CN219135464U - 塑料袋生产设备的辅助上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑料袋生产设备的辅助上料装置，包括装置本体、工作台，所述装置本体位于工作台上，所述工作台底端与底座顶端连接，所述底座顶端垂直焊接有用于限定所述装置本体以及工作台位置的挡板，挡板为竖直设置的矩形板状结构，所述底座底端固定胶粘有防滑垫；底座底端设有用于安装推板的安装腔，所述推板下端面固定安装有多个移动轮，移动轮位于安装腔内，所述底座内部位于安装腔的上方设有用于安装电动气缸的空腔。通过限位块和限位槽的设计，便于将工作台与底座进行连接，电动气缸通过活塞杆能够将推板往下推动，推板进而推动移动轮做向下运动，直至将移动轮从安装腔中推出，通过移动轮能够将底座、工作台整体进行移动。

Description

塑料袋生产设备的辅助上料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料袋生产设备技术领域，特别涉及塑料袋生产设备的辅助上料装置。

背景技术

塑料袋是由薄而具有可燃性的塑料膜制造而成的袋子，被用来装其他物品，常见于超级市场、传统市场、百货公司、仓库、垃圾场等地，是人们日常生活中必不可少的物品。塑料袋因廉价、重量极轻、容量大、便于收纳等优点而被广泛使用。但又因其降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。

在专利号：CN214140841U中，公开了一种塑料袋生产设备的辅助上料装置，该实用新型的特点是可以高效转运并完成塑料袋卷的上料过程。但是该装置不便于移动，降低了其灵活性。

为此，我们提出塑料袋生产设备的辅助上料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供塑料袋生产设备的辅助上料装置，通过限位块和限位槽的设计，便于将工作台与底座进行连接，电动气缸通过活塞杆能够将推板往下推动，推板进而推动移动轮做向下运动，直至将移动轮从安装腔中推出，通过移动轮能够将底座、工作台整体进行移动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

塑料袋生产设备的辅助上料装置，包括装置本体、工作台，所述装置本体位于工作台上，所述工作台底端与底座顶端连接，所述底座顶端垂直焊接有用于限定所述装置本体以及工作台位置的挡板，所述挡板为竖直设置的矩形板状结构，所述底座底端固定胶粘有防滑垫；

所述底座底端设有用于安装推板的安装腔，所述推板下端面固定安装有多个移动轮，所述移动轮位于安装腔内，所述底座内部位于安装腔的上方设有用于安装电动气缸的空腔。

进一步地，所述底座顶端位于两端均固定焊接有限位块，所述限位块相对平行设有多个。

进一步地，所述工作台两端下部位于限位块所在位置设有用于安装限位块的限位槽，所述限位块通过螺栓与工作台固定连接。

进一步地，所述电动气缸底端与空腔底端内壁固定连接，所述工作台内设有与电动气缸电性连接的电源。

进一步地，所述推板为水平设置的矩形板状结构，所述推板上端面垂直插接有活塞杆，所述活塞杆顶端穿过安装腔顶端内壁与电动气缸底端连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过限位块和限位槽的设计，便于将工作台与底座进行连接，电动气缸通过活塞杆能够将推板往下推动，推板进而推动移动轮做向下运动，直至将移动轮从安装腔中推出，通过移动轮能够将底座、工作台整体进行移动，解决了该装置不便于移动的问题，使该装置能够灵活使用。

