CN215551114U - 一种标签在材料胶面的压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签在材料胶面的压平装置，包括工作台，工作台的上表面中段设有操作槽，操作槽内设有压平载体，压平载体的内部设有压平载板，工作台的上表面左右两侧均安装有支撑杆，支撑杆的上端装配有顶板；操作槽的底端左右两侧均安装有伸缩杆，伸缩杆的上端安装压平载体，伸缩杆的外部套装有弹簧，弹簧的上端连接压平载体，弹簧的下端连接操作槽，压平载体的前侧壁中段贯穿开设有方形通孔，压平载体的上表面中段开设有固定方孔，且固定方孔与方形通孔相通；该标签在材料胶面的压平装置，结构简单，操作方便，使得标签与产品之间不易存在气泡，提高工作效率。

Description

一种标签在材料胶面的压平装置

技术领域

本实用新型涉及标签压平技术领域，具体为一种标签在材料胶面的压平装置。

背景技术

很多产品在生产、检测完成后需要对其进行包装。贴标签是对产品进行包装过程中重要的一环。标签上通常会注明产品的品质、性能、型号等众多产品信心。例如，手机的电池标签上会标明电池的商标、型号、电池容量、使用环境、注意事项等重要内容。产品表面外贴标签，由于贴标签过程中存在的误差或产品表面不平等因素造成标签与产品并非完全贴合，这就需要对贴完后的标签进行压平处理，而现有技术中的压平装置还存在一些不足指出，比如，操作的精度不够，容易使标签与材料胶面之间残留气泡，存在一定的误差，还有现有的装置在工作中，只能一次压平一个标签，需要反复的上下料操作，影响工作效率，因此需要对现有技术加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标签在材料胶面的压平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签在材料胶面的压平装置，包括工作台，所述工作台的上表面中段设有操作槽，所述操作槽内设有压平载体，所述压平载体的内部设有压平载板，所述工作台的上表面左右两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的上端装配有顶板；

所述操作槽的底端左右两侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端安装压平载体，所述伸缩杆的外部套装有弹簧，所述弹簧的上端连接压平载体，所述弹簧的下端连接操作槽，所述压平载体的前侧壁中段贯穿开设有方形通孔，所述压平载体的上表面中段开设有固定方孔，且固定方孔与方形通孔相通；

所述方形通孔的左右两侧内壁均开设有滑槽，所述压平载板的左右两侧壁均安装有长滑块，所述长滑快安装在滑槽内，所述压平载板的上表面设有X个固定槽，X为偶数，且X≧4。

优选的，所述固定槽的横截面小于固定方孔的横截面。

优选的，所述顶板的下表面左右两端均安装有固定块，左右两端所述固定块之间装配有主滑杆，所述主滑杆上装配有电动滑块。

优选的，所述电动滑块的下端安装有电动推杆，所述电动推杆的下端装配有压辊支架，所述压辊支架内装配有压辊。

优选的，所述顶板的下表面中段设有滑道，所述电动滑块的上端安装有辅助滑杆，所述辅助滑杆的上端安装在滑道内。

优选的，所述压平载体的上表面左右两端均设有圆角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该标签在材料胶面的压平装置，结构简单，操作方便，通过压辊在压平载体上端渐进式反复碾压，在与压平载体下端的伸缩杆和弹簧的反复支撑力的配合下，对标签进行压平，使得标签与产品之间不易存在气泡，作业精度高，通过压平载板在压平载体上的移动，从而实现多个标签存放，使得移动压平载板即可取缔传统的上下料操作，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压平载体俯视图；

图3为本实用新型的压平载板示意图。

图中：1工作台、2操作槽、3方形通孔、4压平载体、5弹簧、6伸缩杆、7电动推杆、8压辊支架、9压辊、10电动滑块、11辅助滑杆、12主滑杆、13滑道、14固定块、15顶板、16支撑杆、17圆角、18压平载板、19固定方孔、20滑槽、21长滑快、22固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种标签在材料胶面的压平装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面中段设有操作槽2，操作槽2内设有压平载体4，压平载体4的内部设有压平载板18，工作台1的上表面左右两侧均安装有支撑杆16，支撑杆16的上端装配有顶板15；

