CN219132597U - 一种推台锯压料结构 - Google Patents

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杨起超
杨林发
纪道霞
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Abstract

本实用新型提供一种推台锯压料结构,包括滑动台,所述滑动台的顶部靠近右侧处固定连接有两个连接板,两个所述连接板为前后设置,两个所述连接板的顶部共同固定连接有箱体,所述箱体的顶部靠近右侧处贯穿设有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧边缘靠近顶部处设有固紧螺母,所述螺纹杆的底端固定连接有压板,所述压板的底部固定连接有若干第一滚轮,所述箱体的内腔靠近左侧处设有双向丝杆,所述双向丝杆的前后两端均插接在箱体的内腔相邻一侧,所述滑动台的顶部靠近左侧处固定连接有竖板,所述竖板的右侧设有推送装置。本实用新型提供的一种推台锯压料结构具有实现防止料材在切割时产生偏移。

Description

一种推台锯压料结构
技术领域
本实用新型涉及推台锯领域,尤其涉及一种推台锯压料结构。
背景技术
1906年,在德国柏林,为了完成自己的家具设计,威尔海姆·欧登多先生发明了世界上第一台推台锯,该技术使得锯切木料变得快捷而精准;从世界上第一台推台锯到现在全数控的推台锯,推台锯已经走过了100多个年头,在木材加工生产中被广泛应用。
但是这种推台锯在人工推动滑动台对木材切割时,需要通过人手按压木材。当木材体积较大木材等情况时,在切割过程中无法保证木材的稳定性,影响木材的切割质量。
因此,有必要提供一种推台锯压料结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种推台锯压料结构,解决了切割过程中无法保证木材的稳定性,影响木材的切割质量的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种推台锯压料结构,包括滑动台,所述滑动台的顶部靠近右侧处固定连接有两个连接板,两个所述连接板为前后设置,两个所述连接板的顶部共同固定连接有箱体,所述箱体的顶部靠近右侧处贯穿设有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧边缘靠近顶部处设有固紧螺母,所述螺纹杆的底端固定连接有压板,所述压板的底部固定连接有若干第一滚轮,所述箱体的内腔靠近左侧处设有双向丝杆,所述双向丝杆的前后两端均插接在箱体的内腔相邻一侧,所述滑动台的顶部靠近左侧处固定连接有竖板,所述竖板的右侧设有推送装置。
优选的,所述箱体的顶部靠近左侧处贯穿设有转轴,所述转轴的顶端固定连接有转盘,所述转轴的底端固定连接有第二锥形齿轮。
优选的,所述双向丝杆的外侧边缘靠近中心处套设有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为相互啮合设置。
优选的,所述双向丝杆的外侧边缘靠近前后两端处均套设有活动块,两个所述活动块的内腔均开设有与双向丝杆相匹配的螺纹。
优选的,两个所述活动块的底部均固定连接有连接杆,两个所述连接杆底部均贯穿箱体的内腔底部处。
优选的,两个所述连接杆靠近第一锥形齿轮的一端均固定连接有限位板,两个所述限位板远离连接杆的一侧均固定连接有若干第二滚轮。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种推台锯压料结构具有如下有益效果:
本实用新型提供一种推台锯压料结构,通过固紧螺母转动带动螺纹杆向下移动,螺纹杆向下移动带动压板和若干第一滚轮向下移动,将料材进行顶部进限位,同时通过螺纹带动两个活动块向中心移动,两个活动块向中心移动通过两个连接杆带动两个限位板和若干第二滚轮向中心移动,将料材的两侧进行限位,从而实现防止料材在切割时产生偏移。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种推台锯压料结构的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的左视结构示意图;
图3为图1所示A处的放大图;
图4为图2所示B处的放大图。
图中标号:1、滑动台,2、连接板,3、箱体,4、螺纹杆,5、固紧螺母,6、压板,7、第一滚轮,8、双向丝杆,9、活动块,10、连接杆,11、限位板,12、第二滚轮,13、第一锥形齿轮,14、第二锥形齿轮,15、转轴,16、转盘,17、竖板,18、推送装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本实施例的结构示意图;图2为本实施例的左视图;图3为图1中A处的放大图;图4为图2中B处的放大图。一种推台锯压料结构包括滑动台1,滑动台1的顶部靠近右侧处固定连接有两个连接板2,两个连接板2为前后设置,两个连接板2的顶部共同固定连接有箱体3,箱体3的顶部靠近右侧处贯穿设有螺纹杆4,螺纹杆4的外侧边缘靠近顶部处设有固紧螺母5,螺纹杆4的底端固定连接有压板6,压板6的底部固定连接有若干第一滚轮7,箱体3的内腔靠近左侧处设有双向丝杆8,双向丝杆8的前后两端均插接在箱体3的内腔相邻一侧,滑动台1的顶部靠近左侧处固定连接有竖板17,竖板17的右侧设有推送装置18。
