CN219138937U - 一种带有紧急制动的卷帘门重负载电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有紧急制动的卷帘门重负载电机，具体涉及卷帘门电机技术领域，包括安装板，所述安装板的表面设置有传动电机，所述传动电机输出端设置有小齿轮，所述安装板的表面位于小齿轮的一侧设置有大齿轮，所述小齿轮和大齿轮的外部共同设置有链条，所述安装板的表面所述大齿轮的一侧设置有制动结构，所述制动结构包括凹形罩，所述凹形罩固定设置在安装板的表面，且位于所述大齿轮的外侧，所述凹形罩的内部设置有复位筒。本实用新型能够在对卷帘门进行收卷过程中，实现对卷帘门的双重制动的效果，避免发生紧急情况时，卷帘门因制动效果不佳造成下滑的效果，减少安全事故的发生，提高安全效果。

Description

一种带有紧急制动的卷帘门重负载电机

技术领域

本实用新型涉及卷帘门电机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种带有紧急制动的卷帘门重负载电机。

背景技术

卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门，它由帘板、支座、卷轴、箱体、控制箱、卷门机、限位器等13个部分组成，卷帘门在收卷的过程中，需要通过电机的运转带动卷帘门上的卷轴进行转动，从而实现卷帘门的收卷操作。

专利申请号CN201620787826.1的实用新型专利公开了一种快速制动的卷帘门传动装置，包括控制箱、传动电机和安装铁板，所述安装铁板上并列设置有大链轮组件和小链轮组件，所述大链轮组件和小链轮组件通过链条连接；所述小链轮组件连接所述传动电机的传送轴，所述传动电机连接到所述控制箱，所述大链轮组件连接帘板卷轴；所述安装铁板在大链轮组件的外侧设置有制动机构。该结构通过制动机构与传动电机配合设置能够快速制动卷帘门，避免卷帘门因重力作用引起的冲击力，减少对链条、链轮组件等造成的机械损伤，减轻传动电机的制动作用，进而保护了传动电机，提高其使用寿命。

但是该结构在实际使用时，具有一定的弊端，如：

1、该结构主要采用制动片对大链轮组件进行压紧制动方式，长期使用容易造成制动片发生磨损，进而影响卷帘门的制动效果；

2、该结构的制动方式是在传动电机停止运转的情况下，使制动片对大链轮组件进行压紧制动，而当出现传动电机在运转的情况下，链条发生断裂时，一样会导致卷帘门发生下滑，制动效果不佳，易引发安全事故；

针对上述情况，本实用新型提出一种带有紧急制动的卷帘门重负载电机，能够实现对卷帘门的双重制动效果，避免卷帘门在紧急情况下发生下滑，提高安全性。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种带有紧急制动的卷帘门重负载电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有紧急制动的卷帘门重负载电机，包括安装板，所述安装板的表面设置有传动电机，所述传动电机输出端设置有小齿轮，所述安装板的表面位于小齿轮的一侧设置有大齿轮，所述小齿轮和大齿轮的外部共同设置有链条，所述安装板的表面所述大齿轮的一侧设置有制动结构；

所述制动结构包括凹形罩，所述凹形罩固定设置在安装板的表面，且位于所述大齿轮的外侧，所述凹形罩的内部设置有复位筒，所述复位筒的内部设置有复位杆，所述复位杆顶端设置有电磁板，所述电磁板顶部设置有制动片，所述凹形罩内部位于复位筒的外部设置有电磁圈，所述复位筒的内部位于复位杆的底端设置有活动块，所述活动块的底部设置有复位弹簧；

所述安装板表面位于小齿轮和大齿轮之间设置有电动推杆，所述电动推杆输出端设置有卡杆，所述大齿轮的外表面呈环形设置有卡孔。

优选地，所述传动电机输出端与小齿轮同轴传动连接，所述大齿轮的外径大于小齿轮的外径，且所述大齿轮和小齿轮均与链条啮合。

优选地，所述大齿轮的表面设置有连接端，所述连接端的外部设置有用于收放卷帘门的卷轴。

优选地，所述电磁板与电磁圈通电后磁性相吸，所述制动片与电磁板之间转动连接。

优选地，所述复位杆在复位筒的内部滑动连接，且复位杆底端与活动块固定连接，所述复位弹簧两端分别与活动块和复位筒固定连接。

优选地，所述电动推杆固定安装在安装板的表面，所述电动推杆输出端与卡杆固定连接，所述卡杆与大齿轮表面所开设的卡孔结构相匹配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置制动结构，传动电机停止运转时，电磁圈断电，此时利用复位弹簧的弹性势能，能够使活动块在复位筒的内部滑动复位，进而能够使复位杆在复位筒内部滑动复位，方便将制动片压紧链条，实现卷帘门的紧急制动，而制动片与电磁板之间的转动连接方式，能够使制动片紧密贴合于链条的表面，提高制动效果；

