CN219140032U - 一种泄压龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种结构简单、能够调节出水口出水压力的泄压龙头，包括主管道、阀体、泄压装置，所述泄压装置设置于所述主管道上，所述主管道上开设有进水口、出水口，所述主管道内表面设有阀座，所述阀体设置于所述阀座上，所述阀座上开设有连通所述进水口与所述出水口的入水口，所述泄压装置包括开设于所述主管道上的泄压器安装口和设置于泄压器安装口内可平衡出水口水压和减小出水口水流冲击力的泄压器，所述泄压器安装口位于所述入水口与所述出水口之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及水龙头技术领域，特别涉及一种泄压龙头。
背景技术
水龙头是水阀的俗称，是控制管道内流体流量与通断的重要部件，但在面临上游（入水口）流体压力过大时，无法通过水龙头对下游（出水口）的流体流量进行很好的调控，往往会出现流体直接大量喷出的情况，造成资源的浪费。且对于阀体出水口与水龙头出水口处于非水平方向的情况下，压力过大的水流会大力直接冲击管壁，造成管件震动，不能为加装在水龙头出水口的外加件提供稳定的安装环境，容易导致外加件使用寿命减短。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、能够调节出水口出水压力的泄压龙头。
为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为提供了一种泄压龙头，包括主管道、阀体、泄压装置，所述泄压装置设置于所述主管道上，所述主管道上开设有进水口、出水口，所述主管道内表面设有阀座，所述阀体设置于所述阀座上，所述阀座上开设有连通所述进水口与所述出水口的入水口，所述泄压装置包括开设于所述主管道上的泄压器安装口和设置于泄压器安装口内可平衡出水口水压和减小出水口水流冲击力的泄压器，所述泄压器安装口位于所述入水口与所述出水口之间。
进一步改进的是：所述泄压器包括安装座、调节栓，所述安装座的一端与所述与泄压器安装口可拆装连接，所述安装座的另一端与所述调节栓可活动连接，所述调节栓内开设有可联通外部空气与所述主管道内空气的进气通道，所述安装座上开设有定位槽，所述定位槽贯穿所述安装座，所述进气通道靠近所述安装座的一端设置有可启闭所述进气通道与所述定位槽连通的密封装置，所述定位槽内设置有可控制所述密封装置启闭的调节装置。
进一步改进的是：所述调节装置水平设置于所述阀体的出水方向上。
进一步改进的是：所述密封装置包括开设于所述调节栓上位于所述进气通道内靠近所述安装座的一端的密封槽、设置于所述密封槽内的密封件，所述密封槽的直径大于所述进气通道的直径，所述密封件的直径小于所述密封槽的直径，所述密封件的直径大于所述进气通道的直径，所述密封件的一侧端外表面与所述密封槽连通所述进气通道侧的内表面相贴合，所述密封件的另一侧端外表面与所述调节装置相抵触。
进一步改进的是：所述调节装置包括可滑动设置于所述定位槽内的调节杆、弹性件与可限制所述调节杆在所述定位槽内滑动的限位结构，所述调节杆的一端位于所述定位槽内，所述调节杆的另一端穿出所述定位槽位于所述主管道内，所述调节杆上设置有使定位槽与主管道之间气体联通的开口，所述弹性件位于所述定位槽内，所述弹性件的一端与所述调节杆位于定位槽内的一端相抵触，所述弹性件的另一端与所述密封装置相抵触，所述限位结构固设于安装槽内。
进一步改进的是：所述密封件为密封瓣。
进一步改进的是：所述限位结构为限位槽、所述限位槽开设于所述定位槽靠近主管道的一端，所述限位槽的直径小于所述定位槽的直径，所述调节杆可滑动设置于所述限位槽内，所述调节杆与所述弹性件相抵触的一端直径大于所述限位槽直径，所述调节杆的另一端贯穿所述限位槽位于所述主管道内。
进一步改进的是：所述安装座与所述泄压器安装口之间设置有密封圈。
