CN219138649U - 一种门用可调锁扣板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锁具技术领域,涉及一种门用可调锁扣板。本实用新型,包括锁体,所述锁体内设置有锁扣板机构;所述锁扣板机构包括锁扣板主板,所述锁扣板主板上开设有安装孔,所述安装孔位于锁扣板主板靠近中间的位置,所述安装孔内活动套接有内六角沉头螺钉,所述内六角沉头螺钉的两端均伸出安装孔,所述内六角沉头螺钉外活动套设有夹块。本实用新型减少了锁扣板在安装过程中的需求的精度,从而降低了门锁扣板的安装精度要求,即使安装后有一定的偏差,也能够实现锁具的开启与关闭,能够保证门锁扣板的正常使用,不需要拆下重新安装,通过调节夹块的方位来调整安装精度,省时省力,有效的提高了锁扣板安装的便利性。
Description
技术领域
本实用新型属于锁具技术领域,涉及一种门用可调锁扣板。
背景技术
门锁是现代建筑的重要组成部分,房门上的门锁主要由锁壳以及安装在锁壳内的锁舌构成,锁壳上有钥匙孔,人们通过在外部将钥匙插入钥匙孔并转动可控制锁舌的进出,当锁舌伸出锁壳时,锁舌进入安装在门框上的门锁扣板内从而将房门锁住,当锁舌退回锁壳时,房门则可自由打开。
现有的门锁扣板对于安装精度要求很高,如果安装精度不够就会导致在关门时锁舌无法进入门锁扣板内,造成锁舌卡滞而无法锁门,从而导致门锁的安装具有较高的难度,为人们的生活带来了不便。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种一种门用可调锁扣板。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种门用可调锁扣板,包括锁体,所述锁体内设置有锁扣板机构;
所述锁扣板机构包括锁扣板主板,所述锁扣板主板上开设有安装孔,所述安装孔位于锁扣板主板靠近中间的位置,所述安装孔内活动套接有内六角沉头螺钉,所述内六角沉头螺钉的两端均伸出安装孔,所述内六角沉头螺钉外活动套设有夹块,所述内六角沉头螺钉外螺纹套设有方螺母,所述夹块位于锁扣板主板与方螺母之间。
在上述的一种门用可调锁扣板中,所述夹块包括限位板,所述限位板上侧的侧壁固定连接有椭圆板,所述椭圆板上开设有销孔,所述限位板上开设有与销孔连通的固定孔,所述固定孔的孔径大于销孔的孔径,所述内六角沉头螺钉通过销孔贯穿椭圆板,所述内六角沉头螺钉通过固定孔贯穿限位板,所述方螺母位于固定孔内。
在上述的一种门用可调锁扣板中,所述方螺母包括卡板,所述卡板上侧的侧壁固定连接有与内六角沉头螺钉相匹配的螺纹筒,所述螺纹筒螺纹套设于内六角沉头螺钉外,所述卡板的直径大于螺纹筒的外径,所述螺纹筒位于销孔内,所述卡板位于固定孔内。
在上述的一种门用可调锁扣板中,所述锁扣板主板的左右两端均固定连接有竖板,所述竖板垂直于锁扣板主板,所述竖板位于锁扣板主板的下方。
在上述的一种门用可调锁扣板中,所述锁扣板主板上对称开设有两个锥形孔,两个所述锥形孔分别位于锁扣板主板靠近左右两端的位置。
在上述的一种门用可调锁扣板中,所述锁扣板主板上侧的侧壁对称开设有两个条形孔,所述条形孔位于安装孔与锥形孔之间。
在上述的一种门用可调锁扣板中,所述内六角沉头螺钉包括钉帽,所述钉帽的直径大于安装孔的孔径,所述钉帽的下侧固定连接有螺杆,所述钉帽上侧的侧壁开设有六角槽。
在上述的一种门用可调锁扣板中,所述锁扣板主板上侧的侧壁开设有槽孔,所述槽孔位于安装孔的右侧。
在上述的一种门用可调锁扣板中,所述竖板与锁扣板主板的材质相同,所述锁扣板主板与竖板一体成型。
在上述的一种门用可调锁扣板中,所述限位板上侧的侧壁设置有缺槽,所述缺槽位于限位板的边缘位置。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过设置的锁体、锁扣板机构、锁扣板主板、安装孔、内六角沉头螺钉、夹块和方螺母,使用时,通过内六角沉头螺钉、夹块和方螺母相互配合,减少了锁扣板在安装过程中的需求的精度,从而降低了门锁扣板的安装精度要求,即使安装后有一定的偏差,也能够实现锁具的开启与关闭,能够保证门锁扣板的正常使用,不需要拆下重新安装,通过调节夹块的方位来调整安装精度,省时省力,有效的提高了锁扣板安装的便利性。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型中锁扣板机构的爆炸示意图。