2、通过电动推杆带动卡杆延伸至大齿轮表面所开设的卡孔内部，能够对大齿轮进行限位制动，避免传动电机在运转，链条发生断裂的紧急情况时，由于传动电机运转电磁圈通电，制动片远离链条，且在链条断裂的基础上，卷轴发生转动，促使卷帘门发生下滑引发安全事故，进而提高卷帘门收卷时的安全效果。

综上所述，通过上述结构的配合，能够对卷帘门的收卷起到双重制动效果，避免卷帘门在紧急情况下发生下滑，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的凹形罩内部结构示意图。

图4为本实用新型的大齿轮表面结构示意图。

图5为本实用新型的复位筒内部结构示意图。

附图标记为：1、安装板；2、传动电机；3、大齿轮；4、链条；5、凹形罩；6、复位筒；7、复位杆；8、电磁板；9、制动片；10、电磁圈；11、活动块；12、复位弹簧；13、电动推杆；14、卡杆；15、卡孔；16、连接端；17、卷轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种带有紧急制动的卷帘门重负载电机，包括安装板1，安装板1的表面设置有传动电机2，传动电机2输出端设置有小齿轮，安装板1的表面位于小齿轮的一侧设置有大齿轮3，小齿轮和大齿轮3的外部共同设置有链条4，安装板1的表面大齿轮3的一侧设置有制动结构；

制动结构包括凹形罩5，凹形罩5固定设置在安装板1的表面，且位于大齿轮3的外侧，凹形罩5的内部设置有复位筒6，复位筒6的内部设置有复位杆7，复位杆7顶端设置有电磁板8，电磁板8顶部设置有制动片9，凹形罩5内部位于复位筒6的外部设置有电磁圈10，复位筒6的内部位于复位杆7的底端设置有活动块11，活动块11的底部设置有复位弹簧12；

上述结构在具体使用时，当传动电机2运转时，大齿轮3的转动带动与其相连接的卷轴17进行转动，实现卷帘门的收卷效果，在对卷帘门进行收卷制动时；

传动电机2在通电后，促使凹形罩5内部的电磁圈10发生磁性，使电磁板8与电磁圈10磁性相吸，使制动片9远离链条4，能够实现卷帘门的收卷，传动电机2停止运转时，电磁圈10断电，此时利用复位弹簧12的弹性势能，能够使活动块11在复位筒6的内部滑动复位，进而能够使复位杆7在复位筒6内部滑动复位，方便将制动片9压紧链条4，实现卷帘门的紧急制动；

而一旦出现传动电机2在运转，链条4发生断裂的紧急情况时，由于传动电机2运转电磁圈10通电，制动片9远离链条4，且在链条4断裂的基础上，卷轴17发生转动，促使卷帘门发生下滑，此时，电动推杆13带动卡杆14延伸至大齿轮3表面所开设的卡孔15内部，能够对大齿轮3进行限位制动，避免链条4发生断裂后，大齿轮3发生转动，使卷帘门发生下滑，引发安全事故。

安装板1表面位于小齿轮和大齿轮3之间设置有电动推杆13，电动推杆13输出端设置有卡杆14，大齿轮3的外表面呈环形设置有卡孔15。

在一个优选实施例中，如附图1、2所示，传动电机2输出端与小齿轮同轴传动连接，大齿轮3的外径大于小齿轮的外径，且大齿轮3和小齿轮均与链条4啮合，以便于利用传动电机2带动小齿轮进行转动，小齿轮的转动带动链条4进行传动，并促使大齿轮3进行转动，从而便于实现卷轴17的转动，进而对卷帘门实现收卷的效果。

在一个优选实施例中，如附图1、2、3、4所示，大齿轮3的表面设置有连接端16，连接端16的外部设置有用于收放卷帘门的卷轴17，以便于将大齿轮3表面的连接端16与卷轴17进行连接，进而大齿轮3的转动能够带动卷轴17进行转动，达到卷帘门的收卷效果。