箱体3的顶部靠近左侧处贯穿设有转轴15,转轴15的顶端固定连接有转盘16,转轴15的底端固定连接有第二锥形齿轮14。
双向丝杆8的外侧边缘靠近中心处套设有第一锥形齿轮13,第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮14为相互啮合设置。
双向丝杆8的外侧边缘靠近前后两端处均套设有活动块9,两个活动块9的内腔均开设有与双向丝杆8相匹配的螺纹。
两个活动块9的底部均固定连接有连接杆10,两个连接杆10底部均贯穿箱体3的内腔底部处。
两个连接杆10靠近第一锥形齿轮13的一端均固定连接有限位板11,两个限位板11远离连接杆10的一侧均固定连接有若干第二滚轮12。
本实用新型提供的一种推台锯压料结构的工作原理如下:
本实用新型首先通过将料材放置在滑动台1上,之后通过转动固紧螺母5,固紧螺母5转动带动螺纹杆4向下移动,螺纹杆4向下移动带动压板6和若干第一滚轮7向下移动,将料材进行顶部进限位,之后转动转盘16,转盘16转动带动转轴15转动,转轴15转动带动第二锥形齿轮14转动,第二锥形齿轮14转动通过第一锥形齿轮13带动双向丝杆8转动,双向丝杆8转动通过螺纹带动两个活动块9向中心移动,两个活动块9向中心移动通过两个连接杆10带动两个限位板11和若干第二滚轮12向中心移动,将料材的两侧进行限位,从而实现防止料材在切割时产生偏移,之后通过推送装置18配合若干第一滚轮7和第二滚轮12带动料材进行移动切割。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种推台锯压料结构具有如下有益效果:
本实用新型,通过固紧螺母5转动带动螺纹杆4向下移动,螺纹杆4向下移动带动压板6和若干第一滚轮7向下移动,将料材进行顶部进限位,同时通过螺纹带动两个活动块9向中心移动,两个活动块9向中心移动通过两个连接杆10带动两个限位板11和若干第二滚轮12向中心移动,将料材的两侧进行限位,从而实现防止料材在切割时产生偏移。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种推台锯压料结构,包括滑动台(1),其特征在于:所述滑动台(1)的顶部靠近右侧处固定连接有两个连接板(2),两个所述连接板(2)为前后设置,两个所述连接板(2)的顶部共同固定连接有箱体(3),所述箱体(3)的顶部靠近右侧处贯穿设有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外侧边缘靠近顶部处设有固紧螺母(5),所述螺纹杆(4)的底端固定连接有压板(6),所述压板(6)的底部固定连接有若干第一滚轮(7),所述箱体(3)的内腔靠近左侧处设有双向丝杆(8),所述双向丝杆(8)的前后两端均插接在箱体(3)的内腔相邻一侧,所述滑动台(1)的顶部靠近左侧处固定连接有竖板(17),所述竖板(17)的右侧设有推送装置(18)。
2.根据权利要求1所述的一种推台锯压料结构,其特征在于,所述箱体(3)的顶部靠近左侧处贯穿设有转轴(15),所述转轴(15)的顶端固定连接有转盘(16),所述转轴(15)的底端固定连接有第二锥形齿轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种推台锯压料结构,其特征在于,所述双向丝杆(8)的外侧边缘靠近中心处套设有第一锥形齿轮(13),所述第一锥形齿轮(13)与第二锥形齿轮(14)为相互啮合设置。
4.根据权利要求3所述的一种推台锯压料结构,其特征在于,所述双向丝杆(8)的外侧边缘靠近前后两端处均套设有活动块(9),两个所述活动块(9)的内腔均开设有与双向丝杆(8)相匹配的螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种推台锯压料结构,其特征在于,两个所述活动块(9)的底部均固定连接有连接杆(10),两个所述连接杆(10)底部均贯穿箱体(3)的内腔底部处。
6.根据权利要求5所述的一种推台锯压料结构,其特征在于,两个所述连接杆(10)靠近第一锥形齿轮(13)的一端均固定连接有限位板(11),两个所述限位板(11)远离连接杆(10)的一侧均固定连接有若干第二滚轮(12)。
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