CN219138924U - 方便木质百叶窗帘拆装的u型顶梁安装码 - Google Patents

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CN219138924U CN202320292923.3U CN202320292923U CN219138924U CN 219138924 U CN219138924 U CN 219138924U CN 202320292923 U CN202320292923 U CN 202320292923U CN 219138924 U CN219138924 U CN 219138924U
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阮班雨
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Abstract

本实用新型公开了一种方便木质百叶窗帘拆装的U型顶梁安装码,U型顶梁的开口端设有两个内折边,安装码包括L型承重件和卡接件,L型承重件由第一折边和第二折边组成,第二折边上分别设有与U型顶梁靠近墙面的内折边抵触限位的第一U型卡口,卡接件活动设置于所述第二折边端部、用于与U型顶梁远离墙面的内折边卡接的卡接件,卡接件包括两个平行设置的滑板、L型限位件及S型压簧,L型限位件与两个滑板的外端固定连接,L型限位件外侧设有第二U型卡口,第二U型卡口与U型顶梁远离墙面的内折边抵触限位。本实用新型的安装码结构简单,通过按压卡接件及小角度转动百叶窗帘的U型顶梁,即可实现安装码与U型顶梁的卡接限位,拆装方便。

Description

方便木质百叶窗帘拆装的U型顶梁安装码
技术领域
本实用新型涉及百叶窗帘技术领域,具体涉及一种方便木质百叶窗帘拆装的U型顶梁安装码。
背景技术
木质百叶窗帘可以减光、遮光、防风、除尘,适应人对光线不同强度的需求,同时又是一种装饰品,可以改善居室环境,其结构主要由调节欧母、拉绳、固定器、锁具装置、上轨、转轴、下轨、至少两路绳梯及若干木质叶片组成。
其中,多数上轨为U型件结构,需要水平固定安装在墙面上的,安装形式:
1、直接通过螺栓等固定件将上轨固定于墙面上,拆卸困难,不便于百叶窗帘的后期维护,例如清洗或检修;
2、通过安装码对上轨进行固定,安装码固定安装于墙面,上轨与安装码再固定连接,例如公告号CN106884608B—一种百叶窗顶轨内置式安装码的实用新专利中公开了外置式安装码和内置式安装码,外置式安装码的外观样式和裸露在顶轨外的安装方式不符合人们的审美要求,而采用CN1030934C公布的内置式安装码,存在顶轨固定后拆卸困难的问题,而CN106884608B公开的内置式安装码技术方案中,需要装配的零部件较多,结构较为复杂,在进行顶轨定位安装时,还需要调整好各个零部件的相对位置,最后装配贯通螺杆,过程仍比较繁琐。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种方便木质百叶窗帘拆装的U型顶梁安装码,以解决现有的外置式安装码影响美观,以及内置式安装码存在顶轨固定后拆卸困难,加上结构较为复杂,拆装过程繁琐的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种方便木质百叶窗帘拆装的U型顶梁安装码,所述U型顶梁的开口端设有两个内折边,所述安装码包括:
L型承重件,所述L型承重件由第一折边和第二折边组成,所述第一折边竖直朝下固定装配在墙面上,所述第二折边水平与U型顶梁卡接限位,所述第二折边两侧分别设有向下延伸的棱凸,单个所述棱凸上分别设有开口朝向第一折边的第一U型卡口,所述第一U型卡口与第一折边形成有豁口,所述第一U型卡口与U型顶梁靠近墙面的内折边抵触限位;