图3是本实用新型中锁扣板机构的剖视图。
图4是图2中夹块的结构示意图。
图中:1、锁体;2、锁扣板机构;3、锁扣板主板;4、安装孔;5、内六角沉头螺钉;6、夹块;7、方螺母;8、限位板;9、椭圆板;10、销孔;11、固定孔;12、卡板;13、螺纹筒;14、竖板;15、锥形孔;16、条形孔;17、钉帽;18、螺杆;19、六角槽;20、槽孔;21、缺槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1-4所示,一种门用可调锁扣板,包括锁体1,所述锁体1内设置有锁扣板机构2;
所述锁扣板机构2包括锁扣板主板3,所述锁扣板主板3上开设有安装孔4,所述安装孔4位于锁扣板主板3靠近中间的位置,所述安装孔4内活动套接有内六角沉头螺钉5,所述内六角沉头螺钉5的两端均伸出安装孔4,所述内六角沉头螺钉5外活动套设有夹块6,所述内六角沉头螺钉5外螺纹套设有方螺母7,所述夹块6位于锁扣板主板3与方螺母7之间。
在上述实施例中,使用时,通过内六角沉头螺钉5、夹块6和方螺母7相互配合,减少了锁扣板在安装过程中的需求的精度,从而降低了门锁扣板的安装精度要求,即使安装后有一定的偏差,也能够实现锁具的开启与关闭,能够保证门锁扣板的正常使用,不需要拆下重新安装,通过调节夹块6的方位来调整安装精度,省时省力,有效的提高了锁扣板安装的便利性。
所述夹块6包括限位板8,所述限位板8上侧的侧壁固定连接有椭圆板9,所述椭圆板9上开设有销孔10,所述限位板8上开设有与销孔10连通的固定孔11,所述固定孔11的孔径大于销孔10的孔径,所述内六角沉头螺钉5通过销孔10贯穿椭圆板9,所述内六角沉头螺钉5通过固定孔11贯穿限位板8,所述方螺母7位于固定孔11内。
在本实施例中,夹块6由限位板8、椭圆板9、销孔10和固定孔11构成,限位板8和椭圆板9的直径不相同能够使方螺母7卡入夹块6中,从而能够对夹块6稳定的固定。
所述方螺母7包括卡板12,所述卡板12上侧的侧壁固定连接有与内六角沉头螺钉5相匹配的螺纹筒13,所述螺纹筒13螺纹套设于内六角沉头螺钉5外,所述卡板12的直径大于螺纹筒13的外径,所述螺纹筒13位于销孔10内,所述卡板12位于固定孔11内。
在上述实施例中,方螺母7由卡板12和螺纹筒13构成,螺纹筒13能够拧在内六角沉头螺钉5上,卡板12能够对夹块6进行限位固定,从而能够防止夹块6脱离方螺母7,有效的提高了夹块6固定的稳固性。
所述锁扣板主板3的左右两端均固定连接有竖板14,所述竖板14垂直于锁扣板主板3,所述竖板14位于锁扣板主板3的下方。
在本实施例中,设置的竖板14能够对锁扣板主板3的两端进行限位,从而能够提高锁扣板安装后的稳定性,避免锁扣板在锁体1内产生较大的晃动。
所述锁扣板主板3上对称开设有两个锥形孔15,两个所述锥形孔15分别位于锁扣板主板3靠近左右两端的位置。
在上述实施例中,设置的锥形孔15能够提高锁扣板主板3与锁体1连接的便利性,有效的提高了锁扣板安装在锁体1内的便利性,有效的提高了锁扣板的安装效率。
所述锁扣板主板3上侧的侧壁对称开设有两个条形孔16,所述条形孔16位于安装孔4与锥形孔15之间。
在上述实施例中,设置的两个条形孔16便于锁扣板主板3与锁体1内的结构卡合,从而能够提高锁扣板主板3安装的稳定性,有效的提高了锁扣板与锁体1连接的稳定性。
所述内六角沉头螺钉5包括钉帽17,所述钉帽17的直径大于安装孔4的孔径,所述钉帽17的下侧固定连接有螺杆18,所述钉帽17上侧的侧壁开设有六角槽19。
在本实施例中,设置的六角槽19能够便于使用工具对内六角沉头螺母5进行转动操作,有效的提高了内六角沉头螺钉5使用的便利性,有效的提高了锁扣板机构2组装的便利性。
所述锁扣板主板3上侧的侧壁开设有槽孔20,所述槽孔20位于安装孔4的右侧。
在上述实施例中,设置的槽孔20能够提高锁扣板主板3与锁体1固定连接的便利性。
所述竖板14与锁扣板主板3的材质相同,所述锁扣板主板3与竖板14一体成型。
在本实施例中,竖板14与锁扣板主板3一体成型能够降低锁扣板生产加工得到便利性,且能够提高竖板14与锁扣板主板3连接的稳固性。
所述限位板8上侧的侧壁设置有缺槽21,所述缺槽21位于限位板8的边缘位置。
本实用新型的工作原理是:
使用时,通过内六角沉头螺钉5、夹块6和方螺母7相互配合,减少了锁扣板在安装过程中的需求的精度,从而降低了门锁扣板的安装精度要求,即使安装后有一定的偏差,也能够实现锁具的开启与关闭,能够保证门锁扣板的正常使用,不需要拆下重新安装,通过调节夹块6的方位来调整安装精度,省时省力,有效的提高了锁扣板安装的便利性;