所述操作槽2的底端左右两侧均安装有伸缩杆6，伸缩杆6的上端安装压平载体4，伸缩杆6的外部套装有弹簧5，弹簧5的上端连接压平载体4，弹簧5的下端连接操作槽2，压平载体4的前侧壁中段贯穿开设有方形通孔3，压平载体4的上表面中段开设有固定方孔19，固定方孔19与方形通孔3垂直设置，且固定方孔19与方形通孔3相通；

所述方形通孔3的左右两侧内壁均开设有滑槽20，压平载板18的左右两侧壁均安装有长滑块21，长滑快21安装在滑槽20内，压平载板18可在方形通孔3内移动，压平载板18的上表面设有X个固定槽22，X为偶数，且X≧4。

所述固定槽22的横截面小于固定方孔19的横截面，固定槽22可通过压平载板18在方形通孔3内的移动，将固定槽22移动到固定方孔19的位置进行压平操作。

所述顶板15的下表面左右两端均安装有固定块14，左右两端的固定块14之间装配有主滑杆12，主滑杆12上装配有电动滑块10。

所述电动滑块10的下端安装有电动推杆7，电动推杆7的下端装配有压辊支架8，压辊支架8内装配有压辊9。

所述顶板15的下表面中段设有滑道13，电动滑块10的上端安装有辅助滑杆11，辅助滑杆11的上端安装在滑道13内，用于提高电动滑块10移动稳定性。

所述所述压平载体4的上表面左右两端均设有圆角17，便于压辊在压平载体4上移动。

工作过程及原理：在使用时，首先将材料胶面分别放置压平载板18上端的固定槽22内，然后将压平载板18放置在压平载体4内部的方形通孔3内，并将固定槽22与固定方孔19对应，然后操作电动推杆7向下伸出，将压辊9移动到压平载体4的圆角17处，将标签放置在固定槽22内材料胶面的上端，然后操作电动滑块10移动，进行左右渐进式反复碾压，在碾压的同时，会对压平载体4向下的压力，此时的伸缩杆6和弹簧5收缩，通过两者的收缩也会产生对压平载体4向上的支撑力，从而对标签进行压平，当压平完毕后，移动压平载板18，将另一个固定槽22移动到固定方孔19继续工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种标签在材料胶面的压平装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面中段设有操作槽(2)，所述操作槽(2)内设有压平载体(4)，所述压平载体(4)的内部设有压平载板(18)，所述工作台(1)的上表面左右两侧均安装有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的上端装配有顶板(15)；

所述操作槽(2)的底端左右两侧均安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的上端安装压平载体(4)，所述伸缩杆(6)的外部套装有弹簧(5)，所述弹簧(5)的上端连接压平载体(4)，所述弹簧(5)的下端连接操作槽(2)，所述压平载体(4)的前侧壁中段贯穿开设有方形通孔(3)，所述压平载体(4)的上表面中段开设有固定方孔(19)，且固定方孔(19)与方形通孔(3)相通；

所述方形通孔(3)的左右两侧内壁均开设有滑槽(20)，所述压平载板(18)的左右两侧壁均安装有长滑块(21)，所述长滑块(21)安装在滑槽(20)内，所述压平载板(18)的上表面设有X个固定槽(22)，X为偶数，且X≧4。

2.根据权利要求1所述的一种标签在材料胶面的压平装置，其特征在于：所述固定槽(22)的横截面小于固定方孔(19)的横截面。

3.根据权利要求1所述的一种标签在材料胶面的压平装置，其特征在于：所述顶板(15)的下表面左右两端均安装有固定块(14)，左右两端所述固定块(14)之间装配有主滑杆(12)，所述主滑杆(12)上装配有电动滑块(10)。

4.根据权利要求3所述的一种标签在材料胶面的压平装置，其特征在于：所述电动滑块(10)的下端安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的下端装配有压辊支架(8)，所述压辊支架(8)内装配有压辊(9)。

5.根据权利要求3所述的一种标签在材料胶面的压平装置，其特征在于：所述顶板(15)的下表面中段设有滑道(13)，所述电动滑块(10)的上端安装有辅助滑杆(11)，所述辅助滑杆(11)的上端安装在滑道(13)内。

6.根据权利要求1所述的一种标签在材料胶面的压平装置，其特征在于：所述压平载体(4)的上表面左右两端均设有圆角(17)。

Images