CN219139308U - 一体化正负压气路机构及多缸空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种一体化正负压气路机构及多缸空压机，该一体化正负压气路机构包括连接板、盖板、进气管及出气管，连接板设有输入孔、输出孔、负压腔及正压腔，输入孔与输出孔均为多个，且一一对应；负压腔与正压腔依次沿连接板的水平延伸方向排布，各输入孔连通负压腔，各输出孔连通正压腔；盖板盖设于连接板，进气管与出气管均安装于盖板，进气管连通负压腔，进气管、负压腔及输入孔形成负压气路；出气管连通正压腔，输出孔、正压腔及出气管形成正压气路。上述一体化正负压气路机构通过在连接板设有负压腔与正压腔，将进气管、负压腔及输入孔形成负压气路，将输出孔、正压腔及出气管形成正压气路，实现一体化设置，结构紧凑、体积小。

Description

一体化正负压气路机构及多缸空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，特别是涉及一种一体化正负压气路机构及多缸空压机。

背景技术

空压机是空气压缩机的一种简称，空压机的主要作用是输出高压气体，空压机的用途广泛，例如为汽车轮胎、自行车及气球充气，露营时为充气床垫、充气座椅等充气。为了提高输气效率，目前出现了多缸空压机，多缸空压机一般包括多个的气缸、活塞、进气管及出气管，多个的进气管连通负压气路，多个的出气管连通正压气路，但是，负压气路与正压气路是独立设置，结构复杂，占用空间大。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种结构紧凑的一体化正负压气路机构及多缸空压机。

一种一体化正负压气路机构，包括连接板、盖板、进气管及出气管，所述连接板设有输入孔、输出孔、负压腔及正压腔，所述输入孔与所述输出孔均为多个，且一一对应；所述负压腔与所述正压腔依次沿所述连接板的水平延伸方向排布，各所述输入孔连通所述负压腔，各所述输出孔连通所述正压腔；所述盖板盖设于所述连接板，所述进气管与所述出气管均安装于所述盖板，所述进气管连通所述负压腔，所述进气管、所述负压腔及所述输入孔形成负压气路；所述出气管连通所述正压腔，所述输出孔、所述正压腔及所述出气管形成正压气路。

在其中一个实施例中，所述连接板包括底板部、第一隔板部、第二隔板部及第三隔板部，所述输入孔与所述输出孔设于所述底板部；所述第一隔板部、所述第二隔板部及所述第三隔板部依次沿所述底板部的水平延伸方向排布，所述第一隔板部与所述第二隔板部之间形成所述负压腔，所述第二隔板部与所述第三隔板部之间形成所述正压腔。

在其中一个实施例中，所述第二隔板部的与所述第三隔板部的内侧壁均呈波浪状。

在其中一个实施例中，还包括密封圈，所述密封圈包括第一密封部、第二密封部及第三密封部；所述第一隔板部设有第一凹槽以容纳所述第一密封部，所述第二隔板部设有第二凹槽以容纳所述第二密封部，所述第三隔板部设有第三凹槽以容纳所述第三密封部。

在其中一个实施例中，所述密封圈还包括第一连体部与第二连体部，所述第一连体部的一端连接所述第一隔板部，另一端连接所述第二隔板部，所述第二连体部的一端连接所述第二隔板部，另一端连接所述第三隔板部。

在其中一个实施例中，所述第一连体部与所述第二连体部均为多个，且一一对应；各所述第一连体部沿所述第一隔板部的周沿设置，各所述第二连体部沿所述第二隔板部的周沿设置。

在其中一个实施例中，所述第一隔板部设有连通所述第一凹槽的第一缺口，所述第二隔板部设有第二缺口与第三缺口，所述第二缺口与所述第三缺口分别连通所述第二凹槽的两侧；所述第三隔板部设有连通所述第三凹槽的第四缺口；所述第一连体部的一端容纳于所述第一缺口，另一端容纳于所述第二缺口；所述第二连体部的一端容纳于所述第三缺口，另一端容纳于所述第四缺口。

在其中一个实施例中，所述第一连体部与所述第二连体部同轴设置；所述第一缺口、所述第二缺口、所述第三缺口及所述第四缺口同轴设置。

在其中一个实施例中，还包括多个的紧固件，所述盖板与所述连接板通过所述紧固件固定。

一种多缸空压机，包括上述的一体化正负压气路机构。

上述一体化正负压气路机构通过在连接板设有负压腔与正压腔，将进气管、负压腔及输入孔形成负压气路，将输出孔、正压腔及出气管形成正压气路，实现一体化设置；本一体化正负压气路机构的结构紧凑、体积小。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例所示的一体化正负压气路机构的组装结构示意图；

