CN219133274U - 一种快速精确将长条形泡棉粘贴保压至弧形产品面的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速精确将长条形泡棉粘贴保压至弧形产品面的机构,包括底座,所述底座的顶部后端固定安装有立架,所述立架前端的左右两侧对称固定连接有导向立柱,所述立架的上端中部固定安装有手动肘夹组件,所述底座顶部的前端固定安装有产品定位座,所述产品定位座的上端内侧固定有产品,两个所述导向立柱上共同滑动连接有升降台。该快速精确将长条形泡棉粘贴保压至弧形产品面的机构,通过设置的手动肘夹组件、升降台、活动台、第一弹簧、滑轨、滑块、位移孔、位移件、真空仿形吸头、固定销、第二弹簧的相互配合可以快速精准的将长条形泡棉贴合保压至产品内侧的弧面上,提高生产效率,提高贴合精度及良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡棉保压装置技术领域,特别涉及一种快速精确将长条形泡棉粘贴保压至弧形产品面的机构。
背景技术
泡棉是塑料粒子发泡过的材料,简称泡棉。泡棉分为PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防静电EPE,CR,EVA,架桥PE,SBR,EPDM等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
目前,通常需要在电子装置内合适的位置安装导电泡棉作为电磁屏蔽层,一方面用来屏蔽电子装置内电路工作时产生的电磁波,另一方面也可以减少外界电磁波对电子装置本身工作的影响。由于泡棉较软且来料不规则,一般较难实现精准定位保压粘贴,现有技术中对平面粘贴保压长条形泡棉尚可确保精确度,然而现有技术对一些弧形产品面进行粘贴保压长条形泡棉时难以确保精准度,效率较低,保压效果也不理想。
因此,提出一种快速精确将长条形泡棉粘贴保压至弧形产品面的机构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种快速精确将长条形泡棉粘贴保压至弧形产品面的机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种快速精确将长条形泡棉粘贴保压至弧形产品面的机构,包括底座,所述底座的顶部后端固定安装有立架,所述立架前端的左右两侧对称固定连接有导向立柱,所述立架的上端中部固定安装有手动肘夹组件,所述底座顶部的前端固定安装有产品定位座,所述产品定位座的上端内侧固定有产品,两个所述导向立柱上共同滑动连接有升降台,所述升降台的下方设置有活动台,所述活动台的顶部四角均固定连接有导柱,所述导柱的外侧套设有第一弹簧,所述活动台底部的左右两端对称固定连接有定位柱;
所述升降台顶部的两端对称固定连接有立板,所述升降台和活动台的前端中部设置有安装架,所述安装架后端的两侧对称固定有位移件,两个所述立板的侧面对称开设有位移孔,所述活动台顶部的前端中部固定连接有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块;
所述安装架的前端下方设置有安装板,所述安装板的前端下方固定连接有真空仿形吸头,所述真空仿形吸头的顶部正中固定连接有抽气装置连接口,所述真空仿形吸头的前端设置有长条泡棉组件,所述真空仿形吸头的前端均匀开设有吸孔,所述真空仿形吸头前端的左右两侧及中部均固定连接有定位销,所述安装板上端的左右两侧对称开设有T形孔,所述安装架前端下方的左右两侧对称固定连接有固定销,两个所述固定销的后端外侧对称套设有第二弹簧;
所述长条泡棉组件包括定位通孔、离型纸、长条形泡棉,所述长条形泡棉连接于离型纸的外侧下端,所述定位通孔开设于离型纸上端的两侧及中部。
优选的,所述手动肘夹组件的一端与升降台的顶部固定连接,所述导柱的上端与升降台滑动配合,所述定位柱与产品定位座的两端插接配合。
优选的,两个所述位移件活动连接于两个位移孔的内侧,所述安装架的后端下方与滑块的顶部固定连接。
优选的,所述安装板通过T形孔滑动连接于固定销的外侧,并且安装板与安装架之间有间隙,所述固定销的前端位于安装板的前方。
优选的,所述真空仿形吸头为中空结构,所述吸孔和抽气装置连接口均与真空仿形吸头的内腔连通。
优选的,所述真空仿形吸头的前端为弧面,并且真空仿形吸头前端的弧面与产品内侧的弧面适配,所述长条泡棉组件贴合在真空仿形吸头的前端,所述长条泡棉组件通过定位通孔套设在定位销上。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种快速精确将长条形泡棉粘贴保压至弧形产品面的机构,具备以下有益效果:
