装置本体1，装置本体1上设置有压力测试架101、控制面板102和测压料台103，测压料台103与装置本体1之间设置有调换机构，测压料台103顶部设置有固定机构；

调换机构包括安装套301，安装套301固接于测压料台103的底部，装置本体1顶端中部安装有安装套301，且安装套301活动套设于支撑架3外部的上端，安装套301内部的两侧皆对称开设有活动槽304，活动槽304内部活动安装有相对应的插杆307，支撑架3外壁两侧的上端皆开设有插口308，插杆307的一端插设在相对应的插口308内部，且插杆307的另一端贯穿于安装套301固接有限位板311，活动槽304上方设置有滑轨305，滑轨305内部滑动连接有滑块306，且滑块306与滑轨305之间设置有定位弹簧310，限位板311外表面的中部固接有拉环312，安装套301内壁的顶部胶粘有防磨层302，装置本体1底部设置有防滑组件；通过外拉拉环312，使得滑块306在滑轨305内部进行滑动，对定位弹簧310挤压，以将插杆307抽离出插口308内部的插设，以解除对支撑架3的固定，接着通过上移测压料台103整体，其中安装套301安装在测压料台103的底部，在上移过程中，可将安装套301移除与支撑架3之间的连接状态，同时带动稳定块303脱离与支撑架3槽内的锁定，即可将测压料台103与支撑架3之间分离，支撑架3固接在装置本体1上，此时即可对装置本体1上所设置的测压料台103进行拆卸，以及时的根据物料的需求，对测压料台103进行调换的操作，提高装置整体实用性的同时，确保工作人员的加工效果

在图1、图2和图5中：防滑组件包括底板2，底板2安装在装置本体1的底部，且底板2外部套设有防滑套201，防滑套201内壁的两侧皆胶粘有连接杆202，且连接杆202的另一端胶粘有弹性卡球203，连接杆202和弹性卡球203皆插设在底板2内部设置相对应的槽上；插杆307背离限位板311的一端胶粘有弹性端头309，且弹性端头309为半弧形设计；限位板311靠近安装套301一侧的上下端皆安装有卡齿313，且卡齿313的另一端插设在安装套301外壁设置相对应的槽内；安装套301内壁顶部的两侧皆安装有稳定块303，且稳定块303的另一端插设在支撑架3上设置相对应的槽内；防滑组件由底板2、防滑套201、连接杆202和弹性卡球203组合而成，在使用过程中，底板2是安装于装置本体1底部，可增加接触面积，提高置放时的稳定性，同时将防滑套201安装在底板2底部，防滑套201为橡胶材质设计，增加接触面的摩擦力，使得连接处更加的稳定，在防滑套201套设于底板2底部后，此时连接杆202随同弹性卡球203插设在底板2侧板设置的槽内，即可对防滑套201进行固定的操作，以确保安装后的稳固性，弹性卡球203具有一定的弹性，以利于对防滑套201进行拆装的操作；卡齿313可提高限位板311连接处的稳固性

在图1、图2、图4和图7中：固定机构包括固定压板408，固定压板408分别设置于测压料台103上方的两侧，测压料台103内部水平开设有内设槽4，内设槽4内壁通过轴承活动安装有反向螺纹杆401，反向螺纹杆401的一端贯穿于测压料台103安装有转把402，且转把402外表面胶粘有防护套403，反向螺纹杆401上的两侧皆通过螺纹连接有套筒404，内设槽4上的两侧处皆设置有内槽405，套筒404上表面贯穿于内槽405安装在相匹配的固定压板408底部；内槽405内壁的一侧安装有稳定滑杆407，且竖杆406滑动连接在稳定滑杆407上；转动转把402，防护套403可避免手部易产生打滑的现象，同时在力的带动下，可使得两组套筒404向远离或者靠近对方的一端进行移动，其中固定压板408与套筒404之间是由竖杆406进行连接，同时带动固定压板408向靠近手机玻璃料体的一端进行移动，该固定压板408的高度小于该料体的高度，在调整至合适时，可对该料体进行固定的操作，以避免在置放时，料体位置存在偏移的现象，进而影响到后续的测试效果；由于竖杆406滑动连接在稳定滑杆407上，在套筒404移动时，可带动竖杆406随其移动的方向在稳定滑杆407上进行滑动，以提高套筒404整体移动过程中的稳定性。

本实用新型的工作原理是：该设备是由装置本体1、压力测试架101、控制面板102和测压料台103等组合而成，在使用过程中，由于手机玻璃料体在未生产出相对应的产品尺寸时，其测试的大小存在不同，因此在较大不足以完全平铺在测压台上时，则会影响到后续的测压效果，此时只需通过外拉拉环312，由于拉环312与限位板311之间为一体式结构设计，其中滑块306滑动连接在滑轨305内部，与插杆307之间为一体式结构设计，进而在力的带动下，使得滑块306在滑轨305内部进行滑动的同时，对定位弹簧310挤压，从而将插杆307抽离出插口308内部的插设状态，以解除对支撑架3的固定，使之处于可活动的状态，接着通过上移测压料台103整体，其中安装套301安装在测压料台103的底部，在上移过程中，可将安装套301移除与支撑架3之间的连接状态，同时带动稳定块303脱离与支撑架3槽内的锁定，即可将测压料台103与支撑架3之间分离，支撑架3固接在装置本体1上，此时即可对装置本体1上所设置的测压料台103进行拆卸，以及时的根据物料的需求，对测压料台103进行调换的操作，提高装置整体实用性的同时，确保工作人员的加工效果，在安装时，安装套301套设于支撑架3的顶部，再在定位弹簧310弹力的带动下，将插杆307插设于支撑架3侧边设置相对应的插口308内部，防磨层302为橡胶材质，在安装套301与支撑架3之间连接的过程中，可避免产生磨损，从而降低使用寿命

