CN219140026U - 一种方便拆装的阀门定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门定位器技术领域，具体为一种方便拆装的阀门定位器，包括气动阀体，所述气动阀体的上表面设置有法兰盘，所述法兰盘的内部设置有固定螺钉，所述法兰盘的上方设置有气动执行件，所述气动执行件的一侧设置有阀门定位器本体，所述阀门定位器本体的外壁安装有安装壳，所述安装壳的一侧设置有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁连接有两个活动块。本实用新型通过拧动安装壳上设置的调节螺杆，在导向杆的配合下，活动块能够进行运动，使得两个夹持板能够相互靠近，从而对气动执行件进行夹持，这样能够将阀门定位器本体装配至气动执行件上，且设置的防滑垫片能够起到防滑的作用，避免发生滑动脱落的情况，实用性强。

Description

一种方便拆装的阀门定位器

技术领域

本实用新型涉及阀门定位器技术领域，具体为一种方便拆装的阀门定位器。

背景技术

电气阀门定位器是气动调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，电气阀门定位器与执行器相连，执行器与气动调节阀相连，通过执行器推动气动调节阀中的阀杆移动进而改变开度大小，而电气阀门定位器与执行器联动，进而将气动调节阀的阀杆位移转换为电信号，并将该电信号反馈至控制器，控制器将该电信号与设定信号进行比较，当两者有偏差时，控制器改变其到执行器的输出信号，使执行器动作，进而调节气动调节阀的开度至设定值。

如公开号为CN212719097U的一种阀门定位器，实用新型提供了一种阀门定位器，包括外壳和夹持单元，所述外壳的底部固定连接有安装支座，所述安装支座的底部中心处开设有滑槽，所述安装支座的底部左右两侧固定连接有两个呈对称设置的固定块，该实用新型通过设置有复位弹簧二、压块一、压块二和转轴二，复位弹簧二设置于压块一的一侧，压块一通过转轴二与压块二转动连接，使用时，通过复位弹簧二、压块一和压块二对阀门阀体进行多点夹持，达到了更加牢固的夹持效果，避免发生夹持不稳的情况，同时，压块一与压块二之间的角度可随着阀门阀体的直径变化而变化，复位弹簧二可保持压块一与压块二始终抵紧阀门的阀体，对于不同直径的阀体能够起到良好的夹持固定的效果。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的阀门定位器的安装时通过弹簧带动两个夹板将其固定在阀门上，而弹簧的作用力会减弱，从而导致阀门定位器发生位移脱落的情况，为此，我们提供了一种方便拆装的阀门定位器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的阀门定位器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便拆装的阀门定位器，包括气动阀体，所述气动阀体的上表面设置有法兰盘，所述法兰盘的内部设置有固定螺钉，所述法兰盘的上方设置有气动执行件，所述气动执行件的一侧设置有阀门定位器本体，所述阀门定位器本体的外壁安装有安装壳，所述安装壳的一侧设置有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁连接有两个活动块，两个所述活动块的内部均连接有导向杆，两个所述活动块的一侧均固定有夹持板，所述夹持板的内壁设置有防滑垫片。

优选的，所述气动执行件通过法兰盘和固定螺钉与气动阀体之间构成可拆卸连接，所述安装壳与阀门定位器本体之间为固定连接。

优选的，所述活动块与调节螺杆之间为螺纹连接，且夹持板通过活动块和导向杆与安装壳之间构成滑动结构，并且防滑垫片与夹持板之间为固定连接。

优选的，所述阀门定位器本体还设有：

排气管，其设置在所述阀门定位器本体的左侧，所述排气管的上表面安装有单向阀，所述阀门定位器本体的外壁设置有进气管，所述阀门定位器本体的上端连接有连接管。

优选的，所述单向阀通过排气管与阀门定位器本体之间构成连通结构，且气动执行件通过连接管与阀门定位器本体之间构成连通结构。

优选的，所述气动执行件还设有：

活塞，其设置在所述气动执行件的内壁，所述活塞的下端设置有推杆，所述推杆的外表面设置有复位弹簧。

优选的，所述活塞的外壁与气动执行件的内壁紧密贴合，且活塞通过推杆和复位弹簧与气动执行件之间构成弹性伸缩结构。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过设置的法兰盘，在固定螺钉的配合下，方便将气动执行件安置到气动阀体上，从而便于进行现场装配，便于人们的使用；通过拧动安装壳上设置的调节螺杆，在导向杆的配合下，活动块能够进行运动，使得两个夹持板能够相互靠近，从而对气动执行件进行夹持，这样能够将阀门定位器本体装配至气动执行件上，且设置的防滑垫片能够起到防滑的作用，避免发生滑动脱落的情况，实用性强；