该快速精确将长条形泡棉粘贴保压至弧形产品面的机构,通过设置的手动肘夹组件、升降台、活动台、定位柱、导柱、第一弹簧、滑轨、滑块、位移孔、位移件、安装架、真空仿形吸头、固定销、第二弹簧的相互配合可以快速精准的将长条形泡棉贴合保压至产品内侧的弧面上,快速精准定位长条形泡棉,通过真空仿形吸头将长条形泡棉形状转化成与贴合产品面吻合曲面,能够精确调节位置,并有弧面自适应调节,保证贴合精度,真空仿形吸头贴合保压完成后能自动将离型纸剥离,提高生产效率,提高贴合精度及良率,批量生产一致性大大提升。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型升降台拆解后的结构示意图;
图3是本实用新型升降台的结构示意图;
图4是本实用新型安装架与升降台、活动台拆解开的结构示意图;
图5是本实用新型真空仿形吸头与安装架拆解开的结构示意图;
图6是本实用新型长条泡棉组件的结构示意图。
图中:1、底座;2、立架;3、导向立柱;4、产品定位座;5、手动肘夹组件;6、升降台;7、产品;8、活动台;9、安装板;10、导柱;11、第一弹簧;12、定位柱;13、立板;14、安装架;15、真空仿形吸头;16、长条泡棉组件;17、位移孔;18、滑轨;19、滑块;20、位移件;21、定位通孔;22、固定销;23、第二弹簧;24、T形孔;25、定位销;26、抽气装置连接口;27、吸孔;28、离型纸;29、长条形泡棉。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-6所示,一种快速精确将长条形泡棉粘贴保压至弧形产品面的机构,包括底座1,底座1的顶部后端固定安装有立架2,立架2前端的左右两侧对称固定连接有导向立柱3,立架2的上端中部固定安装有手动肘夹组件5,底座1顶部的前端固定安装有产品定位座4,产品定位座4的上端内侧固定有产品7,两个导向立柱3上共同滑动连接有升降台6,手动肘夹组件5的一端与升降台6的顶部固定连接,升降台6的下方设置有活动台8,活动台8的顶部四角均固定连接有导柱10,导柱10的上端与升降台6滑动配合,导柱10的外侧套设有第一弹簧11,活动台8底部的左右两端对称固定连接有定位柱12,定位柱12与产品定位座4的两端插接配合;
升降台6顶部的两端对称固定连接有立板13,升降台6和活动台8的前端中部设置有安装架14,安装架14后端的两侧对称固定有位移件20,两个立板13的侧面对称开设有位移孔17,两个位移件20活动连接于两个位移孔17的内侧,活动台8顶部的前端中部固定连接有滑轨18,滑轨18上滑动连接有滑块19,安装架14的后端下方与滑块19的顶部固定连接;
安装架14的前端下方设置有安装板9,安装板9的前端下方固定连接有真空仿形吸头15,真空仿形吸头15的前端为弧面,并且真空仿形吸头15前端的弧面与产品7内侧的弧面适配,真空仿形吸头15的顶部正中固定连接有抽气装置连接口26,真空仿形吸头15的前端设置有长条泡棉组件16,真空仿形吸头15的前端均匀开设有吸孔27,真空仿形吸头15为中空结构,吸孔27和抽气装置连接口26均与真空仿形吸头15的内腔连通,真空仿形吸头15前端的左右两侧及中部均固定连接有定位销25,安装板9上端的左右两侧对称开设有T形孔24,安装架14前端下方的左右两侧对称固定连接有固定销22,两个固定销22的后端外侧对称套设有第二弹簧23,安装板9通过T形孔24滑动连接于固定销22的外侧,并且安装板9与安装架14之间有间隙,固定销22的前端位于安装板9的前方;
长条泡棉组件16包括定位通孔21、离型纸28、长条形泡棉29,长条形泡棉29连接于离型纸28的外侧下端,定位通孔21开设于离型纸28上端的两侧及中部,长条泡棉组件16贴合在真空仿形吸头15的前端,长条泡棉组件16通过定位通孔21套设在定位销25上;
通过设置的手动肘夹组件5、升降台6、活动台8、定位柱12、导柱10、第一弹簧11、滑轨18、滑块19、位移孔17、位移件20、安装架14、真空仿形吸头15、固定销22、第二弹簧23的相互配合可以快速精准的将长条形泡棉29贴合保压至产品7内侧的弧面上,快速精准定位长条形泡棉29,通过真空仿形吸头15将长条形泡棉29形状转化成与贴合产品面吻合曲面,能够精确调节位置,并有弧面自适应调节,保证贴合精度,真空仿形吸头15贴合保压完成后能自动将离型纸28剥离,提高生产效率,提高贴合精度及良率,批量生产一致性大大提升。
