CN209854518U - 一种铣刨机机罩侧开门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布一种铣刨机机罩侧开门,属于路面工程机械领域。门主体下边部有向内弯折的大折边,大折边下边部有向外弯折的小折边;门主体内侧安装有联动锁体;门主体的内侧固定有限位块;在机罩上与限位块相对的位置开有与限位块配合的滑槽。联动锁体包括位于门主体内侧的上部的上锁点,和位于门主体内侧的下部的下锁点,上锁点、下锁点之间连接有锁点连杆。本实用新型门主体下部设有两道折边,减轻后支腿连带管线与门主体的摩擦强度;联动锁体为机罩侧开门提供了上下两个锁点位置,保证了机罩侧开门的锁定稳固;门主体内侧的限位结构,保证了联动锁体能准确卡入两个锁定位置,同时还起到对本机罩侧开门锁定后的承托作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及路面工程机械领域,具体是一种铣刨机机罩侧开门。
背景技术
铣刨机机罩侧开门位于整机右侧机罩后部,对内部发动机起到覆盖保护和隔音、隔热等作用。其上的门锁对本机罩门起到开启、扣合、锁定的作用。铣刨机机罩侧开门开启后,可以对内部发动机区域进行维护和检修。除了进行维护检修之外,一般铣刨机机罩侧开门处于扣合状态。在工作状态下,铣刨机后支腿需要进行上升或下降的高度调节,此时后支腿连带的管线对侧开门下边缘有一定的摩擦。
目前国内外铣刨机产品存在如下问题:
(1)现有铣刨机产品在机罩侧门解决方式上多是简单平板门,在下边缘处(与后支腿连带管线产生摩擦处)没有设计,产生不可避免的直接摩擦;
(2)现有铣刨机机罩侧门门锁多是位于侧门的中部位置,仅提供中部一个锁点位置,扣合稳定性较弱。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种铣刨机机罩侧开门。
本实用新型通过以下技术方案实现:一种铣刨机机罩侧开门,包括门主体,所述门主体下边部有向内弯折的大折边,大折边下边部有向外弯折的小折边;所述门主体内侧安装有联动锁体;所述门主体的内侧固定有限位块;门主体闭合时,在机罩上与限位块相对的位置开有与限位块配合的滑槽。
其进一步是:所述小折边最下边不超出门主体竖直平面。
所述联动锁体包括位于门主体内侧的上部的上锁点,和位于门主体内侧的下部的下锁点,上锁点、下锁点之间连接有锁点连杆。
所述限位块的内端具有一个斜面,限位块的内端斜面配合滑入所述机罩上的滑槽中。
所述限位块呈直角梯形,限位块由平板弯折成型。
所述门主体中部安装有散热格栅。
所述门主体中部开有通孔,在门主体内侧的通孔上下边位置分别固定有上安装板、下安装板;所述散热格栅两端分别固定在上安装板、下安装板上。
所述下安装板一端向内侧弯折,所述联动锁体安装在下安装板弯折处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)门主体下部设有两道折边,分别是向内的大折边和其下沿向外的小折边,在保证大折边作为主要形态特征的同时,用向外的小折边减轻铣刨机工作状态下后支腿上升或下降时,后支腿连带管线与门主体的摩擦强度;
(2)门主体上的联动锁体与门主体上的散热格栅区域相互配合,联动锁体虽然位于门主体下部,但利用内侧的锁点连杆,为机罩侧开门提供了上下两个锁点位置,在不改变门主体下边沿两道折边形态的情况下,保证了机罩侧开门的锁定稳固;
(3)门主体内侧的限位结构,解决了扣合时,是否能准确卡入两个锁定位置的问题;同时还起到对本机罩侧开门锁定后的承托作用,解决了本机罩侧开门铰链处和整体受重力产生变形的问题。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图(第一视角);
图2是本实用新型立体结构示意图(第二视角);
图3是本实用新型主视图;
图4是本实用新型装配示意图;