本实用新型通过设置的连接管，使得阀门定位器本体能够控制气体流入至气动执行件内，从而驱动气动执行件进行运行，通过设置的排气管方便进行排气操作，且单向阀能够避免外部的液体进入至阀门定位器本体内；通过设置的活塞，进入至气动执行件的气体能够推动活塞移动，使得推杆带动气动阀体内的阀芯进行开启，且设置的复位弹簧能够起到辅助复位的作用，方便对气动阀体进行关闭。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型阀门定位器本体的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型安装壳的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型气动执行件的剖面结构示意图。

图中：1、气动阀体；2、法兰盘；3、固定螺钉；4、气动执行件；5、阀门定位器本体；6、安装壳；7、调节螺杆；8、活动块；9、导向杆；10、夹持板；11、防滑垫片；12、排气管；13、单向阀；14、进气管；15、连接管；16、活塞；17、推杆；18、复位弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1至图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便拆装的阀门定位器，包括气动阀体1，气动阀体1的上表面设置有法兰盘2，法兰盘2的内部设置有固定螺钉3，法兰盘2的上方设置有气动执行件4，气动执行件4的一侧设置有阀门定位器本体5，阀门定位器本体5的外壁安装有安装壳6，安装壳6的一侧设置有调节螺杆7，调节螺杆7的外壁连接有两个活动块8，两个活动块8的内部均连接有导向杆9，两个活动块8的一侧均固定有夹持板10，夹持板10的内壁设置有防滑垫片11，通过设置的导向杆9，能够起到导向的作用，避免活动块8运动时发生偏移的情况。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，气动执行件4通过法兰盘2和固定螺钉3与气动阀体1之间构成可拆卸连接，安装壳6与阀门定位器本体5之间为固定连接，通过设置的法兰盘2，在固定螺钉3的配合下，方便将气动执行件4安置到气动阀体1上，从而便于进行现场装配，便于人们的使用；活动块8与调节螺杆7之间为螺纹连接，且夹持板10通过活动块8和导向杆9与安装壳6之间构成滑动结构，并且防滑垫片11与夹持板10之间为固定连接，通过拧动安装壳6上设置的调节螺杆7，在导向杆9的配合下，活动块8能够进行运动，使得两个夹持板10能够相互靠近，从而对气动执行件4进行夹持，这样能够将阀门定位器本体5装配至气动执行件4上，且设置的防滑垫片11能够起到防滑的作用，避免发生滑动脱落的情况，实用性强。

如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，排气管12，其设置在阀门定位器本体5的左侧，排气管12的上表面安装有单向阀13，单向阀13通过排气管12与阀门定位器本体5之间构成连通结构，阀门定位器本体5的外壁设置有进气管14，阀门定位器本体5的上端连接有连接管15，气动执行件4通过连接管15与阀门定位器本体5之间构成连通结构，通过设置的连接管15，使得阀门定位器本体5能够控制气体流入至气动执行件4内，从而驱动气动执行件4进行运行，通过设置的排气管12方便进行排气操作，且单向阀13能够避免外部的液体进入至阀门定位器本体5内；活塞16，其设置在气动执行件4的内壁，活塞16的外壁与气动执行件4的内壁紧密贴合，活塞16的下端设置有推杆17，推杆17的外表面设置有复位弹簧18，活塞16通过推杆17和复位弹簧18与气动执行件4之间构成弹性伸缩结构，通过设置的活塞16，进入至气动执行件4的气体能够推动活塞16移动，使得推杆17带动气动阀体1内的阀芯进行开启，且设置的复位弹簧18能够起到辅助复位的作用，方便对气动阀体1进行关闭。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的阀门定位器的安装时通过弹簧带动两个夹板将其固定在阀门上，而弹簧的作用力会减弱，从而导致阀门定位器发生位移脱落的情况；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

