CN219136100U - 一种吊装结构及配重块铸造物料提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吊装结构及配重块铸造物料提升装置，吊钩装置的表面转动连接有连接块，连接块的表面设置有吊钩；卡环，转动连接在连接块的表面，卡环表面设置有滚珠，且滚珠位于导向槽内，导向槽开设于吊钩装置的表面；有益效果为：因连接块整体转动连接在吊钩装置的表面，且固定块表面固定板转动连接在卡环的表面，卡环与吊钩装置接触，并且在固定板转动时，转动块沿着转动槽转动，因此固定块转动带动吊钩转动，吊钩依然可以转动使用，并且卡环表面的滚珠在导向槽内转动，将吊钩在收到吊物的重力时分散在吊钩装置的整体上，避免吊钩在受力时因为所有力量全部集中在与吊钩装置接触的一处出现受损掉落的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装领域，具体为一种吊装结构及配重块铸造物料提升装置。
背景技术
物料提升装置包括物料提升机，物料提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。
现有技术中，物料提升机将物料从低处提升至高处，通过电机带动收卷轮转动将钢丝绳收卷放下来使吊钩所吊的物品提升。
[中国实用新型]CN202220057870.2一种物料提升机用防掉落装置；[中国实用新型]CN201922014066.7一种物料提升机用防掉落装置；以上两个授权实用新型均能满足吊钩不会从吊钩装置表面脱落。
但是，上述物料提升机上的吊钩不能实现转动，当物料吊挂在吊钩上时，若吊钩绳索缠绕的圈数较多，使得物料在被吊挂时会随着绳索回转而转动，从而物料会出现晃动，物品吊装摆动幅度增大，需等待物品摆动幅度小后，方可将物品下放，如此影响物品吊装投放的施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吊装结构及配重块铸造物料提升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：物料提升机本体，物料提升机本体的表面设置有吊钩装置，吊钩装置的表面转动连接有连接块，连接块的表面设置有吊钩；
卡环，转动连接在连接块的表面，卡环表面设置有滚珠，且滚珠位于导向槽内，导向槽开设于吊钩装置的表面。
优选的，吊钩装置呈圆形柱体结构，吊钩装置的表面开设有放置槽和转动槽，放置槽和转动槽均呈环形槽体结构，转动槽的表面转动连接有转动块，转动块呈弧形板状结构。
优选的，转动块设置有两组，连接块呈“T”字形柱体结构，连接块的表面设置有固定块，固定块呈圆形板状结构，固定块的表面设置有固定板。
优选的，固定板呈弧形板状结构，且固定板设置有两组，卡环呈环形板状结构，卡环表面开设有滑槽，滑槽呈环形槽体结构，且固定板转动连接在滑槽的表面。
优选的，滚珠设置有多组，多组滚珠关于卡环的中心呈圆周阵列分布，导向槽为截面呈圆形的环形槽体结构。
优选的，吊钩的表面铰接有固定扣，固定扣的一端位于吊钩表面与之对应的槽内，且吊钩与固定扣的表面之间设置有金属弹力片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出的吊装结构吊钩在使用时，因连接块整体转动连接在吊钩装置的表面，且固定块表面固定板转动连接在卡环的表面，卡环与吊钩装置接触，并且在固定板转动时，转动块沿着转动槽转动，因此固定块转动带动吊钩转动，吊钩依然可以转动使用，并且卡环表面的滚珠在导向槽内转动，将吊钩在收到吊物的重力时分散在吊钩装置的整体上，避免吊钩在受力时因为所有力量全部集中在与吊钩装置接触的一处出现拉伸形变导致掉落的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型吊钩装置结构示意图；
图3为本实用新型卡环结构示意图；
图4为本实用新型吊钩与吊钩装置连接结构示意图；
图5为本实用新型吊钩结构示意图。
图中：物料提升机本体1、吊钩装置2、放置槽3、转动槽4、转动块5、吊钩6、连接块7、固定块8、固定板9、卡环10、滑槽11、滚珠12、导向槽13、固定扣14、金属弹力片15。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：物料提升机本体1，物料提升机本体1的表面设置有吊钩装置2，吊钩装置2的表面转动连接有连接块7，连接块7的表面设置有吊钩6；卡环10，转动连接在连接块7的表面，卡环10表面设置有滚珠12，且滚珠12位于导向槽13内，导向槽13开设于吊钩装置2的表面；
吊钩6在使用时，因连接块7整体转动连接在吊钩装置2的表面，且固定块8表面固定板9转动连接在卡环10的表面，卡环10与吊钩装置2接触，并且在固定板9转动时，转动块5沿着转动槽4转动，因此固定块8转动带动吊钩6转动，吊钩6依然可以转动使用，并且卡环10表面的滚珠12在导向槽13内转动，将吊钩6在收到吊物的重力时分散在吊钩装置2的整体上，避免吊钩6在受力时因为所有力量全部集中在与吊钩装置2接触的一处出现受损掉落的现象。