需要说明的是,本实用新型为一种快速精确将长条形泡棉粘贴保压至弧形产品面的机构,使用时将长条泡棉组件16通过定位通孔21套设在真空仿形吸头15前端的三个定位销25上,使得离型纸28与真空仿形吸头15的前端贴合,抽气装置连接口26连接抽气装置进行抽气,进而形成负压,通过吸孔27对长条泡棉组件16紧密吸附,将产品7定位在产品定位座4上,然后拉动手动肘夹组件5带动升降台6竖直向下位移,升降台6带动活动台8和安装架14向下位移,定位柱12与产品定位座4插接配合后活动台8静止不动,然后升降台6继续向下位移,升降台6向活动台8靠近,升降台6会压缩第一弹簧11,同时位移件20会在位移孔17的内侧位移,进而在滑轨18和滑块19的作用下安装架14向前位移,安装架14带动真空仿形吸头15向前位移,进而带动长条泡棉组件16与产品7内侧的弧面保压贴合,保压贴合过程中安装板9会压缩固定销22外侧的第二弹簧23,进而自适应调整圆心,保压贴合后使真空仿形吸头15复位,真空仿形吸头15会带动离型纸28与长条形泡棉29分离,该装置快速精准定位长条形泡棉29,通过真空仿形吸头15将长条形泡棉29形状转化成与贴合产品面吻合曲面,能够精确调节位置,并有弧面自适应调节,保证贴合精度,真空仿形吸头15贴合保压完成后能自动将离型纸28剥离,提高生产效率,提高贴合精度及良率,批量生产一致性大大提升。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种快速精确将长条形泡棉粘贴保压至弧形产品面的机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部后端固定安装有立架(2),所述立架(2)前端的左右两侧对称固定连接有导向立柱(3),所述立架(2)的上端中部固定安装有手动肘夹组件(5),所述底座(1)顶部的前端固定安装有产品定位座(4),所述产品定位座(4)的上端内侧固定有产品(7),两个所述导向立柱(3)上共同滑动连接有升降台(6),所述升降台(6)的下方设置有活动台(8),所述活动台(8)的顶部四角均固定连接有导柱(10),所述导柱(10)的外侧套设有第一弹簧(11),所述活动台(8)底部的左右两端对称固定连接有定位柱(12);
所述升降台(6)顶部的两端对称固定连接有立板(13),所述升降台(6)和活动台(8)的前端中部设置有安装架(14),所述安装架(14)后端的两侧对称固定有位移件(20),两个所述立板(13)的侧面对称开设有位移孔(17),所述活动台(8)顶部的前端中部固定连接有滑轨(18),所述滑轨(18)上滑动连接有滑块(19);
所述安装架(14)的前端下方设置有安装板(9),所述安装板(9)的前端下方固定连接有真空仿形吸头(15),所述真空仿形吸头(15)的顶部正中固定连接有抽气装置连接口(26),所述真空仿形吸头(15)的前端设置有长条泡棉组件(16),所述真空仿形吸头(15)的前端均匀开设有吸孔(27),所述真空仿形吸头(15)前端的左右两侧及中部均固定连接有定位销(25),所述安装板(9)上端的左右两侧对称开设有T形孔(24),所述安装架(14)前端下方的左右两侧对称固定连接有固定销(22),两个所述固定销(22)的后端外侧对称套设有第二弹簧(23);
所述长条泡棉组件(16)包括定位通孔(21)、离型纸(28)、长条形泡棉(29),所述长条形泡棉(29)连接于离型纸(28)的外侧下端,所述定位通孔(21)开设于离型纸(28)上端的两侧及中部。
2.根据权利要求1所述的一种快速精确将长条形泡棉粘贴保压至弧形产品面的机构,其特征在于:所述手动肘夹组件(5)的一端与升降台(6)的顶部固定连接,所述导柱(10)的上端与升降台(6)滑动配合,所述定位柱(12)与产品定位座(4)的两端插接配合。
3.根据权利要求1所述的一种快速精确将长条形泡棉粘贴保压至弧形产品面的机构,其特征在于:两个所述位移件(20)活动连接于两个位移孔(17)的内侧,所述安装架(14)的后端下方与滑块(19)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速精确将长条形泡棉粘贴保压至弧形产品面的机构,其特征在于:所述安装板(9)通过T形孔(24)滑动连接于固定销(22)的外侧,并且安装板(9)与安装架(14)之间有间隙,所述固定销(22)的前端位于安装板(9)的前方。
5.根据权利要求1所述的一种快速精确将长条形泡棉粘贴保压至弧形产品面的机构,其特征在于:所述真空仿形吸头(15)为中空结构,所述吸孔(27)和抽气装置连接口(26)均与真空仿形吸头(15)的内腔连通。
6.根据权利要求1所述的一种快速精确将长条形泡棉粘贴保压至弧形产品面的机构,其特征在于:所述真空仿形吸头(15)的前端为弧面,并且真空仿形吸头(15)前端的弧面与产品(7)内侧的弧面适配,所述长条泡棉组件(16)贴合在真空仿形吸头(15)的前端,所述长条泡棉组件(16)通过定位通孔(21)套设在定位销(25)上。
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