CN219141715U - 法兰盖深度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了法兰盖深度检具，涉及法兰盖检测技术领域。法兰盖深度检具，包括底板，所述底板一侧铰接有方杆，所述方杆的两侧分别固定连接有第一刻度尺和第二刻度尺，所述方杆上对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动连接有限位块，所述方杆靠近第一刻度尺的一侧设置有第一移动杆、另一侧设置有第二移动杆，所述第一移动杆和第二移动杆的顶部和底部均设置有卡块结构，所述限位块的顶部和底部均开设有卡槽结构。本实用新型通过设置的相互铰接的方杆和底板，方杆上对称开设的限位滑槽，限位滑槽内部滑动连接的限位块以及卡槽结构和卡块结构之间的相互配合，能够使得深度检具便于收纳携带。

Description

法兰盖深度检具

技术领域

本实用新型涉及法兰盖检测技术领域，具体为法兰盖深度检具。

背景技术

法兰盖也称盲板法兰、盲板，是中间不带孔的法兰，其作用与焊接封头及丝扣管帽是一样的，供封住管道堵头用，盲板法兰可以随时卸下来，法兰盖的密封面的形式种类较多，有全平面、突面、凹凸面、榫槽面、环连接面等。

现有的法兰盖深度检具大多都是一体式固定装配的，在外出工作时不便于收纳以及携带深度检具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供法兰盖深度检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：法兰盖深度检具，包括底板，所述底板一侧铰接有方杆，所述方杆的两侧分别固定连接有第一刻度尺和第二刻度尺；

所述方杆上对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动连接有限位块，所述方杆靠近第一刻度尺的一侧设置有第一移动杆、另一侧设置有第二移动杆；

所述第一移动杆和第二移动杆的顶部和底部均设置有卡块结构，所述限位块的顶部和底部均开设有卡槽结构，所述卡块结构与所述卡槽结构相配合用于将第一移动杆和第二移动杆分别固定在两个所述限位块上。

优选的，所述卡槽结构包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽相通。

优选的，所述卡块结构包括卡块，所述卡块靠近第二凹槽的一侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽内部固定连接有反弹器，所述反弹器靠近第二凹槽的一端固定连接有卡板。

优选的，所述底板两侧铰接有延长板，所述延长板的上表面与所述底板的上表面位于同一水平面，所述延长板靠近底板的一侧以及底板的两侧均开设有第四凹槽，所述延长板与所述底板之间设置有限位板。

优选的，所述限位块远离卡块结构的一侧固定连接有螺纹棒，所述螺纹棒上螺接有螺纹环，所述螺纹环的外环直径大于所述限位滑槽的外槽宽。

优选的，所述第一移动杆和第二移动杆结构相同，均包括第一滑动杆，所述第一滑动杆底部开设有T型滑槽，所述T型滑槽内部滑动连接有T型板，所述T型板远离第一滑动杆的一端固定连接有推柄。

优选的，所述方杆的底部和底板靠近方杆的一侧均开设有多个第一螺孔，所述底板底部固定连接有多个支脚。

优选的，所述第一移动杆和第二移动杆相互远离的一侧均固定连接有方板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

法兰盖深度检具，通过设置的相互铰接的方杆和底板，方杆上对称开设的限位滑槽，限位滑槽内部滑动连接的限位块以及卡槽结构和卡块结构之间的相互配合，能够使得深度检具便于收纳携带。

法兰盖深度检具，通过设置的第一移动杆，第二移动杆，第一刻度尺和第二刻度尺的相互配合，可以对突面型法兰盖的内外圈深度进行检测。

附图说明

图1为本实用新型的深度检具立体结构示意图；

图2为本实用新型的深度检具第一立体拆分结构示意图；

图3为本实用新型的深度检具第二立体拆分结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B部分的放大结构示意图；