活动设置于所述第二折边端部、用于与U型顶梁远离墙面的内折边卡接的卡接件,所述卡接件包括两个平行设置的滑板、L型限位件及S型压簧,所述第二折边上对称设有两个L型耳,单个所述L型耳与第二折边分别形成有滑槽,两个所述滑板分别滑动装配在两个滑槽内,单个所述滑板中部设有行程孔,单个所述L型耳的内侧角上分别设有插装于行程孔内限位杆,实现对滑板的限位,所述L型限位件与两个滑板的外端固定连接,所述L型限位件与两个滑板连接的一端外侧分别设有限位耳,单个所述限位耳分别与L型限位件形成有第二U型卡口,所述第二U型卡口与U型顶梁远离墙面的内折边抵触限位,单个所述S型压簧的一端分别与对应侧滑板的内侧固定连接、另一端分别与对应侧的棱凸端部弹性抵触。
进一步地,单个所述L型耳分别为在第二折边冲孔形成,所述第二折边上分别留有冲孔形成的方形孔,两个L型耳分别与两个方形孔相背的一边一体成型。
进一步地,单个所述限位杆分别为将对应L型耳的内侧角向行程孔内弯折形成。
进一步地,单个所述棱凸外端分别设有对S型压簧进行限位的限位槽。
进一步地,所述L型承重件整体做镀锌防锈处理。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型的安装码,安装完成后,只有L型承重件的第二折边露在百叶窗帘的顶部,几乎看不到,完全不会影响到整体的美观;
2、本实用新型的安装码结构简单,通过按压卡接件及小角度转动百叶窗帘的U型顶梁,即可实现安装码与U型顶梁的卡接限位,拆装方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型U型顶梁安装码的立体结构示意图,
图2为本实用新型U型顶梁安装码另一个角度的立体结构示意,
图3为L型承重件1的结构示意图,
图4为卡接件2的结构示意图,
图5为本实用新型U型顶梁安装码与U型顶梁卡接的结构示意图,附图标记如下:
L型承重件1,第一折边11,第二折边12,棱凸13,限位槽131,第一U型卡口14,豁口15,L型耳16,滑槽17,限位杆18,方形孔19,卡接件2,滑板21,行程孔211,L型限位件22,S型压簧23,限位槽131,限位耳24,第二U型卡口25。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1至图5,本实用新型提供一种U型顶梁的开口端设有两个内折边,安装码包括L型承重件1和卡接件2,其中:
如图1至图3,L型承重件1由第一折边11和第二折边12组成,第一折边11竖直朝下固定装配在墙面上,第二折边12水平与U型顶梁卡接限位,具体的,
第二折边12两侧分别设有向下延伸的棱凸13,单个棱凸13上分别设有开口朝向第一折边11的第一U型卡口14,第一U型卡口14与第一折边11形成有豁口15,第一U型卡口14与U型顶梁靠近墙面的内折边抵触限位,豁口15的开口大于U型顶梁内折边的宽度,U型顶梁靠近墙面的内折边从豁口15进入与第一U型卡口14进行抵触限位;
卡接件2活动设置在第二折边12的端部,其用于与U型顶梁远离墙面的内折边抵触限位,如图4,具体的,
卡接件2包括两个平行设置的滑板21、L型限位件22及两个S型压簧23,其中:
第二折边12上对称设有两个L型耳16,单个L型耳16与第二折边12分别形成有滑槽17,L型耳16的高度应与滑板21的厚度适配,优选的,单个L型耳16分别是在第二折边12上冲孔形成,第二折边12上分别留有冲孔形成的方形孔19,两个L型耳16分别与两个方形孔19相背的一边一体成型,需要说明的是,冲孔前,需要先在第二折边12上切割出方形孔19的三边轮廓;
两个滑板21分别滑动装配在两个滑槽17内,单个滑板21中部设有行程孔211,单个L型耳16的内侧角上分别设有插装于行程孔211内限位杆18,通过限位杆18实现对滑板21的限位防止滑板21从滑槽17内脱出,优选的是,单个限位杆18分别可以是将对应L型耳16的内侧角向行程孔211内弯折形成;