图中:1、门主体;1-1、大折边;1-2、小折边;2、散热格栅;3、联动锁体;4、上安装板;5、下安装板;6、上锁点;7、下锁点;8、锁点连杆;9、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1至图3所示,一种铣刨机机罩侧开门,包括门主体1,门主体1铰接在机罩上,门主体1内侧安装联动锁体3。门主体1下边部有向内弯折的大折边1-1,大折边1-1下边部有向外弯折的小折边1-2。作为优选:小折边1-2最下边不超出门主体1竖直平面。本实施例中,以门主体下部的大折边作为主要形态特征,同时,利用向外的小折边减轻铣刨机工作状态下后支腿上升或下降时,后支腿连带管线与门主体的摩擦强度。
门主体1中部开有通孔,散热格栅2与门主体1通孔相对。上安装板4、下安装板5分别焊接在门主体1内侧的通孔上下边位置,条形的散热格栅2均布在上安装板4、下安装板5之间,散热格栅2分别焊接固定在上安装板4、下安装板5上。
实施例二
在上述实施例一的基础上,结合图4所示,
门主体1的内侧固定有限位块9。限位块9由平板弯折成型,其内端是一个向下倾斜的斜面,限位块9整体呈直角梯形。在机罩上与限位块9相对的位置开有与限位块9配合的滑槽。关闭机罩侧开门时,限位块9的内端斜面配合滑入机罩上的滑槽中,对机罩侧开门形成一个导向作用,保证联动锁体3能准确卡入锁定位置;同时,还起到对本机罩侧开门锁定后的承托作用,解决了本机罩侧开门铰链处和整体受重力产生变形的问题。
实施例三
在上述实施例二的基础上,
联动锁体3具有两个锁点,分别是位于门主体1内侧的上部的上锁点6,和位于门主体1内侧的下部的下锁点7,上锁点6、下锁点7之间连接有锁点连杆8,下锁点7是开锁位置;联动锁体3采用现有技术,其具体结构和安装本实施例不做进一步限制。但,下锁点7的固定位置与散热格栅2区域配合,具体的是:下安装板5一端向内侧弯折,联动锁体3中的下锁点7安装在下安装板5弯折处,通过下安装板5弯折形成的空间来安装联动锁体3,也对联动锁体3起到保护作用。本实施例中联动锁体虽然位于门主体下部,但利用内侧的锁点连杆,为机罩侧开门提供了上下两个锁点位置,在不改变门主体下边沿两道折边形态的情况下,保证了机罩侧开门的锁定稳固。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铣刨机机罩侧开门,包括门主体(1),其特征在于:
所述门主体(1)下边部有向内弯折的大折边(1-1),大折边(1-1)下边部有向外弯折的小折边(1-2);
所述门主体(1)内侧安装有联动锁体(3);
所述门主体(1)的内侧固定有限位块(9);门主体(1)闭合时,在机罩上与限位块(9)相对的位置开有与限位块(9)配合的滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种铣刨机机罩侧开门,其特征在于:所述小折边(1-2)最下边不超出门主体(1)竖直平面。
3.根据权利要求1所述的一种铣刨机机罩侧开门,其特征在于:所述联动锁体(3)包括位于门主体(1)内侧的上部的上锁点(6),和位于门主体(1)内侧的下部的下锁点(7),上锁点(6)、下锁点(7)之间连接有锁点连杆(8)。
4.根据权利要求1所述的一种铣刨机机罩侧开门,其特征在于:所述限位块(9)的内端具有一个斜面,限位块(9)的内端斜面配合滑入所述机罩上的滑槽中。
5.根据权利要求4所述的一种铣刨机机罩侧开门,其特征在于:所述限位块(9)呈直角梯形,限位块(9)由平板弯折成型。
6.根据权利要求1所述的一种铣刨机机罩侧开门,其特征在于:所述门主体(1)中部安装有散热格栅(2)。
7.根据权利要求6所述的一种铣刨机机罩侧开门,其特征在于:所述门主体(1)中部开有通孔,在门主体(1)内侧的通孔上下边位置分别固定有上安装板(4)、下安装板(5);所述散热格栅(2)两端分别固定在上安装板(4)、下安装板(5)上。
8.根据权利要求7所述的一种铣刨机机罩侧开门,其特征在于:所述下安装板(5)一端向内侧弯折,所述联动锁体(3)安装在下安装板(5)弯折处。
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