CN219138419U - 一种大跨度拱形网壳单侧液压顶升施工的临时铰支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大跨度拱形网壳单侧液压顶升施工的临时铰支座，具体涉及拱形网壳临时铰支座技术领域，包括支撑托板，所述支撑托板上设置有调节支撑组件，所述调节支撑组件包括设置在支撑托板顶部的加强支撑架。本实用新型通过设置调节支撑组件，通过各个结构的相应配合使用，对支撑横轴和防护垫套的角度进行调整，使得加强脱杆能够呈现不同角度，方便装置对拱形网壳进行支撑时进行适当的调节，通过支撑轴杆和定位筒的设置，提高了加强脱杆与拱形网壳之间的摩擦力，同时通过两个相对设置的定位筒，对加强脱杆与拱形网壳相接触时起到定心的功能，确保结构支撑的稳定性，方便使用的同时具有良好的实用性。

Description

一种大跨度拱形网壳单侧液压顶升施工的临时铰支座

技术领域

本实用新型涉及拱形网壳临时铰支座技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大跨度拱形网壳单侧液压顶升施工的临时铰支座。

背景技术

大跨拱支网壳结构是在综合了网壳（网架）及拱结构优点的基础之上，构思出来的一种新型杂交空间结构形式，目前在对车间架设时，均需要大跨度结构，焊接球节点网壳结构被大量运用，拱形网壳通常采用滑移法、液压提升法、液压顶升法。

目前拱形网壳结构在架设时，提升架的高度必须超过拱顶，搭设高度大，稳定性较差，且提升点移位困难，而液压顶升法分为双侧液压顶升、单侧液压顶升，双侧液压顶升在施工工况下，结构与支撑系统形成四铰拱，为不稳定结构，安全风险较大，为此提供一种大跨度拱形网壳单侧液压顶升施工的临时铰支座来确保拱形网壳结构在架设时的稳定性。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种大跨度拱形网壳单侧液压顶升施工的临时铰支座，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大跨度拱形网壳单侧液压顶升施工的临时铰支座，包括支撑托板，所述支撑托板上设置有调节支撑组件；

所述调节支撑组件包括设置在支撑托板顶部的加强支撑架，所述加强支撑架内活动连接有可以调节的第一加强调节架，所述第一加强调节架内活动连接有可以调节的第二加强调节架；

所述第二加强调节架内设置有支撑横轴，所述支撑横轴的两端分别设置有防护垫套，且各所述防护垫套的一端分别设置有安装在支撑横轴端部的加强脱杆，且两个所述防护垫套上分别罩设有安装在支撑托板上且截面形状设置为拱形的限位拱板；

两个所述加强脱杆的两端分别设置有支撑轴杆，且各所述支撑轴杆上分别设置有用于支撑的定位筒，所述加强支撑架和第一加强调节架上分别螺纹连接有用于对第一加强调节架和第二加强调节架进行限位的限位螺杆，所述加强支撑架外侧所属的限位螺杆贯穿加强支撑架并延伸至第一加强调节架上，所述第一加强调节架外侧所属的限位螺杆贯穿第一加强调节架并延伸至第二加强调节架上。

优选地，所述加强脱杆套设在支撑横轴的端部，且支撑横轴上螺纹连接有用于对加强脱杆限位的螺母。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设置调节支撑组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，第一加强调节架能够在加强支撑架能够旋转调节，而第二加强调节架则能够在第一加强调节架内旋转调节，对支撑横轴和防护垫套的角度进行调整，使得加强脱杆能够呈现不同角度，方便装置对拱形网壳进行支撑时进行适当的调节；

同时对支撑横轴和加强脱杆所调节的位置进行锁定，确保防护垫套和加强脱杆在对拱形网壳进行支撑时的稳定性，通过支撑轴杆和定位筒的设置，提高了加强脱杆与拱形网壳之间的摩擦力，同时通过两个相对设置的定位筒，对加强脱杆与拱形网壳相接触时起到定心的功能，确保结构支撑的稳定性，方便使用的同时具有良好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。

图1为本实用新型整体结构主视图。

图2为本实用新型整体结构侧视图。

图3为本实用新型调节支撑组件的主视图。

图4为本实用新型加强支撑架、第一加强调节架、第二加强调节架、支撑横轴、防护垫套和加强脱杆的主视图。

附图标记为：1、支撑托板；2、加强支撑架；3、第一加强调节架；4、第二加强调节架；5、支撑横轴；6、防护垫套；7、加强脱杆；8、支撑轴杆；9、定位筒；10、限位螺杆；11、限位拱板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实施例中，如附图1-4所示的一种大跨度拱形网壳单侧液压顶升施工的临时铰支座，通过支撑托板1上设置的调节支撑组件，方便根据实际需求进行适当的调整，同时结构支撑性能稳定，且组件的具体结构设置如下；

调节支撑组件包括设置在支撑托板1顶部的加强支撑架2，加强支撑架2内活动连接有可以调节的第一加强调节架3，第一加强调节架3内活动连接有可以调节的第二加强调节架4；

第二加强调节架4内设置有支撑横轴5，支撑横轴5的两端分别设置有防护垫套6，且各防护垫套6的一端分别设置有安装在支撑横轴5端部的加强脱杆7，且两个防护垫套6上分别罩设有安装在支撑托板1上且截面形状设置为拱形的限位拱板11；