进而，当人们在使用该装置前，首先将待进行压力测试的手机玻璃料体置放在测压料台103上，以及两组固定压板408之间，通过固定机构的设计，只需在置放后，转动转把402，此时手部与防护套403相接触，防护套403为橡胶设计，在接触的过程中，可增加手部与转把402接触时的摩擦力，以避免易产生打滑的现象，同时转把402与反向螺纹杆401之间为一体式结构设计，反向螺纹杆401通过轴承活动安装在内设槽4的内部，此时在力的带动下，使得转把402转动的过程中，可带动反向螺纹杆401随之同向转动，由于套筒404通过螺纹连接在反向螺纹杆401上螺纹相反的两侧处，在反向螺纹杆401转动时，可带动两组套筒404向远离或者靠近对方的一端进行移动，其中固定压板408与套筒404之间是由竖杆406进行连接，在两组套筒404向靠近对方的一端进行移动时，则带动竖杆406在内槽405的内部进行同向活动，使得固定压板408向靠近手机玻璃料体的一端进行移动，该固定压板408的高度小于该料体的高度，在调整至合适时，可对该料体进行固定的操作，以避免在置放时，料体位置存在偏移的现象，进而影响到后续的测试效果

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种手机玻璃压力测试装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)上设置有压力测试架(101)、控制面板(102)和测压料台(103)，所述测压料台(103)与装置本体(1)之间设置有调换机构，所述测压料台(103)顶部设置有固定机构；

所述调换机构包括安装套(301)，所述安装套(301)固接于测压料台(103)的底部，所述装置本体(1)顶端中部安装有安装套(301)，且安装套(301)活动套设于支撑架(3)外部的上端，所述安装套(301)内部的两侧皆对称开设有活动槽(304)，所述活动槽(304)内部活动安装有相对应的插杆(307)，所述支撑架(3)外壁两侧的上端皆开设有插口(308)，所述插杆(307)的一端插设在相对应的插口(308)内部，且插杆(307)的另一端贯穿于安装套(301)固接有限位板(311)，所述活动槽(304)上方设置有滑轨(305)，所述滑轨(305)内部滑动连接有滑块(306)，且滑块(306)与滑轨(305)之间设置有定位弹簧(310)，所述限位板(311)外表面的中部固接有拉环(312)，所述安装套(301)内壁的顶部胶粘有防磨层(302)，所述装置本体(1)底部设置有防滑组件。

2.根据权利要求1所述的一种手机玻璃压力测试装置，其特征在于：所述防滑组件包括底板(2)，所述底板(2)安装在装置本体(1)的底部，且底板(2)外部套设有防滑套(201)，所述防滑套(201)内壁的两侧皆胶粘有连接杆(202)，且连接杆(202)的另一端胶粘有弹性卡球(203)，所述连接杆(202)和弹性卡球(203)皆插设在底板(2)内部设置相对应的槽上。

3.根据权利要求1所述的一种手机玻璃压力测试装置，其特征在于：所述插杆(307)背离限位板(311)的一端胶粘有弹性端头(309)，且弹性端头(309)为半弧形设计。

4.根据权利要求1所述的一种手机玻璃压力测试装置，其特征在于：所述限位板(311)靠近安装套(301)一侧的上下端皆安装有卡齿(313)，且卡齿(313)的另一端插设在安装套(301)外壁设置相对应的槽内。

5.根据权利要求1所述的一种手机玻璃压力测试装置，其特征在于：所述安装套(301)内壁顶部的两侧皆安装有稳定块(303)，且稳定块(303)的另一端插设在支撑架(3)上设置相对应的槽内。

6.根据权利要求1所述的一种手机玻璃压力测试装置，其特征在于：所述固定机构包括固定压板(408)，所述固定压板(408)分别设置于测压料台(103)上方的两侧，所述测压料台(103)内部水平开设有内设槽(4)，所述内设槽(4)内壁通过轴承活动安装有反向螺纹杆(401)，所述反向螺纹杆(401)的一端贯穿于测压料台(103)安装有转把(402)，且转把(402)外表面胶粘有防护套(403)，所述反向螺纹杆(401)上的两侧皆通过螺纹连接有套筒(404)，所述内设槽(4)上的两侧处皆设置有内槽(405)，所述套筒(404)上表面贯穿于内槽(405)安装在相匹配的固定压板(408)底部。

7.根据权利要求6所述的一种手机玻璃压力测试装置，其特征在于：所述内槽(405)内壁的一侧安装有稳定滑杆(407)，且竖杆(406)滑动连接在稳定滑杆(407)上。

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