图2为图1所示一体化正负压气路机构的爆炸示意图，其中，紧固件未展示；

图3为图2中圈A的放大图。

附图中标号的含义为：

100、一体化正负压气路机构；

10、连接板；101、输入孔；102、输出孔；103、负压腔；104、正压腔；11、底板部；12、第一隔板部；121、第一凹槽；122、第一缺口；13、第二隔板部；131、第二凹槽；132、第二缺口；133、第三缺口；14、第三隔板部；141、第三凹槽；142、第四缺口；20、盖板；30、进气管；40、出气管；50、紧固件；60、密封圈；61、第一密封部；62、第二密封部；63、第三密封部；64、第一连体部；65、第二连体部。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参考图1至图3，为实用新型一实施方式的多缸空压机，包括一体化正负压气路机构100，该一体化正负压气路机构100包括连接板10、盖板20、进气管30及出气管40，连接板10设有输入孔101、输出孔102、负压腔103及正压腔104，上述一体化正负压气路机构100通过在连接板10设有负压腔103与正压腔104，将进气管30、负压腔103及输入孔101形成负压气路，将输出孔102、正压腔104及出气管40形成正压气路，实现一体化设置。

如图1至图3所示，在本实施例中，连接板10设有输入孔101、输出孔102、负压腔103及正压腔104，可选地，气缸的进气端连通输入孔101，气缸的出气端连通输出孔102。负压腔103与正压腔104依次沿连接板10的水平延伸方向排布，各输入孔101连通负压腔103，各输出孔102连通正压腔104。

在一实施例中，连接板10包括底板部11、第一隔板部12、第二隔板部13及第三隔板部14，输入孔101与输出孔102设于底板部11；输入孔101与输出孔102均为多个，且一一对应，可选地，各输入孔101与输出孔102分别沿底板部11的周沿设置；进一步地，第一隔板部12、第二隔板部13及第三隔板部14依次沿底板部11的水平延伸方向排布，第一隔板部12与第二隔板部13之间形成负压腔103，第二隔板部13与第三隔板部14之间形成正压腔104；优选地，第二隔板部13的与第三隔板部14的内侧壁均呈波浪状，起到消音作用。

在一实施例中，第一隔板部12设有第一凹槽121，第二隔板部13设有第二凹槽131，第三隔板部14设有第三凹槽141。可选地，第一隔板部12设有连通第一凹槽121的第一缺口122，第二隔板部13设有第二缺口132与第三缺口133，第二缺口132与第三缺口133分别连通第二凹槽131的两侧；第三隔板部14设有连通第三凹槽141的第四缺口142；进一步地，第一缺口122、第二缺口132、第三缺口133及第四缺口142同轴设置。

如图1与图2所示，盖板20盖设于连接板10，进气管30与出气管40均安装于盖板20，进气管30连通负压腔103，进气管30、负压腔103及输入孔101形成负压气路；出气管40连通正压腔104，输出孔102、正压腔104及出气管40形成正压气路。可选地，盖板20上标示有“-”标示符与“+”标示符，“-”标示符对应进气管30，“+”标示符对应出气管40，便于用户识别。

如图1所示，本一体化正负压气路机构100还包括多个的紧固件50，盖板20与连接板10通过紧固件50固定，使用方便；可选地，紧固件50与第一隔板部12螺纹连接，紧固件50与第三隔板部14螺纹连接；进一步地，紧固件50为螺钉。

如图2与图3所示，为了确保气密性，本一体化正负压气路机构100还包括密封圈60，密封圈60包括第一密封部61、第二密封部62及第三密封部63；第一密封部61容纳于第一凹槽121，第二密封部62容纳于第二凹槽131，第三密封部63容纳于第三凹槽141。在一实施例中，密封圈60还包括第一连体部64与第二连体部65，第一连体部64的一端连接第一隔板部12，另一端连接第二隔板部13，第二连体部65的一端连接第二隔板部13，另一端连接第三隔板部14，以便将第一密封部61、第二密封部62及第三密封部63形成整体，便于将密封圈60组装于连接板10上。可选地，第一连体部64的一端容纳于第一缺口122，另一端容纳于第二缺口132；第二连体部65的一端容纳于第三缺口133，另一端容纳于第四缺口142，以限位。进一步地，第一连体部64与第二连体部65同轴设置；在一实施例中，第一连体部64与第二连体部65均为多个，且一一对应；各第一连体部64沿第一隔板部12的周沿设置，各第二连体部65沿第二隔板部13的周沿设置，确保密封圈60形成一个整体。

