CN219141072U - 一种新型二次冷凝甲醇采暖炉 - Google Patents
一种新型二次冷凝甲醇采暖炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型二次冷凝甲醇采暖炉,燃烧器、主热交换器、二次冷凝换热器和甲醇汽化器设置于燃烧箱内;排气机构设置于燃烧箱的上方;采暖水路依次连接二次冷凝换热器和主热交换器;燃烧器间隔设置于主热交换器的下方;甲醇汽化器分别与甲醇泵和燃烧器连接;甲醇汽化器可吸收燃烧箱内的热量,可使甲醇汽化,并供给至燃烧器。醇汽化器内的甲醇得到预先的汽化处理,然后再将汽化后的甲醇送至燃烧器内,从而有效提高甲醇的燃烧效率。并且,甲醇燃烧本身不产生复杂化合物,只有单纯的二氧化碳和水;二次冷凝换热器,位于燃烧室的上方,可吸收高温气体内的水蒸气的焓热。
Description
技术领域
本实用新型涉及供暖设备技术领域,特别涉及一种新型二次冷凝甲醇采暖炉。
背景技术
锅炉是利用燃料或其他能源的热能,把水加热成为热水或蒸汽的设备。燃煤锅炉虽然成本较低,但是排出的烟气会严重污染大气环境,而电采暖炉耗电量大,使用成本较高。甲醇是一种较为环保的燃料,随着研发的投入,甲醇锅炉也逐渐替代被市场所青睐。
例如,专利号CN202122004198.9公开的一种新型醇基燃料锅炉,其将是利用甲醇泵将醇基燃料抽至甲醇喷嘴,呈雾化状喷洒朝燃烧箱内,然后进行引燃并燃烧。但是,直接将甲醇燃料喷洒至在燃烧箱内进行燃烧,甲醇的燃烧时不充分的,需要对甲醇进行预热汽化后,甲醇与空气接触更为充分,才能达到更高的燃烧效率,提高甲醇的燃烧热利用率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种新型二次冷凝甲醇采暖炉。
本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型二次冷凝甲醇采暖炉,包括:炉体、燃烧箱、燃烧器、甲醇泵、主热交换器、二次冷凝换热器、甲醇汽化器、排气机构及采暖水路;
所述燃烧器、主热交换器、二次冷凝换热器和甲醇汽化器设置于所述燃烧箱内;所述排气机构设置于所述燃烧箱的上方;所述采暖水路依次连接二次冷凝换热器和主热交换器;所述燃烧器间隔设置于所述主热交换器的下方;
所述甲醇汽化器分别与所述甲醇泵和燃烧器连接;所述甲醇汽化器可吸收燃烧箱内的热量,可使甲醇汽化,并供给至燃烧器。
可选的,所述甲醇汽化器为竖向延伸的筒状结构,中心为上下贯通的中空结构,筒壁内设置有甲醇流通的汽化腔室;所述燃烧器位于甲醇汽化器的中空结构的下方;所述甲醇汽化器的筒壁可贴合所述燃烧箱的内壁。
可选的,所述新型二次冷凝甲醇采暖炉还包括控制器,所述甲醇汽化器设置有电热组件;所述控制器分别与所述电热组件及甲醇泵电性连接。
可选的,所述甲醇汽化器设置有限温器和温度传感器,所述温度传感器和限温器均与所述控制器电性连接。
可选的,所述新型二次冷凝甲醇采暖炉还包括密封室,所述密封室设置于所述炉体内,所述燃烧箱卫浴所述密封室内。
可选的,所述采暖水路包括若干个安全装置;所述安全装置包括水压传感器、水流传感器、安全阀、膨胀水箱的一种或多种。
本实用新型的有益效果:甲醇燃料在燃烧器中引燃并燃烧在燃烧室内,高温气体上升依次经过甲醇汽化器和主热交换器后,再次经过二次冷凝换热器,通过排气机构排出。高温气体的热量一方面可加热甲醇汽化器,甲醇汽化器内的甲醇得到预先的汽化处理,然后再将汽化后的甲醇送至燃烧器内,从而有效提高甲醇的燃烧效率。并且,甲醇燃烧本身不产生复杂化合物,只有单纯的二氧化碳和水;二次冷凝换热器,位于燃烧室的上方,可吸收高温气体内的水蒸气的焓热。达到对采暖水路回水的初步预热处理,提高整机效率的同时,也可以使排放更环保,燃烧热利用率更高,壁挂炉整体结构简单,可有效缩小壁挂炉的体积。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型新型二次冷凝甲醇采暖炉的结构示意图;