夹块6由限位板8、椭圆板9、销孔10和固定孔11构成,限位板8和椭圆板9的直径不相同能够使方螺母7卡入夹块6中,从而能够对夹块6稳定的固定;
方螺母7由卡板12和螺纹筒13构成,螺纹筒13能够拧在内六角沉头螺钉5上,卡板12能够对夹块6进行限位固定,从而能够防止夹块6脱离方螺母7,有效的提高了夹块6固定的稳固性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用1、锁体;2、锁扣板机构;3、锁扣板主板;4、安装孔;5、内六角沉头螺钉;6、夹块;7、方螺母;8、限位板;9、椭圆板;10、销孔;11、固定孔;12、卡板;13、螺纹筒;14、竖板;15、锥形孔;16、条形孔;17、钉帽;18、螺杆;19、六角槽;20、槽孔;21、缺槽等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种门用可调锁扣板,其特征在于,包括锁体(1),所述锁体(1)内设置有锁扣板机构(2);
所述锁扣板机构(2)包括锁扣板主板(3),所述锁扣板主板(3)上开设有安装孔(4),所述安装孔(4)位于锁扣板主板(3)靠近中间的位置,所述安装孔(4)内活动套接有内六角沉头螺钉(5),所述内六角沉头螺钉(5)的两端均伸出安装孔(4),所述内六角沉头螺钉(5)外活动套设有夹块(6),所述内六角沉头螺钉(5)外螺纹套设有方螺母(7),所述夹块(6)位于锁扣板主板(3)与方螺母(7)之间。
2.根据权利要求1所述的一种门用可调锁扣板,其特征在于,所述夹块(6)包括限位板(8),所述限位板(8)上侧的侧壁固定连接有椭圆板(9),所述椭圆板(9)上开设有销孔(10),所述限位板(8)上开设有与销孔(10)连通的固定孔(11),所述固定孔(11)的孔径大于销孔(10)的孔径,所述内六角沉头螺钉(5)通过销孔(10)贯穿椭圆板(9),所述内六角沉头螺钉(5)通过固定孔(11)贯穿限位板(8),所述方螺母(7)位于固定孔(11)内。
3.根据权利要求2所述的一种门用可调锁扣板,其特征在于,所述方螺母(7)包括卡板(12),所述卡板(12)上侧的侧壁固定连接有与内六角沉头螺钉(5)相匹配的螺纹筒(13),所述螺纹筒(13)螺纹套设于内六角沉头螺钉(5)外,所述卡板(12)的直径大于螺纹筒(13)的外径,所述螺纹筒(13)位于销孔(10)内,所述卡板(12)位于固定孔(11)内。
4.根据权利要求3所述的一种门用可调锁扣板,其特征在于,所述锁扣板主板(3)的左右两端均固定连接有竖板(14),所述竖板(14)垂直于锁扣板主板(3),所述竖板(14)位于锁扣板主板(3)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种门用可调锁扣板,其特征在于,所述锁扣板主板(3)上对称开设有两个锥形孔(15),两个所述锥形孔(15)分别位于锁扣板主板(3)靠近左右两端的位置。
6.根据权利要求5所述的一种门用可调锁扣板,其特征在于,所述锁扣板主板(3)上侧的侧壁对称开设有两个条形孔(16),所述条形孔(16)位于安装孔(4)与锥形孔(15)之间。
7.根据权利要求6所述的一种门用可调锁扣板,其特征在于,所述内六角沉头螺钉(5)包括钉帽(17),所述钉帽(17)的直径大于安装孔(4)的孔径,所述钉帽(17)的下侧固定连接有螺杆(18),所述钉帽(17)上侧的侧壁开设有六角槽(19)。
8.根据权利要求7所述的一种门用可调锁扣板,其特征在于,所述锁扣板主板(3)上侧的侧壁开设有槽孔(20),所述槽孔(20)位于安装孔(4)的右侧。
9.根据权利要求8所述的一种门用可调锁扣板,其特征在于,所述竖板(14)与锁扣板主板(3)的材质相同,所述锁扣板主板(3)与竖板(14)一体成型。
10.根据权利要求9所述的一种门用可调锁扣板,其特征在于,所述限位板(8)上侧的侧壁设置有缺槽(21),所述缺槽(21)位于限位板(8)的边缘位置。
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GR01 | Patent grant | ||
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