使用时，将各第一连体部64的一端容纳于第一缺口122，另一端容纳于第二缺口132；各第二连体部65的一端容纳于第三缺口133，另一端容纳于第四缺口142，此时，第一密封部61容纳于第一凹槽121，第二密封部62容纳于第二凹槽131，第三密封部63容纳于第三凹槽141，组装方便；再将盖板20盖设于连接板10上，最后，通过紧固件50固定盖板20与连接板10，组装方便。

上述一体化正负压气路机构100通过在连接板10设有负压腔103与正压腔104，将进气管30、负压腔103及输入孔101形成负压气路，将输出孔102、正压腔104及出气管40形成正压气路，实现一体化设置；本一体化正负压气路机构100的结构紧凑、体积小。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种一体化正负压气路机构，其特征在于，包括连接板、盖板、进气管及出气管，所述连接板设有输入孔、输出孔、负压腔及正压腔，所述输入孔与所述输出孔均为多个，且一一对应；所述负压腔与所述正压腔依次沿所述连接板的水平延伸方向排布，各所述输入孔连通所述负压腔，各所述输出孔连通所述正压腔；所述盖板盖设于所述连接板，所述进气管与所述出气管均安装于所述盖板，所述进气管连通所述负压腔，所述进气管、所述负压腔及所述输入孔形成负压气路；所述出气管连通所述正压腔，所述输出孔、所述正压腔及所述出气管形成正压气路。

2.根据权利要求1所述的一体化正负压气路机构，其特征在于，所述连接板包括底板部、第一隔板部、第二隔板部及第三隔板部，所述输入孔与所述输出孔设于所述底板部；所述第一隔板部、所述第二隔板部及所述第三隔板部依次沿所述底板部的水平延伸方向排布，所述第一隔板部与所述第二隔板部之间形成所述负压腔，所述第二隔板部与所述第三隔板部之间形成所述正压腔。

3.根据权利要求2所述的一体化正负压气路机构，其特征在于，所述第二隔板部的与所述第三隔板部的内侧壁均呈波浪状。

4.根据权利要求2所述的一体化正负压气路机构，其特征在于，还包括密封圈，所述密封圈包括第一密封部、第二密封部及第三密封部；所述第一隔板部设有第一凹槽以容纳所述第一密封部，所述第二隔板部设有第二凹槽以容纳所述第二密封部，所述第三隔板部设有第三凹槽以容纳所述第三密封部。

5.根据权利要求4所述的一体化正负压气路机构，其特征在于，所述密封圈还包括第一连体部与第二连体部，所述第一连体部的一端连接所述第一隔板部，另一端连接所述第二隔板部，所述第二连体部的一端连接所述第二隔板部，另一端连接所述第三隔板部。

6.根据权利要求5所述的一体化正负压气路机构，其特征在于，所述第一连体部与所述第二连体部均为多个，且一一对应；各所述第一连体部沿所述第一隔板部的周沿设置，各所述第二连体部沿所述第二隔板部的周沿设置。

7.根据权利要求5所述的一体化正负压气路机构，其特征在于，所述第一隔板部设有连通所述第一凹槽的第一缺口，所述第二隔板部设有第二缺口与第三缺口，所述第二缺口与所述第三缺口分别连通所述第二凹槽的两侧；所述第三隔板部设有连通所述第三凹槽的第四缺口；所述第一连体部的一端容纳于所述第一缺口，另一端容纳于所述第二缺口；所述第二连体部的一端容纳于所述第三缺口，另一端容纳于所述第四缺口。

8.根据权利要求7所述的一体化正负压气路机构，其特征在于，所述第一连体部与所述第二连体部同轴设置；所述第一缺口、所述第二缺口、所述第三缺口及所述第四缺口同轴设置。

9.根据权利要求1所述的一体化正负压气路机构，其特征在于，还包括多个的紧固件，所述盖板与所述连接板通过所述紧固件固定。

10.一种多缸空压机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的一体化正负压气路机构。

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