两个加强脱杆7的两端分别设置有支撑轴杆8，且各支撑轴杆8上分别设置有用于支撑的定位筒9，加强支撑架2和第一加强调节架3上分别螺纹连接有用于对第一加强调节架3和第二加强调节架4进行限位的限位螺杆10，加强支撑架2外侧所属的限位螺杆10贯穿加强支撑架2并延伸至第一加强调节架3上，第一加强调节架3外侧所属的限位螺杆10贯穿第一加强调节架3并延伸至第二加强调节架4上。

根据上述结构在使用时，本实用新型在使用时，工作人员在对拱形网壳进行支撑时，工作人员实际需求，松开加强支撑架2和第一加强调节架3上的限位螺杆10，使得第一加强调节架3能够在加强支撑架2能够旋转调节，而第二加强调节架4则能够在第一加强调节架3内旋转调节，对支撑横轴5和防护垫套6的角度进行调整，使得加强脱杆7能够呈现不同角度，方便装置对拱形网壳进行支撑时进行适当的调节；

而当第一加强调节架3、第二加强调节架4和支撑横轴5在进行角度调节之后，工作人员旋转限位螺杆10，对第一加强调节架3、第二加强调节架4和支撑横轴5在进行角度调节之后进行定位，对支撑横轴5和加强脱杆7所调节的位置进行锁定，确保防护垫套6和加强脱杆7在对拱形网壳进行支撑时的稳定性；

并且通过支撑轴杆8和定位筒9的设置，提高了加强脱杆7与拱形网壳之间的摩擦力，同时通过两个相对设置的定位筒9，对加强脱杆7与拱形网壳相接触时起到定心的功能，确保结构支撑的稳定性；

并且在通过限位拱板11的设置，能够对防护垫套6和支撑横轴5在进行角度调节之后再次起到限位的作用。

在实施例中如附图1、3、4所示的加强脱杆7套设在支撑横轴5的端部，且支撑横轴5上螺纹连接有用于对加强脱杆7限位的螺母；

需要补充的是，通过螺母的设置，方便工作人员对加强脱杆7上的支撑轴杆8和定位筒9等结构进行拆卸维护，方便使用。

区别于现有技术的情况，本申请公开了一种大跨度拱形网壳单侧液压顶升施工的临时铰支座，通过第一加强调节架3能够在加强支撑架2能够旋转调节，而第二加强调节架4则能够在第一加强调节架3内旋转调节，对支撑横轴5和防护垫套6的角度进行调整，使得加强脱杆7能够呈现不同角度，方便装置对拱形网壳进行支撑时进行适当的调节，对支撑横轴5和加强脱杆7所调节的位置进行锁定，确保防护垫套6和加强脱杆7在对拱形网壳进行支撑时的稳定性，通过支撑轴杆8和定位筒9的设置，提高了加强脱杆7与拱形网壳之间的摩擦力，同时通过两个相对设置的定位筒9，对加强脱杆7与拱形网壳相接触时起到定心的功能，确保结构支撑的稳定性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大跨度拱形网壳单侧液压顶升施工的临时铰支座，包括支撑托板（1），其特征在于：所述支撑托板（1）上设置有调节支撑组件；

所述调节支撑组件包括设置在支撑托板（1）顶部的加强支撑架（2），所述加强支撑架（2）内活动连接有可以调节的第一加强调节架（3），所述第一加强调节架（3）内活动连接有可以调节的第二加强调节架（4）；

所述第二加强调节架（4）内设置有支撑横轴（5），所述支撑横轴（5）的两端分别设置有防护垫套（6），且各所述防护垫套（6）的一端分别设置有安装在支撑横轴（5）端部的加强脱杆（7），且两个所述防护垫套（6）上分别罩设有安装在支撑托板（1）上且截面形状设置为拱形的限位拱板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度拱形网壳单侧液压顶升施工的临时铰支座，其特征在于：两个所述加强脱杆（7）的两端分别设置有支撑轴杆（8），且各所述支撑轴杆（8）上分别设置有用于支撑的定位筒（9）。

3.根据权利要求1所述的一种大跨度拱形网壳单侧液压顶升施工的临时铰支座，其特征在于：所述加强支撑架（2）和第一加强调节架（3）上分别螺纹连接有用于对第一加强调节架（3）和第二加强调节架（4）进行限位的限位螺杆（10）。

4.根据权利要求3所述的一种大跨度拱形网壳单侧液压顶升施工的临时铰支座，其特征在于：所述加强支撑架（2）外侧所属的限位螺杆（10）贯穿加强支撑架（2）并延伸至第一加强调节架（3）上，所述第一加强调节架（3）外侧所属的限位螺杆（10）贯穿第一加强调节架（3）并延伸至第二加强调节架（4）上。

5.根据权利要求1所述的一种大跨度拱形网壳单侧液压顶升施工的临时铰支座，其特征在于：所述加强脱杆（7）套设在支撑横轴（5）的端部，且支撑横轴（5）上螺纹连接有用于对加强脱杆（7）限位的螺母。

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