附图说明

图1为本实用新型塑料袋生产设备的辅助上料装置的结构示意图。

图2为本实用新型塑料袋生产设备的辅助上料装置的图1中A处放大图。

图3为本实用新型塑料袋生产设备的辅助上料装置的底座立体图。

图中：1、装置本体；2、工作台；3、底座；4、挡板；5、空腔；6、电动气缸；7、活塞杆；8、安装腔；9、推板；10、移动轮；11、防滑垫；12、限位槽；13、限位块；14、电源；15、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，塑料袋生产设备的辅助上料装置，包括装置本体1、工作台2，所述装置本体1位于工作台2上，所述工作台2底端与底座3顶端连接，所述底座3顶端垂直焊接有用于限定所述装置本体1以及工作台2位置的挡板4，所述挡板4为竖直设置的矩形板状结构，所述底座3底端固定胶粘有防滑垫11；所述底座3底端设有用于安装推板9的安装腔8，所述推板9下端面固定安装有多个移动轮10，所述移动轮10位于安装腔8内，所述底座3内部位于安装腔8的上方设有用于安装电动气缸6的空腔5，所述电动气缸6底端与空腔5底端内壁固定连接，所述工作台2内设有与电动气缸6电性连接的电源14；所述推板9为水平设置的矩形板状结构，所述推板9上端面垂直插接有活塞杆7，所述活塞杆7顶端穿过安装腔8顶端内壁与电动气缸6底端连接，电动气缸6通过活塞杆7能够将推板9往下推动，推板9进而推动移动轮10做向下运动，直至将移动轮10从安装腔8中推出，通过移动轮10能够将底座3、工作台2整体进行移动；

所述底座3顶端位于两端均固定焊接有限位块13，所述限位块13相对平行设有多个；所述工作台2两端下部位于限位块13所在位置设有用于安装限位块13的限位槽12，所述限位块13通过螺栓15与工作台2固定连接；通过限位块13和限位槽12的设计，便于将工作台2与底座3进行连接，通过底座3的设计，便于将装置本体1、工作台2整体进行移动。

需要说明的是，本实用新型为塑料袋生产设备的辅助上料装置，装置本体1位于工作台2上，工作台2底端与底座3顶端连接，底座3顶端垂直焊接有用于限定所述装置本体1以及工作台2位置的挡板4，底座3底端固定胶粘有防滑垫11，从而能够提高底座3的稳定性，当需要将装置本体1、工作台2移动的时候，电动气缸6通过活塞杆7能够将推板9往下推动，推板9进而推动移动轮10做向下运动，直至将移动轮10从安装腔8中推出，通过移动轮10能够将底座3、工作台2整体进行移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.塑料袋生产设备的辅助上料装置，包括装置本体（1）、工作台（2），其特征在于，所述装置本体（1）位于工作台（2）上，所述工作台（2）底端与底座（3）顶端连接，所述底座（3）顶端垂直焊接有用于限定所述装置本体（1）以及工作台（2）位置的挡板（4），所述挡板（4）为竖直设置的矩形板状结构，所述底座（3）底端固定胶粘有防滑垫（11）；

所述底座（3）底端设有用于安装推板（9）的安装腔（8），所述推板（9）下端面固定安装有多个移动轮（10），所述移动轮（10）位于安装腔（8）内，所述底座（3）内部位于安装腔（8）的上方设有用于安装电动气缸（6）的空腔（5）。

2.根据权利要求1所述的塑料袋生产设备的辅助上料装置，其特征在于：所述底座（3）顶端位于两端均固定焊接有限位块（13），所述限位块（13）相对平行设有多个。

3.根据权利要求1所述的塑料袋生产设备的辅助上料装置，其特征在于：所述工作台（2）两端下部位于限位块（13）所在位置设有用于安装限位块（13）的限位槽（12），所述限位块（13）通过螺栓（15）与工作台（2）固定连接。

4.根据权利要求1所述的塑料袋生产设备的辅助上料装置，其特征在于：所述电动气缸（6）底端与空腔（5）底端内壁固定连接，所述工作台（2）内设有与电动气缸（6）电性连接的电源（14）。

5.根据权利要求1所述的塑料袋生产设备的辅助上料装置，其特征在于：所述推板（9）为水平设置的矩形板状结构，所述推板（9）上端面垂直插接有活塞杆（7），所述活塞杆（7）顶端穿过安装腔（8）顶端内壁与电动气缸（6）底端连接。

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