CN219140797U - 一种橡塑喷涂废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡塑喷涂废气处理系统，喷涂车间分别设置有喷涂废气收集管道和烘烤废气收集管道，烘烤废气收集管道与第一换热器的热侧进口管线相连，第一换热器的冷侧出口管线与第二换热器的热侧进口管线相连，第二换热器的冷侧出口管线和喷涂废气收集管道汇总，第一换热器的冷侧进口管线与沸石转轮的脱附区的气体出口管线相连，第一换热器的热侧出口管线与催化燃烧装置的气体进口相连，废气收集总管与喷淋塔底部的气体进口相连，喷淋塔内顶部设置有丝网除沫器，喷淋塔顶端设置有喷淋后气体出口管线，喷淋后气体出口管线与旋风分离器的进口相连，旋风分离器与自动卷绕式空气过滤器、干式过滤器相连。最终能实现达标排放，节能降耗。

Description

一种橡塑喷涂废气处理系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种橡塑喷涂废气处理系统。

背景技术

橡塑喷涂的废气为含有漆雾、漆渣、油雾、粉尘等的有机废气，如直接排放至大气中，会造成大气污染，因此，按照国家环保法的要求，涂装废气排放前需要先经过处理。针对VOCs废气的处理，现有技术大多采用转轮浓缩和RTO(蓄热式焚烧炉进行处理，将大风量低浓度废气通过转轮装置进行浓缩，然后再采用RTO焚烧处理。

喷涂线的烘烤废气风量比较大，废气温度比较高，直接混合无法满足转轮的使用，目前是采用一套20000m³/h废气冷却器对废气进行预降温，这部分热量如果不利用，将会造成大量的能量损失。

橡塑喷涂的废气为含有漆雾、漆渣、油雾、粉尘等，废气中颗粒物质多，沸石分子筛对废气的颗粒物的含量及粒径有严格的要求，如果直接采用沸石转轮。将会带转轮带来不可逆的损害。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种橡塑喷涂废气处理系统，通过高倍电镜对废气进行电镜分析，充分去除粉尘后再让其进入转轮，对烘烤废气的热量进行预先回收，以达到节能降耗的目的。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种橡塑喷涂废气处理系统，包括沸石转轮、催化燃烧装置，其特征在于：喷涂车间分别设置有喷涂废气收集管道和烘烤废气收集管道，所述烘烤废气收集管道与第一换热器的热侧进口管线相连，所述第一换热器的冷侧出口管线与第二换热器的热侧进口管线相连，所述第二换热器的冷侧出口管线和喷涂废气收集管道均与废气收集总管相连，所述第二换热器的冷侧进口连接给水管，所述第一换热器的冷侧进口管线与沸石转轮的脱附区的气体出口管线相连，所述第一换热器的热侧出口管线与催化燃烧装置的气体进口相连，所述废气收集总管与喷淋塔底部的气体进口相连，所述喷淋塔内的顶部设置有丝网除沫器，所述喷淋塔的顶端设置有喷淋后气体出口管线，所述喷淋后气体出口管线与旋风分离器的进口相连，所述旋风分离器的出口管线与自动卷绕式空气过滤器相连，所述自动卷绕式空气过滤器与干式过滤器相连，所述自动卷绕式空气过滤器的过滤级别高于干式过滤器，所述干式过滤器的出口管线与沸石转轮吸附区和冷却区的进口管线相连，所述催化燃烧装置的排气管道分出两个支管，一个与烟囱相连，直接排放，另一个与沸石转轮的解附气体管道相连。

上述方案中：所述自动卷绕式空气过滤器的过滤级别为G4级，所述干式过滤器为两级，位于前侧的一级的过滤级别为F7级，位于后侧一级的过滤级别为F9级。通过高倍电镜对废气进行电镜分析，根据废气中颗粒粒径分布及比例选择以上三级过滤装置，自动卷绕式空气过滤器结构为现有技术，是把通过过滤器前后压差转换为传感电信号，并对过滤材料进行自动更换的空气除尘设备。过滤级别为G4级，漆雾平均捕捉率高达95％以上。干式过滤器为中效过滤器，滤滤材为有机合成纤维和微纤构成的无纺布，呈逐渐递增纤维结构，平均捕捉率大于99％。

上述方案中：所述喷淋塔包括塔体，所述塔体的底部设置有气体进口，所述塔体内的中部横向设置有填料，所述填料的上方为喷淋管及喷头，所述丝网除沫器位于喷淋管及喷头的上方。

上述方案中：在所述喷淋塔和旋风分离器之间设置有缓冲分水器，所述缓冲分水器包括罐体，所述罐体的底端设计成锥形，并在底端设置有出液阀，所述罐体内设置有横向延伸的分水板及丝网填料。

有益效果：橡塑烘烤废气的热量通过第一换热器换热后，把热量给从沸石转轮解附出来的气体，然后再进入催化燃烧装置，对进入催化燃烧装置的废气进行预热，降低燃烧室的热能消耗，达到节能降耗的目的。这样就不需要采用蓄热式催化燃烧装置，不需要储热沸石，设备维护更简单，然后再将剩余的热量在第二换热器里传递给水，热水用作他用。进一步回收热能。然后喷涂废气和烘烤废气经过喷淋、除水以及三级过滤后，进入沸石转轮浓缩后可以直接排放。达到处理的标准。

附图说明

图1为本实用新型的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

一种橡塑喷涂废气处理系统，喷涂车间分别设置有喷涂废气收集管道a和烘烤废气收集管道b，烘烤废气收集管道b与第一换热器1的热侧进口管线相连，第一换热器1的冷侧出口管线与第二换热器2的热侧进口管线相连，第二换热器2的冷侧出口管线和喷涂废气收集管道a均与废气收集总管c相连，第二换热器2的冷侧进口连接给水管，与水进行换热，水被加热后成为热水。第一换热器1的冷侧进口管线与沸石转轮3的脱附区的气体出口管线相连，第一换热器1的热侧出口管线与催化燃烧装置4的气体进口相连。

