CN219133319U - 一种方便清理模具的压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种方便清理模具的压合装置，属于压合装置技术领域。本实用新型包括加工台、固定设置在加工台顶端的下模座以及设置在下模座上方的热压板，加工台的顶端固定连接有基架，基架的侧壁上固定连接有横向驱动机构，横向驱动机构的侧壁上固定连接有刮板，刮板的底端与下模座的顶端相齐平，刮板的内部开设有直腔，刮板的侧壁上固定连接有与直腔内部相连通的水管，直腔靠近下模座的一侧贯穿开设有多个微孔，刮板远离微孔的一侧固定设置有棉垫。本实用新型可自动对下模座进行有效清洁。整体清洁干净、有效，取代了人工清洁的方式，更加方便。

Description

一种方便清理模具的压合装置

技术领域

本实用新型涉及压合装置领域，具体而言，涉及一种方便清理模具的压合装置。

背景技术

覆铜板是印制电路板极其重要的基础材料,各种不同形式、不同功能的印制电路板,都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序,制成不同的印制电路。覆铜板作为印制电路板制造中的基板材料,对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用,对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响。

在覆铜板生产制造过程中,压合工序段在加热加压下压合粘结半固化片。半固化片中具有一定固化程度的树脂在加热加压过程中，当温度高于树脂的玻璃化温度点之后,树脂随着温度的升高而熔化,在压力的作用下向四边流动并溢出。熔融树脂胶液往往会溢出流到精密模具镜面钢板上,这时候就需要人工及时对其进行清理，而通过人工的方式对精密模具进行清洗，通常会采用刮除、擦拭或水洗等方式来清洗模具，既困难又不便，影响生产效率。

如何发明一种方便清理模具的压合装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种方便清理模具的压合装置，旨在改善人工清理模具上的树脂胶较为不便的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种方便清理模具的压合装置，包括加工台、固定设置在加工台顶端的下模座以及设置在下模座上方的热压板，所述加工台的顶端固定连接有基架，所述基架的侧壁上固定连接有横向驱动机构，所述横向驱动机构的侧壁上固定连接有刮板，所述刮板的底端与下模座的顶端相齐平，所述刮板的内部开设有直腔，所述刮板的侧壁上固定连接有与直腔内部相连通的水管，所述直腔靠近下模座的一侧贯穿开设有多个微孔，所述刮板远离微孔的一侧固定设置有棉垫。

优选的，所述基架包括两个固定连接在加工台顶端的立板，两个所述立板分别设置在下模座的两侧且与下模座的侧壁之间设置有间隔。

通过采用上述技术方案，通过横向驱动机构带动刮板在下模座上刮动，可对下模座上的溶胶进行刮除，配合微孔喷水对溶胶进行冷却以及棉垫对下模座上水渍的吸收，可实现对下模座的有效清洁。取代人工清理方式，更加方便。

优选的，所述横向驱动机构包括固定连接在两个立板相对侧壁上的滑杆，两个所述立板的相对侧壁上转动连接有螺纹杆，所述滑杆的侧壁上套设有滑套，所述螺纹杆的侧壁上螺纹连接有螺纹套，所述刮板固定连接在滑套与螺纹套的相对侧壁上，其中一个所述立板的侧壁上固定连接有用于驱动螺纹杆转动的伺服电机。

通过采用上述技术方案，控制伺服电机的正转与反转，可驱动刮板在下模座上左右往复移动，刮板的底端可从下模座的一边移动至另一边，实现刮板的移动。

优选的，背对于所述微孔的立板上固定安装有脱水压板，所述脱水压板与棉垫相抵紧。

通过采用上述技术方案，在棉垫吸收了水分后，通过棉垫对棉垫的压紧，可对棉垫中吸收的水分进行脱除，保证棉垫中不残留过多水分而影响后续对水渍的吸收。

优选的，所述加工台的顶端开设有水槽，所述水槽设置在下模座的外围。

通过采用上述技术方案，下模座上的水体可流入到水槽中进行收集、回收。

优选的，所述加工台的顶端固定安装有安装架，所述安装架的顶端固定设置有升降装置，所述热压板固定连接在升降装置的底端，所述热压板与下模座相对。

通过采用上述技术方案，通过控制升降装置的伸缩，可带动热压板上下移动，热压板与下模座相配合，可对覆铜板材料进行压合。

本实用新型的有益效果是：通过横向驱动机构、刮板、微孔、棉垫、脱水压板以及水槽之间的配合使用，控制伺服电机的转动可驱动刮板在下模座上移动，刮板的底部可对下模座上残留的溶胶进行刮动。而在对下模座刮胶前，刮板上的微孔可喷水对溶胶进行快速冷却，使刮板能够更好地、更干净地刮除掉下模座上残留的溶胶，再配合棉垫对下模座上水渍的吸附，实现对下模座的有效清洁。整体清洁干净、有效，取代了人工清洁的方式，更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种方便清理模具的压合装置整体结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种方便清理模具的压合装置局部结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的一种方便清理模具的压合装置微孔示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的一种方便清理模具的压合装置棉垫示意图。

图中：1、加工台；2、下模座；3、安装架；4、升降装置；5、热压板；6、基架；7、滑杆；8、螺纹杆；9、滑套；10、螺纹套；11、刮板；12、棉垫；13、脱水压板；14、微孔；15、水管；16、水槽；17、伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，一种方便清理模具的压合装置，包括加工台1、固定设置在加工台1顶端的下模座2以及设置在下模座2上方的热压板5，加工台1的顶端固定安装有安装架3，安装架3的顶端固定设置有升降装置4，热压板5固定连接在升降装置4的底端，热压板5与下模座2相对。升降装置4可为液压油缸或电缸等结构(升降装置4与热压板5为现有技术，故不做过多阐述)。