在使用该方便拆装的阀门定位器前，先将气动阀体1安置到合适的位置，通过将阀门定位器本体5上的法兰盘2和气动阀体1进行对准，然后使用固定螺钉3对气动阀体1和阀门定位器本体5进行装配固定，通过气动执行件4上设置的安装壳6，工作人员可将两个夹持板10分别放置过阀门定位器本体5的外侧，然后通过拧动调节螺杆7，由于调节螺杆7为两个不同丝向的螺栓组成，在导向杆9的配合下，使得调节螺杆7旋转时能够带动螺纹连接的活动块8进行水平运动，使得两个夹持板10相互靠近，从而对阀门定位器本体5进行夹持，这样能将阀门定位器本体5装配至阀门定位器本体5上，且通过两个夹持板10上设置的防滑垫片11，能够起到防滑的作用，可有效的降低该阀门定位器本体5发生滑动脱落的情况，提高实用性，在使用时，通过将进气管14和外部的供气设备进行连接，通过设置的连接管15，阀门定位器本体5内部的单片机接收信号后，控制连接管15上的电磁阀打开，使得气体通过连接管15进入至气动执行件4内部，从而推动活塞16进行运动，使得推杆17推动气动阀体1内部的阀芯移动，从而进行开启，且推杆17运动时能够带动复位弹簧18进行移动压缩，当需要关闭气动阀体1时，通过设置的排气管12，使得气动执行件4内的气体能够经过排气管12上的单向阀13进行排出，同时在复位弹簧18被压缩后自身的作用下，能够带动推杆17进行复位，从而导电气动阀体1内部的阀芯复位。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型通过设置的法兰盘2，在固定螺钉3的配合下，方便将气动执行件4安置到气动阀体1上，从而便于进行现场装配，便于人们的使用；通过拧动安装壳6上设置的调节螺杆7，在导向杆9的配合下，活动块8能够进行运动，使得两个夹持板10能够相互靠近，从而对气动执行件4进行夹持，这样能够将阀门定位器本体5装配至气动执行件4上，且设置的防滑垫片11能够起到防滑的作用，避免发生滑动脱落的情况，实用性强；

本实用新型通过设置的连接管15，使得阀门定位器本体5能够控制气体流入至气动执行件4内，从而驱动气动执行件4进行运行，通过设置的排气管12方便进行排气操作，且单向阀13能够避免外部的液体进入至阀门定位器本体5内；通过设置的活塞16，进入至气动执行件4的气体能够推动活塞16移动，使得推杆17带动气动阀体1内的阀芯进行开启，且设置的复位弹簧18能够起到辅助复位的作用，方便对气动阀体1进行关闭。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便拆装的阀门定位器，其特征在于，包括

气动阀体(1)，所述气动阀体(1)的上表面设置有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)的内部设置有固定螺钉(3)，所述法兰盘(2)的上方设置有气动执行件(4)，所述气动执行件(4)的一侧设置有阀门定位器本体(5)，所述阀门定位器本体(5)的外壁安装有安装壳(6)，所述安装壳(6)的一侧设置有调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)的外壁连接有两个活动块(8)，两个所述活动块(8)的内部均连接有导向杆(9)，两个所述活动块(8)的一侧均固定有夹持板(10)，所述夹持板(10)的内壁设置有防滑垫片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的阀门定位器，其特征在于，所述气动执行件(4)通过法兰盘(2)和固定螺钉(3)与气动阀体(1)之间构成可拆卸连接，所述安装壳(6)与阀门定位器本体(5)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的阀门定位器，其特征在于，所述活动块(8)与调节螺杆(7)之间为螺纹连接，且夹持板(10)通过活动块(8)和导向杆(9)与安装壳(6)之间构成滑动结构，并且防滑垫片(11)与夹持板(10)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的阀门定位器，其特征在于，所述阀门定位器本体(5)还设有：

排气管(12)，其设置在所述阀门定位器本体(5)的左侧，所述排气管(12)的上表面安装有单向阀(13)，所述阀门定位器本体(5)的外壁设置有进气管(14)，所述阀门定位器本体(5)的上端连接有连接管(15)。

5.根据权利要求4所述的一种方便拆装的阀门定位器，其特征在于，所述单向阀(13)通过排气管(12)与阀门定位器本体(5)之间构成连通结构，且气动执行件(4)通过连接管(15)与阀门定位器本体(5)之间构成连通结构。

6.根据权利要求1所述的一种方便拆装的阀门定位器，其特征在于，所述气动执行件(4)还设有：

活塞(16)，其设置在所述气动执行件(4)的内壁，所述活塞(16)的下端设置有推杆(17)，所述推杆(17)的外表面设置有复位弹簧(18)。

7.根据权利要求6所述的一种方便拆装的阀门定位器，其特征在于，所述活塞(16)的外壁与气动执行件(4)的内壁紧密贴合，且活塞(16)通过推杆(17)和复位弹簧(18)与气动执行件(4)之间构成弹性伸缩结构。

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