图6为本实用新型的图3中C部分的放大结构示意图；

图7为本实用新型的方杆立体剖视结构示意图；

图8为本实用新型的卡槽结构和卡块结构立体拆分结构示意图；

图9为本实用新型的第一移动杆(或第二移动杆)结构示意图。

图中：1、底板；101、延长板；102、限位板；103、第四凹槽；104、支脚；2、方杆；201、限位滑槽；202、第一螺孔；3、限位块；4、第一移动杆；401、第一滑动杆；402、T型滑槽；403、T型板；404、推柄；5、卡槽结构；501、第一凹槽；502、第二凹槽；6、卡块结构；601、卡块；602、第三凹槽；603、反弹器；604、卡板；7、第一刻度尺；8、方板；9、螺纹棒；901、螺纹环；10、第二刻度尺；11、第二移动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：法兰盖深度检具，包括底板1，底板1一侧铰接有方杆2，方杆2的两侧分别固定连接有第一刻度尺7和第二刻度尺10；需要知道的是，方杆2的下表面低于底板1的上表面，当需要使用检具进行测量时，将方杆2转动至于底板1垂直的角度，并将螺栓依次拧入方杆2上开设的第一螺孔202和底板1一侧开设的第一螺孔202中。需要说明的是，底板1的上表面对应第一刻度尺7和第二刻度尺10的0刻度。

如图2、图4和图7所示，方杆2上对称开设有限位滑槽201，限位滑槽201内部滑动连接有限位块3，方杆2靠近第一刻度尺7的一侧设置有第一移动杆4、另一侧设置有第二移动杆11；

如图1和图8所示，第一移动杆4和第二移动杆11的顶部和底部均设置有卡块结构6，限位块3的顶部和底部均开设有卡槽结构5，卡块结构6与卡槽结构5相配合用于将第一移动杆4和第二移动杆11分别固定在两个限位块3上。

作为一种具体的实施例，卡槽结构5包括第一凹槽501和第二凹槽502，第一凹槽501和第二凹槽502相通。

作为一种具体的实施例，卡块结构6包括卡块601，卡块601靠近第二凹槽502的一侧开设有第三凹槽602，第三凹槽602内部固定连接有反弹器603，反弹器603靠近第二凹槽502的一端固定连接有卡板604。需要知道的是，卡板604的形状以及尺寸均与第二凹槽502的形状和尺寸相适配。

如图2和图5所示，底板1两侧铰接有延长板101，延长板101的上表面与底板1的上表面位于同一水平面，延长板101靠近底板1的一侧以及底板1的两侧均开设有第四凹槽103，延长板101与底板1之间设置有限位板102，限位板102与第四凹槽103滑动连接。

如图3和图6所示，限位块3远离卡块结构6的一侧固定连接有螺纹棒9，螺纹棒9上螺接有螺纹环901，螺纹环901的外环直径大于限位滑槽201的外槽宽。需要说明的是，限位滑槽201由第一长槽、第二长槽以及第三长槽组成(第一长槽、第二长槽以及第三长槽均相通)，第二长槽位于第一长槽和第三长槽之间，且槽宽大于第一长槽和第三长槽的槽宽，第一长槽的槽宽为外槽宽，第二长槽的槽宽为中槽宽，外槽宽的宽度大于螺纹棒9的直径且小于螺纹环901的直径。需要知道的是，限位块3位于第二长槽内，螺纹棒9贯穿第一长槽与螺纹环901螺接，通过拧动螺纹环901缩短螺纹环901到限位块3的距离，将螺纹环901与限位块3之间的方杆2夹紧，进而能够达到对限位块3进行固位的效果。

如图9所示，第一移动杆4和第二移动杆11结构相同，均包括第一滑动杆401，第一滑动杆401底部开设有T型滑槽402，T型滑槽402内部滑动连接有T型板403，T型板403远离第一滑动杆401的一端固定连接有推柄404。需要说明的是，T型板403可以在T型滑槽402内部滑动，且T型板403的下表面与第一滑动杆401的小表面处于同一水平面上，进而在测量法兰盖深度时能够减小误差，推柄404的设置可以使得快速将T型板403拉出T型滑槽402。

作为一种具体的实施例，方杆2的底部和底板1靠近方杆2的一侧均开设有多个第一螺孔202，底板1底部固定连接有多个支脚104。

如图1所示，第一移动杆4和第二移动杆11相互远离的一侧均固定连接有方板8。需要说明的是，方板8的设置能够更方便的查看第一移动杆4到底板1之间的距离。需要知道的是，方板8的下表面与第一移动杆4以及第二移动杆11的下表面均处于同一水平面。