进一步改进的是：所述弹性件为泄压弹簧。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型中在入水口与出水口之间设置有泄压器，通过旋转调节栓，改变调节栓与安装座之间的相对位置，释放定位槽内部空间，使密封瓣与密封槽连通进气通道侧的内表面出现缝隙，进气通道、定位槽与主管道联通，大气进入主管道，对出水口处水压起到泄压、调压的作用，使出水口处水压可调节，从而使出水流量稳定，减少由于水压过大水流四溅的情况，有效节水。
进一步的是，本实用新型中泄压器设置于入水口与出水口之间，且泄压器的安装座与泄压器安装口可拆装连接，当泄压器出现器件损坏或由于水流里携带的垃圾导致内部堵塞等影响使用的情况出现时，只要关闭阀体为出水口断水，即可将泄压器拆卸清理、维修或更换，简单方便。
进一步的是，本实用新型中调节装置水平设置于阀体的出水方向上，在阀体出水水压过大时，水流冲击调节杆，使调节杆向定位槽内位移，挤压泄压弹簧，对向此方向冲击的水流起到泄力缓冲作用，防止管道受冲击后产生振动，为出水口处加装的管件提供了稳定的安装环境，延长了加装管件的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例的剖视图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型实施例中泄压器的结构示意图。
图4是本实用新型实施例中安装座的结构示意图。
图5是本实用新型实施例中调节栓的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1至图5，本实用新型实施例所揭示的是一种泄压龙头，包括主管道1、阀体2、阀座6、泄压装置，所述主管道1上开设有进水口4、出水口5，所述阀座6固设于所述主管道1内表面，所述阀体2设置于所述阀座6上，所述阀座6上开设有连通所述进水口4与所述出水口5的入水口7，水流从所述进水口4进入所述主管道1，通过所述入水口7进入所述阀体2，通过控制所述阀体2开关可控制水流在所述出水口5处的通断，所述泄压装置包括开设于所述主管道1上位于所述入水口7与所述出水口5之间水平于所述阀体2的出水方向的泄压器安装口8，和通过螺纹连接于所述泄压器安装口8内可平衡出水口5水压和减小出水口5水流冲击力的泄压器9，所述泄压器9包括安装座91、调节栓92，所述安装座91的一端与所述与泄压器安装口8螺纹连接，所述安装座91与所述泄压器安装口8之间设置有可提高所述泄压装置和主管道之间连接的密封性的密封圈3，所述安装座91的另一端与所述调节栓92螺纹连接，所述调节栓92内开设有可联通外部空气与所述主管道1内空气的进气通道921，所述安装座91上开设有定位槽911，所述定位槽911贯穿所述安装座91，所述进气通道921靠近所述安装座91的一端设置有可启闭所述进气通道921与所述定位槽911连通的密封装置，所述密封装置包括开设于所述调节栓92上位于所述进气通道921内靠近所述安装座91的一端的密封槽923、设置于所述密封槽923内的密封瓣924，所述密封槽923的直径大于所述进气通道921的直径，所述密封瓣924的直径小于所述密封槽923的直径，使所述密封瓣924可在所述密封槽923中活动，所述密封瓣924的直径大于所述进气通道921的直径，所述密封924的一侧端外表面与所述密封槽923连通所述进气通道921侧的内表面相贴合，由于所述密封瓣924的直径大于所述进气通道921的直径且小于所述密封槽923的直径，当所述密封瓣924不与所述密封槽923连通所述进气通道921侧的内表面贴合时，所述主管道1与、所述定位槽911、所述进气通道92之间气体可流通，为从所述出水口5处流出的高压水流注入管道外部空气，从而利用气压平衡管道内部水流压力，降低水压，减缓所述出水口5处流出的水流的冲击力，减少水流四溅的情况，有效节水。
所述定位槽911内设置有可控制所述密封瓣924启闭的调节装置，所述调节装置包括可滑动设置于所述定位槽911内的调节杆913与可限制所述调节杆913在所述定位槽911内滑动的限位结构，所述限位结构为限位槽915，所述限位槽915开设于所述定位槽911靠近所述主管道1的一端，所述限位槽915的直径小于所述定位槽911的直径，所述调节杆913可沿轴向滑动设置于所述限位槽915内，所述调节913杆的一端位于所述定位槽911内，所述调节杆913的另一端穿出所述限位槽915位于所述主管道1内，所述调节装置还包括泄压弹簧914，所述泄压弹簧914的一端与所述调节杆913位于定位槽911内的一端相抵触，所述泄压弹簧914的另一端与所述密封瓣924相抵触，所述调节杆913与所述泄压弹簧914相抵触的一端直径大于所述限位槽915的直径，防止所述调节杆913脱出所述安装座91，所述调节杆913上设置有使定位槽911与主管道1之间气体联通的开口。