沸石转轮3结构为现有技术，分为吸附区、再生区和冷却区三个功能区域，沸石分子筛转轮在各个功能区域内连续运转。

废气收集总管c与喷淋塔5底部的气体进口相连，喷淋塔5包括塔体，塔体的底部设置有气体进口，塔体5内的中部横向设置有填料501，填料通过填料架安装，填料501的上方为喷淋管及喷头502，喷淋塔5内的顶部设置有丝网除沫器503，丝网除沫器503位于喷淋管及喷头的上方。喷淋塔的底部设置有排水管及阀门。各个管线上均设置有阀门。

喷淋塔5的顶端设置有喷淋后气体出口管线，喷淋后气体出口管线与旋风分离器7的进口相连。旋风分离器7为现有结构。

优选在喷淋塔和旋风分离器之间设置有缓冲分水器6，缓冲分水器包括罐体，罐体的底端设计成锥形，并在底端设置有出液阀，罐体内由下到上设置有横向延伸的分水板601及丝网填料602。缓冲分水器6的罐体的底部设置有进气口，该进气口与喷淋后气体出口管线相连，顶部的出气口与旋风分离器7的进口相连。分水板601上分布有若干滤孔。

旋风分离器7的出口管线与自动卷绕式空气过滤器8相连，自动卷绕式空气过滤器8与干式过滤器9相连，自动卷绕式空气过滤器的过滤级别高于干式过滤器，干式过滤器9的出口管线与沸石转轮3吸附区和冷却区的进口管线相连。沸石转轮3的冷却区出来的气体与催化燃烧装置出来的洁净的热气流混合后进入脱附区的进口管线，脱附区出来的气体经过第一换热器加热后进入催化燃烧装置4燃烧。自动卷绕式空气过滤器的过滤级别为G4级，干式过滤器为两级，位于前侧的一级的过滤级别为F7级，位于后侧一级的过滤级别为F9级。

将烘烤废气和喷涂废气分开收集，废气通过引风机收集牵引。烘烤废气先经过第一换热器和第二换热器换热后，与喷涂废气混合进入废气收集总管c，含有漆雾、漆渣、油雾、粉尘的有机废气进入喷淋塔，经过喷淋后的废气，再经过喷淋塔内的丝网除沫器，将部分水分拦截，然后气体进入缓冲分水器6，废气中的水进一步被分水板以及丝网填料拦截去除。然后废气进入旋风分离器7，利用离心力分离气流中的固体颗粒和液滴，经过喷淋，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的。然后经过缓冲分水器、旋风分离器离心力分离气流，可以起到甩干的目的，通过离心力甩干后，已经和正常空气的湿度一样。再根据电镜扫描图分析废气中颗粒粒径分布及比例，以此作为依据，让废气通过我们设计的自动卷绕式空气过滤器8及干式过滤器组成的三级过滤系统，达到进一步除去漆雾、漆渣、油雾、粉尘的效果，最终达到进入沸石转轮的要求。进入沸石转轮后，废气经过吸附，可以直接通过烟囱排放。沸石转轮解附的高浓度废气经过第一换热器换热后，进入催化燃烧装置4催化燃烧后排放。催化燃烧装置4出来的洁净气通入沸石转轮用于解附区解附。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种橡塑喷涂废气处理系统，包括沸石转轮、催化燃烧装置，其特征在于：喷涂车间分别设置有喷涂废气收集管道和烘烤废气收集管道，所述烘烤废气收集管道与第一换热器的热侧进口管线相连，所述第一换热器的冷侧出口管线与第二换热器的热侧进口管线相连，所述第二换热器的冷侧出口管线和喷涂废气收集管道均与废气收集总管相连，所述第二换热器的冷侧进口连接给水管，所述第一换热器的冷侧进口管线与沸石转轮的脱附区的气体出口管线相连，所述第一换热器的热侧出口管线与催化燃烧装置的气体进口相连，所述废气收集总管与喷淋塔底部的气体进口相连，所述喷淋塔内的顶部设置有丝网除沫器，所述喷淋塔的顶端设置有喷淋后气体出口管线，所述喷淋后气体出口管线与旋风分离器的进口相连，所述旋风分离器的出口管线与自动卷绕式空气过滤器相连，所述自动卷绕式空气过滤器与干式过滤器相连，所述自动卷绕式空气过滤器的过滤级别高于干式过滤器，所述干式过滤器的出口管线与沸石转轮吸附区和冷却区的进口管线相连，所述催化燃烧装置的排气管道分出两个支管，一个与烟囱相连，直接排放，另一个与沸石转轮的解附气体管道相连。

2.根据权利要求1所述橡塑喷涂废气处理系统，其特征在于：所述自动卷绕式空气过滤器的过滤级别为G4级，所述干式过滤器为两级，位于前侧的一级的过滤级别为F7级，位于后侧一级的过滤级别为F9级。

3.根据权利要求1或2所述橡塑喷涂废气处理系统，其特征在于：所述喷淋塔包括塔体，所述塔体的底部设置有气体进口，所述塔体内的中部横向设置有填料，所述填料的上方为喷淋管及喷头，所述丝网除沫器位于喷淋管及喷头的上方。

4.根据权利要求3所述橡塑喷涂废气处理系统，其特征在于：在所述喷淋塔和旋风分离器之间设置有缓冲分水器，所述缓冲分水器包括罐体，所述罐体的底端设计成锥形，并在底端设置有出液阀，所述罐体内设置有横向延伸的分水板及丝网填料。

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