具体的，对于全平面法兰盖，将法兰盖放置到底板1上，第一移动杆4下移，读取第一移动杆4一侧固定连接的方板8指向的第一刻度尺7上的刻度，即可得出法兰盖的深度。

对于突型法兰盖，将法兰盖放置在底板1上，第一移动杆4下移，读取第一刻度尺7上的刻度，测量出外圈到底板1上表面的距离(即为外圈深度与其中一个突面的深度)，调节第二移动杆11，使得第二移动杆11的长度伸长，直至碰到法兰盖的内圈，读取第二刻度尺10上测量出的内圈深度到底板1上表面的距离(即为法兰盖内圈的深度)，此时，第一移动杆4和第二移动杆11之间的高度差为其中一个突面外圈到内圈的高度差，翻转法兰盖，重复上述操作，即可得到法兰盖另外一个突面外圈到内圈的高度差，通过内圈深度减去两个突面外圈到内圈的高度差的和，即可得到法兰盖外圈的深度。

当需要外出携带时，按动卡板604，与卡板604固定的反弹器603被按动，进而能够使得卡板604缩回进入到第一凹槽501中，全部按动以后，即可分离卡槽结构5和卡块结构6，进而取下第一移动杆4和第二移动杆11，拧下固定底板1和方杆2之间角度的螺栓，因为方杆2和底板1铰接，因此可以转动方杆2，使得方杆2与底板1之间的夹角缩小，便于收纳携带，抽出两块限位板102折叠两个延长板101，进一步折叠深度检具，使其便于携带。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.法兰盖深度检具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)一侧铰接有方杆(2)，所述方杆(2)的两侧分别固定连接有第一刻度尺(7)和第二刻度尺(10)；

所述方杆(2)上对称开设有限位滑槽(201)，所述限位滑槽(201)内部滑动连接有限位块(3)，所述方杆(2)靠近第一刻度尺(7)的一侧设置有第一移动杆(4)、另一侧设置有第二移动杆(11)；

所述第一移动杆(4)和第二移动杆(11)的顶部和底部均设置有卡块结构(6)，所述限位块(3)的顶部和底部均开设有卡槽结构(5)，所述卡块结构(6)与所述卡槽结构(5)相配合用于将第一移动杆(4)和第二移动杆(11)分别固定在两个所述限位块(3)上。

2.根据权利要求1所述的法兰盖深度检具，其特征在于：所述卡槽结构(5)包括第一凹槽(501)和第二凹槽(502)，所述第一凹槽(501)和第二凹槽(502)相通。

3.根据权利要求1所述的法兰盖深度检具，其特征在于：所述卡块结构(6)包括卡块(601)，所述卡块(601)靠近第二凹槽(502)的一侧开设有第三凹槽(602)，所述第三凹槽(602)内部固定连接有反弹器(603)，所述反弹器(603)靠近第二凹槽(502)的一端固定连接有卡板(604)。

4.根据权利要求1所述的法兰盖深度检具，其特征在于：所述底板(1)两侧铰接有延长板(101)，所述延长板(101)的上表面与所述底板(1)的上表面位于同一水平面，所述延长板(101)靠近底板(1)的一侧以及底板(1)的两侧均开设有第四凹槽(103)，所述延长板(101)与底板(1)之间设置有限位板(102)。

5.根据权利要求1所述的法兰盖深度检具，其特征在于：所述限位块(3)远离卡块结构(6)的一侧固定连接有螺纹棒(9)，所述螺纹棒(9)上螺接有螺纹环(901)，所述螺纹环(901)的外环直径大于所述限位滑槽(201)的外槽宽。

6.根据权利要求1所述的法兰盖深度检具，其特征在于：所述第一移动杆(4)和第二移动杆(11)结构相同，均包括第一滑动杆(401)，所述第一滑动杆(401)底部开设有T型滑槽(402)，所述T型滑槽(402)内部滑动连接有T型板(403)，所述T型板(403)远离第一滑动杆(401)的一端固定连接有推柄(404)。

7.根据权利要求1所述的法兰盖深度检具，其特征在于：所述方杆(2)的底部和底板(1)靠近方杆(2)的一侧均开设有多个第一螺孔(202)，所述底板(1)底部固定连接有多个支脚(104)。

8.根据权利要求1-7中任一权利要求所述的法兰盖深度检具，其特征在于：所述第一移动杆(4)和第二移动杆(11)相互远离的一侧均固定连接有方板(8)。

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