工作原理：
在本实用新型的使用中，当从出水口5流出的水流水压过大时，使用者可通过旋转调节栓92，改变调节栓92与安装座91之间的相对位置，释放定位槽911 内部的空间，使密封瓣924与密封槽923连通进气通道921侧的内表面出现缝隙，不再贴合，此时主管道1与、定位槽911、进气通道92之间气体可流通，为从所述出水口5处流出的高压水流注入管道外部空气，从而利用气压平衡管道内部水流压力，降低水压，减缓出水口5处流出的水流的冲击力，减少水流四溅的情况，有效节水，同时当水流冲击调节杆913，使调节杆913向定位槽911内位移，挤压泄压弹簧914，对向此方向冲击的水流起到泄力缓冲作用，防止管道受冲击后产生振动，为出水口5处加装的管件提供了稳定的安装环境，延长了外加管件的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种泄压龙头，包括主管道、阀体、泄压装置，所述泄压装置设置于所述主管道上，所述主管道上开设有进水口、出水口，所述主管道内表面设有阀座，所述阀体设置于所述阀座上，所述阀座上开设有连通所述进水口与所述出水口的入水口，其特征在于：所述泄压装置包括开设于所述主管道上的泄压器安装口和设置于泄压器安装口内可平衡出水口水压和减小出水口水流冲击力的泄压器，所述泄压器安装口位于所述入水口与所述出水口之间。
2.根据权利要求1所述的一种泄压龙头，其特征在于：所述泄压器包括安装座、调节栓，所述安装座的一端与所述泄压器安装口可拆装连接，所述安装座的另一端与所述调节栓可活动连接，所述调节栓内开设有可联通外部空气与所述主管道内空气的进气通道，所述安装座上开设有定位槽，所述定位槽贯穿所述安装座，所述进气通道靠近所述安装座的一端设置有可启闭所述进气通道与所述定位槽连通的密封装置，所述定位槽内设置有可控制所述密封装置启闭的调节装置。
3.根据权利要求2所述的一种泄压龙头，其特征在于：所述调节装置水平设置于所述阀体的出水方向上。
4.根据权利要求2或3中所述的一种泄压龙头，其特征在于：所述密封装置包括开设于所述调节栓上位于所述进气通道内靠近所述安装座的一端的密封槽、设置于所述密封槽内的密封件，所述密封槽的直径大于所述进气通道的直径，所述密封件的直径小于所述密封槽的直径，所述密封件的直径大于所述进气通道的直径，所述密封件的一侧端外表面与所述密封槽连通所述进气通道侧的内表面相贴合，所述密封件的另一侧端外表面与所述调节装置相抵触。
5.根据权利要求2或3中所述的一种泄压龙头，其特征在于：所述调节装置包括可滑动设置于所述定位槽内的调节杆、弹性件与可限制所述调节杆在所述定位槽内滑动的限位结构，所述调节杆的一端位于所述定位槽内，所述调节杆的另一端穿出所述定位槽位于所述主管道内，所述调节杆上设置有使定位槽与主管道之间气体联通的开口，所述弹性件位于所述定位槽内，所述弹性件的一端与所述调节杆位于定位槽内的一端相抵触，所述弹性件的另一端与所述密封装置相抵触，所述限位结构固设于安装槽内。
6.根据权利要求4所述的一种泄压龙头，其特征在于：所述密封件为密封瓣。
7.根据权利要求5所述的一种泄压龙头，其特征在于：所述限位结构为限位槽、所述限位槽开设于所述定位槽靠近主管道的一端，所述限位槽的直径小于所述定位槽的直径，所述调节杆可滑动设置于所述限位槽内，所述调节杆与所述弹性件相抵触的一端直径大于所述限位槽直径，所述调节杆的另一端贯穿所述限位槽位于所述主管道内。
8.根据权利要求2所述的一种泄压龙头，其特征在于：所述安装座与所述泄压器安装口之间设置有密封圈。
9.根据权利要求5所述的一种泄压龙头，其特征在于：所述弹性件为泄压弹簧。
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