图2为本实用新型甲醇汽化器的结构示意图。
主要元件符号说明:
10、炉体;11、密封室;20、燃烧箱;30、燃烧器;40、甲醇泵;50、主热交换器;60、二次冷凝换热器;70、甲醇汽化器;71、筒壁;72、电热组件;80、排气机构;90、采暖水路;91、水压传感器;92、水流传感器;93、安全阀;94、膨胀水箱。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型中,除非另有明确的限定,“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型;可以是机械连接;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
实施例
参照图1和图2,本实用新型提出的一种新型二次冷凝甲醇采暖炉,包括:炉体10、燃烧箱20、燃烧器30、甲醇泵40、主热交换器50、二次冷凝换热器60、甲醇汽化器70、排气机构80及采暖水路90;
燃烧器30、主热交换器50、二次冷凝换热器60和甲醇汽化器70设置于燃烧箱20内;排气机构80设置于燃烧箱20的上方;采暖水路90依次连接二次冷凝换热器60和主热交换器50;燃烧器30间隔设置于主热交换器50的下方;
甲醇汽化器70分别与甲醇泵40和燃烧器30连接;甲醇汽化器70可吸收燃烧箱20内的热量,可使甲醇汽化,并供给至燃烧器30。
本实用新型中,甲醇燃料在燃烧器30中引燃并燃烧在燃烧室内,高温气体上升依次经过甲醇汽化器70和主热交换器50后,再次经过二次冷凝换热器60,通过排气机构80排出。高温气体的热量一方面可加热甲醇汽化器70,甲醇汽化器70内的甲醇得到预先的汽化处理,然后再将汽化后的甲醇送至燃烧器30内,从而有效提高甲醇的燃烧效率。并且,甲醇燃烧本身不产生复杂化合物,只有单纯的二氧化碳和水;二次冷凝换热器60,位于燃烧室的上方,可吸收高温气体内的水蒸气的焓热。达到对采暖水路90回水的初步预热处理,提高整机效率的同时,也可以使排放更环保,燃烧热利用率更高,壁挂炉整体结构简单,可有效缩小壁挂炉的体积。
在本实施例中,甲醇汽化器70为竖向延伸的筒状结构,中心为上下贯通的中空结构,筒壁71内设置有甲醇流通的汽化腔室;燃烧器30位于甲醇汽化器70的中空结构的下方;甲醇汽化器70的筒壁71可贴合燃烧箱20的内壁。甲醇汽化器70呈竖向延伸的筒状结构,提供了甲醇燃烧和高温气体上升的空间,不干涉甲醇在燃烧室内的正常燃烧和气流流动。
并且,甲醇汽化器70呈竖向延伸的筒状结构,可在现有的燃气壁挂炉的燃烧室平台上进行添加组装,无需另外开设壁挂炉平台,通过改变适配甲醇燃烧的燃烧器30,搭配甲醇泵40,即可快速的将现有的燃气壁挂炉平台上,转化生产甲醇壁挂采暖炉产品。
甲醇达到较高燃烧效率的汽化温度状态,一般为130-160℃,为了使甲醇保持在较佳的汽化温度状态。需要使甲醇汽化器70可维持一个预设温度区间,对甲醇进行加热。甲醇汽化器70靠近燃烧器30布置,该区域的燃烧热量,甲醇持续的汽化过程中,一般是无法维持甲醇汽化器70的温度处于预设温度区间内的。
在本实施例中,新型二次冷凝甲醇采暖炉还包括控制器,甲醇汽化器70设置有电热组件72;控制器分别与电热组件72及甲醇泵40电性连接。利用电热组件72,对甲醇汽化器70进行电加热的方式,作为甲醇汽化器70的第二热量来源,补偿甲醇汽化器70不足的热量,即可有效使甲醇汽化器70内的甲醇,维持在预设温度区间内进行汽化。