在一个优选实施例中，如附图1、3所示，电磁板8与电磁圈10通电后磁性相吸，制动片9与电磁板8之间转动连接，以便于当电磁圈10通电后，促使电磁板8与电磁圈10磁性相吸，使制动片9远离链条4，能够实现卷帘门的收卷，而电磁圈10断电后，电磁板8复位，促使制动片9压紧链条4，实现卷帘门的紧急制动。

在一个优选实施例中，如附图3、5所示，复位杆7在复位筒6的内部滑动连接，且复位杆7底端与活动块11固定连接，复位弹簧12两端分别与活动块11和复位筒6固定连接，以便于当电磁圈10断电后，利用复位弹簧12的弹性势能，能够使活动块11在复位筒6的内部滑动复位，进而能够使复位杆7在复位筒6内部滑动复位，方便将制动片9压紧链条4。

在一个优选实施例中，如附图1、4所示，电动推杆13固定安装在安装板1的表面，电动推杆13输出端与卡杆14固定连接，卡杆14与大齿轮3表面所开设的卡孔15结构相匹配，以便于电动推杆13带动卡杆14延伸至大齿轮3表面所开设的卡孔15内部，能够对大齿轮3进行限位制动，避免链条4发生断裂后，大齿轮3发生转动，使卷帘门发生下滑，引发安全事故。

上述结构在具体使用时，传动电机2通电运转时，带动小齿轮进行转动，促使链条4带动大齿轮3进行转动，大齿轮3的转动带动连接端16进行转动，并且带动卷轴17进行转动，从而能够实现卷帘门的收卷效果；

该结构中，传动电机2输出端与小齿轮连接，小齿轮在图中未标出，传动电机2连接到控制箱处，而且电磁圈10与控制箱相连接，进而达到对卷帘门的控制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有紧急制动的卷帘门重负载电机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的表面设置有传动电机(2)，所述传动电机(2)输出端设置有小齿轮，所述安装板(1)的表面位于小齿轮的一侧设置有大齿轮(3)，所述小齿轮和大齿轮(3)的外部共同设置有链条(4)，所述安装板(1)的表面所述大齿轮(3)的一侧设置有制动结构；

所述制动结构包括凹形罩(5)，所述凹形罩(5)固定设置在安装板(1)的表面，且位于所述大齿轮(3)的外侧，所述凹形罩(5)的内部设置有复位筒(6)，所述复位筒(6)的内部设置有复位杆(7)，所述复位杆(7)顶端设置有电磁板(8)，所述电磁板(8)顶部设置有制动片(9)，所述凹形罩(5)内部位于复位筒(6)的外部设置有电磁圈(10)，所述复位筒(6)的内部位于复位杆(7)的底端设置有活动块(11)，所述活动块(11)的底部设置有复位弹簧(12)；

所述安装板(1)表面位于小齿轮和大齿轮(3)之间设置有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)输出端设置有卡杆(14)，所述大齿轮(3)的外表面呈环形设置有卡孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种带有紧急制动的卷帘门重负载电机，其特征在于：所述传动电机(2)输出端与小齿轮同轴传动连接，所述大齿轮(3)的外径大于小齿轮的外径，且所述大齿轮(3)和小齿轮均与链条(4)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种带有紧急制动的卷帘门重负载电机，其特征在于：所述大齿轮(3)的表面设置有连接端(16)，所述连接端(16)的外部设置有用于收放卷帘门的卷轴(17)。

4.根据权利要求1所述的一种带有紧急制动的卷帘门重负载电机，其特征在于：所述电磁板(8)与电磁圈(10)通电后磁性相吸，所述制动片(9)与电磁板(8)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有紧急制动的卷帘门重负载电机，其特征在于：所述复位杆(7)在复位筒(6)的内部滑动连接，且复位杆(7)底端与活动块(11)固定连接，所述复位弹簧(12)两端分别与活动块(11)和复位筒(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有紧急制动的卷帘门重负载电机，其特征在于：所述电动推杆(13)固定安装在安装板(1)的表面，所述电动推杆(13)输出端与卡杆(14)固定连接，所述卡杆(14)与大齿轮(3)表面所开设的卡孔(15)结构相匹配。

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