加工台1的顶端固定连接有基架6，基架6包括两个固定连接在加工台1顶端的立板，两个立板分别设置在下模座2的两侧且与下模座2的侧壁之间设置有间隔。基架6的侧壁上固定连接有横向驱动机构，横向驱动机构的侧壁上固定连接有刮板11，横向驱动机构包括固定连接在两个立板相对侧壁上的滑杆7，两个立板的相对侧壁上转动连接有螺纹杆8，滑杆7的侧壁上套设有滑套9，螺纹杆8的侧壁上螺纹连接有螺纹套10，刮板11固定连接在滑套9与螺纹套10的相对侧壁上，其中一个立板的侧壁上固定连接有用于驱动螺纹杆8转动的伺服电机17。

刮板11的底端与下模座2的顶端相齐平，刮板11的底端能够在下模座2上表面滑动。刮板11的内部开设有直腔，刮板11的侧壁上固定连接有与直腔内部相连通的水管15，直腔靠近下模座2的一侧贯穿开设有多个微孔14，刮板11远离微孔14的一侧固定设置有棉垫12。背对于微孔14的立板上固定安装有脱水压板13，脱水压板13与棉垫12相抵紧，保证脱水压板13能够有效脱除棉垫12内吸附的水分。

参照图1-2，加工台1的顶端开设有水槽16，水槽16设置在下模座2的外围。水槽16可对从下模座2上流下的水进行收集回收，通过设置排水管可将水体从水槽16中排出。此外，可在水槽16中加装可拆卸的滤水框，刮除的固体溶胶进入到水槽16中后可被滤水框过滤分离，后续清理滤水框内的溶胶固体时，将滤水框从水槽16中拆卸下来。

该一种方便清理模具的压合装置的工作原理：在进行覆铜板压合时，将半固化片与铜箔叠加在下模座2上，通过控制升降装置4的伸缩，使热压板5下压，通过热压板5与下模座2的配合，可对覆铜板材料进行压合。在压合完成后，若下模座2上残留树脂溶胶，可启动伺服电机17，同时通过外界水泵向水管15内注水。伺服电机17的启动，可驱动螺纹杆8转动，刮板11可从下模座2的一侧向另一侧移动，刮板11的底部会从下模座2的上表面滑过，可对残留在下模座2上的溶胶进行刮动。同时水管15可向刮板11内直腔内注水，通过刮板11侧面的多个微孔14可向外喷水，在刮板11刮胶前，从微孔14喷出的水可对下模座2上的溶胶进行快速冷却，冷却后的固体溶胶能够好地被刮板11刮除，保证溶胶不残留。而刮板11在前侧刮动，棉垫12随刮板11同步移动，可在刮板11的后侧从下模座2上滑过，棉垫12可对残留在下模座2上的水渍进行吸附，避免下模座2上残留大量水渍而影响后续压合的进行。

另外，下模座2上被刮板11所刮除的水体可流向下模座2的周边，进一步可流入到水槽16中进行集中收集，后续可排出收集。

需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便清理模具的压合装置，其特征在于，包括加工台(1)、固定设置在加工台(1)顶端的下模座(2)以及设置在下模座(2)上方的热压板(5)，所述加工台(1)的顶端固定连接有基架(6)，所述基架(6)的侧壁上固定连接有横向驱动机构，所述横向驱动机构的侧壁上固定连接有刮板(11)，所述刮板(11)的底端与下模座(2)的顶端相齐平，所述刮板(11)的内部开设有直腔，所述刮板(11)的侧壁上固定连接有与直腔内部相连通的水管(15)，所述直腔靠近下模座(2)的一侧贯穿开设有多个微孔(14)，所述刮板(11)远离微孔(14)的一侧固定设置有棉垫(12)。

2.根据权利要求1所述的一种方便清理模具的压合装置，其特征在于，所述基架(6)包括两个固定连接在加工台(1)顶端的立板，两个所述立板分别设置在下模座(2)的两侧且与下模座(2)的侧壁之间设置有间隔。

3.根据权利要求2所述的一种方便清理模具的压合装置，其特征在于，所述横向驱动机构包括固定连接在两个立板相对侧壁上的滑杆(7)，两个所述立板的相对侧壁上转动连接有螺纹杆(8)，所述滑杆(7)的侧壁上套设有滑套(9)，所述螺纹杆(8)的侧壁上螺纹连接有螺纹套(10)，所述刮板(11)固定连接在滑套(9)与螺纹套(10)的相对侧壁上，其中一个所述立板的侧壁上固定连接有用于驱动螺纹杆(8)转动的伺服电机(17)。

4.根据权利要求3所述的一种方便清理模具的压合装置，其特征在于，背对于所述微孔(14)的立板上固定安装有脱水压板(13)，所述脱水压板(13)与棉垫(12)相抵紧。

5.根据权利要求1所述的一种方便清理模具的压合装置，其特征在于，所述加工台(1)的顶端开设有水槽(16)，所述水槽(16)设置在下模座(2)的外围。

6.根据权利要求1所述的一种方便清理模具的压合装置，其特征在于，所述加工台(1)的顶端固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的顶端固定设置有升降装置(4)，所述热压板(5)固定连接在升降装置(4)的底端，所述热压板(5)与下模座(2)相对。

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