进一步的,甲醇汽化器70设置有限温器和温度传感器,温度传感器和限温器均与控制器电性连接。温度传感器可测量甲醇汽化器70的温度,反馈至控制器,控制器可根据该温度信号,调节电热组件72的电热功率,改变电热补偿的补偿热量。限温器为安全开关,当甲醇汽化器70的温度超过设定最大温度值时,可及时关闭电热组件72,或者中断壁挂炉的工作,从而保护壁挂炉整体。
在本实施例中,新型二次冷凝甲醇采暖炉还包括密封室11,密封室11设置于炉体10内,燃烧箱20卫浴密封室11内。密封室11的密封结构,变频可调速风机可更为准确的调节燃烧室内气体的流量,以使空气流量与燃烧器30火力更为匹配,从而有效降低整机的振动和噪音。通过外壳、密封室11、燃烧箱20的三层密封结构,可更好的控制震动和噪音的外溢,同时提供更好的防护措施。
进一步的,采暖水路90包括若干个安全装置;安全装置包括水压传感器91、水流传感器92、安全阀93、膨胀水箱94的一种或多种。甲醇采暖炉运行中出现系统过热和压力不符合及缺水等故障时,能自动停机,以保证安全,水路结构具有较高的稳定安全性能。
当然,本实用新型并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种新型二次冷凝甲醇采暖炉,其特征在于,包括:炉体(10)、燃烧箱(20)、燃烧器(30)、甲醇泵(40)、主热交换器(50)、二次冷凝换热器(60)、甲醇汽化器(70)、排气机构(80)及采暖水路(90);
所述燃烧器(30)、主热交换器(50)、二次冷凝换热器(60)和甲醇汽化器(70)设置于所述燃烧箱(20)内;所述排气机构(80)设置于所述燃烧箱(20)的上方;所述采暖水路(90)依次连接二次冷凝换热器(60)和主热交换器(50);所述燃烧器(30)间隔设置于所述主热交换器(50)的下方;
所述甲醇汽化器(70)分别与所述甲醇泵(40)和燃烧器(30)连接;所述甲醇汽化器(70)可吸收燃烧箱(20)内的热量,可使甲醇汽化,并供给至燃烧器(30)。
2.根据权利要求1所述的新型二次冷凝甲醇采暖炉,其特征在于:所述甲醇汽化器(70)为竖向延伸的筒状结构,中心为上下贯通的中空结构,筒壁(71)内设置有甲醇流通的汽化腔室;所述燃烧器(30)位于甲醇汽化器(70)的中空结构的下方;所述甲醇汽化器(70)的筒壁(71)可贴合所述燃烧箱(20)的内壁。
3.根据权利要求1所述的新型二次冷凝甲醇采暖炉,其特征在于:所述新型二次冷凝甲醇采暖炉还包括控制器,所述甲醇汽化器(70)设置有电热组件(72);所述控制器分别与所述电热组件(72)及甲醇泵(40)电性连接。
4.根据权利要求3所述的新型二次冷凝甲醇采暖炉,其特征在于:所述甲醇汽化器(70)设置有限温器和温度传感器,所述温度传感器和限温器均与所述控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的新型二次冷凝甲醇采暖炉,其特征在于:所述新型二次冷凝甲醇采暖炉还包括密封室(11),所述密封室(11)设置于所述炉体(10)内,所述燃烧箱(20)卫浴所述密封室(11)内。
6.根据权利要求1所述的新型二次冷凝甲醇采暖炉,其特征在于:所述采暖水路(90)包括若干个安全装置;所述安全装置包括水压传感器(91)、水流传感器(92)、安全阀(93)、膨胀水箱(94)的一种或多种。
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