L型限位件22与两个滑板21的外端固定连接,L型限位件22与两个滑板21连接的一端外侧分别设有限位耳24,单个限位耳24分别与L型限位件22形成有与U型顶梁远离墙面的内折边抵触限位的第二U型卡口25,单个S型压簧23的一端分别与对应侧滑板21的内侧固定连接、另一端分别与对应侧的棱凸13端部弹性抵触,单个棱凸13外端分别设有对S型压簧23进行限位的限位槽131,注意,安装码未与百叶窗帘U型顶梁卡接时,第一U型卡口14和第二U型卡口25之间的距离比U型顶梁两个内折边之间距离大,施加外力按压卡接件2,可以将第一U型卡口14与第二U型卡口25之间的距离缩短至比U型顶梁两个内折边之间距离小,外力消失,在S型压簧23回复力的作用下,卡接件2自动复位。
为了防止生锈,对L型承重件1整体做镀锌防锈处理。
工作原理:
将至少两个本实用新型的安装码固定安装于窗户顶部墙面预定的位置上,将百叶窗帘U型顶梁靠近墙面的内折边从豁口15进入第一U型卡口14内,并调整使该内折边与第一U型卡口14抵触;
按压卡接件2,使两个滑板21带着L型限位件22向靠近墙面的方向缩进,向上转动U型顶梁并调整位置,使第二U型卡口25对准另一个内折边后,松开卡接件2,在S型压簧23回复力的作用下,使第二U型卡口25与U型顶梁远离墙面的内折边抵触限位,实现百叶窗帘U型顶梁与本实用新型安装码的卡接,本实用新型安装码的第一折边11被遮挡,只有L型承重件1的第二折边12露在百叶窗帘的顶部,几乎看不到,完全不会影响整体的美观;
需要拆卸百叶窗帘时,只需按压卡接件2,使第二U型卡口25与U型顶梁的内折边脱离,并向下转动U型顶梁使卡接件2脱离U型顶梁,再将U型顶梁靠近墙面的内折边从豁口15取出即可,拆装方便。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.方便木质百叶窗帘拆装的U型顶梁安装码,所述U型顶梁的开口端设有两个内折边,其特征在于,所述安装码包括:
L型承重件(1),所述L型承重件(1)由第一折边(11)和第二折边(12)组成,所述第一折边(11)竖直朝下固定装配在墙面上,所述第二折边(12)水平与U型顶梁卡接限位,所述第二折边(12)两侧分别设有向下延伸的棱凸(13),单个所述棱凸(13)上分别设有开口朝向第一折边(11)的第一U型卡口(14),所述第一U型卡口(14)与第一折边(11)形成有豁口(15),所述第一U型卡口(14)与U型顶梁靠近墙面的内折边抵触限位;
活动设置于所述第二折边(12)端部、用于与U型顶梁远离墙面的内折边卡接的卡接件(2),所述卡接件(2)包括两个平行设置的滑板(21)、L型限位件(22)及S型压簧(23),所述第二折边(12)上对称设有两个L型耳(16),单个所述L型耳(16)与第二折边(12)分别形成有滑槽(17),两个所述滑板(21)分别滑动装配在两个滑槽(17)内,单个所述滑板(21)中部设有行程孔(211),单个所述L型耳(16)的内侧角上分别设有插装于行程孔(211)内限位杆(18),实现对滑板(21)的限位,所述L型限位件(22)与两个滑板(21)的外端固定连接,所述L型限位件(22)与两个滑板(21)连接的一端外侧分别设有限位耳(24),单个所述限位耳(24)分别与L型限位件(22)形成有第二U型卡口(25),所述第二U型卡口(25)与U型顶梁远离墙面的内折边抵触限位,单个所述S型压簧(23)的一端分别与对应侧滑板(21)的内侧固定连接、另一端分别与对应侧的棱凸(13)端部弹性抵触。
2.根据权利要求1所述的方便木质百叶窗帘拆装的U型顶梁安装码,其特征在于,单个所述L型耳(16)分别为在第二折边(12)冲孔形成,所述第二折边(12)上分别留有冲孔形成的方形孔(19),两个L型耳(16)分别与两个方形孔(19)相背的一边一体成型。
3.根据权利要求1所述的方便木质百叶窗帘拆装的U型顶梁安装码,其特征在于:单个所述限位杆(18)分别为将对应L型耳(16)的内侧角向行程孔(211)内弯折形成。
4.根据权利要求1所述的方便木质百叶窗帘拆装的U型顶梁安装码,其特征在于:单个所述棱凸(13)外端分别设有对S型压簧(23)进行限位的限位槽(131)。
5.根据权利要求1所述的方便木质百叶窗帘拆装的U型顶梁安装码,其特征在于:所述L型承重件(1)整体做镀锌防锈处理。
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