实施例二
在实施例一的基础上，为了避免吊钩6因受损而掉落，吊钩装置2呈圆形柱体结构，吊钩装置2的表面开设有放置槽3和转动槽4，放置槽3和转动槽4均呈环形槽体结构，转动槽4的表面转动连接有转动块5，转动块5呈弧形板状结构，转动块5设置有两组，连接块7呈“T”字形柱体结构，连接块7的表面设置有固定块8，固定块8呈圆形板状结构，固定块8的表面设置有固定板9，固定板9呈弧形板状结构，且固定板9设置有两组，卡环10呈环形板状结构，卡环10表面开设有滑槽11，滑槽11呈环形槽体结构，且固定板9转动连接在滑槽11的表面，滚珠12设置有多组，多组滚珠12关于卡环10的中心呈圆周阵列分布，导向槽13为截面呈圆形的环形槽体结构，吊钩6的表面铰接有固定扣14，固定扣14的一端位于吊钩6表面与之对应的槽内，且吊钩6与固定扣14的表面之间设置有金属弹力片15，吊钩6在使用时，因连接块7整体转动连接在吊钩装置2的表面，且固定块8表面固定板9转动连接在卡环10的表面，卡环10与吊钩装置2接触，并且在固定板9转动时，转动块5沿着转动槽4转动，因此固定块8转动带动吊钩6转动，吊钩6依然可以转动使用，并且卡环10表面的滚珠12在导向槽13内转动，将吊钩6在收到吊物的重力时分散在吊钩装置2的整体上，避免吊钩6在受力时因为所有力量全部集中在与吊钩装置2接触的一处出现受损掉落的现象。
实际使用时，吊钩6在使用时，因连接块7整体转动连接在吊钩装置2的表面，且固定块8表面固定板9转动连接在卡环10的表面，卡环10与吊钩装置2接触，并且在固定板9转动时，转动块5沿着转动槽4转动，因此固定块8转动带动吊钩6转动，吊钩6依然可以转动使用，并且卡环10表面的滚珠12在导向槽13内转动，将吊钩6在收到吊物的重力时分散在吊钩装置2的整体上，避免吊钩6在受力时因为所有力量全部集中在与吊钩装置2接触的一处出现受损掉落的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种吊装结构，其特征在于：所述吊装结构包括：
物料提升机本体(1)，物料提升机本体(1)的表面设置有吊钩装置(2)，吊钩装置(2)的表面转动连接有连接块(7)，连接块(7)的表面设置有吊钩(6)，吊钩(6)的表面铰接有固定扣(14)，固定扣(14)的一端位于吊钩(6)表面与之对应的槽内，且吊钩(6)与固定扣(14)的表面之间设置有金属弹力片(15)；
卡环(10)，转动连接在连接块(7)的表面，卡环(10)表面设置有滚珠(12)，且滚珠(12)位于导向槽(13)内，导向槽(13)开设于吊钩装置(2)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种吊装结构，其特征在于：所述吊钩装置(2)呈圆形柱体结构，吊钩装置(2)的表面开设有放置槽(3)和转动槽(4)，放置槽(3)和转动槽(4)均呈环形槽体结构，转动槽(4)的表面转动连接有转动块(5)，转动块(5)呈弧形板状结构。
3.根据权利要求2所述的一种吊装结构，其特征在于：所述转动块(5)设置有两组，连接块(7)呈“T”字形柱体结构，连接块(7)的表面设置有固定块(8)，固定块(8)呈圆形板状结构，且固定块(8)的表面设置有固定板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种吊装结构，其特征在于：所述固定板(9)呈弧形板状结构，且固定板(9)设置有两组，卡环(10)呈环形板状结构，卡环(10)表面开设有滑槽(11)，滑槽(11)呈环形槽体结构，且固定板(9)转动连接在滑槽(11)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种吊装结构，其特征在于：所述滚珠(12)设置有多组，多组滚珠(12)关于卡环(10)的中心呈圆周阵列分布，导向槽(13)为截面呈圆形的环形槽体结构。
6.一种配重块铸造物料提升装置，其特征在于：包括上述权利要求书1-5任意一项所述的吊装结构。
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| CN202222723785.8U CN219136100U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种吊装结构及配重块铸造物料提升装置 |
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2022
- 2022-10-14 CN CN202222723785.8U patent/CN219136100U/zh active Active
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