CN112372760A - 一种胶合板加工用可调节自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加工胶合板技术领域，且公开了一种胶合板加工用可调节自动切割装置，包括外壳，所述顶杆固定连接伸缩杆，伸缩杆转动连接滑块二，滑块二活动连接辅助杆，辅助杆对应辅助块，螺栓对应滑块一，卡柱滑动连接拉杆，且与卡柱仓连接弹簧四，卡柱对应滑孔与卡柱孔，转杆连接转盘，转盘连接切割刀。该胶合板加工用可调节自动切割装置，通过顶杆带动伸缩杆转动，继而带动辅助杆推动辅助块，压块配合辅助块带动支撑块下滑，实现切割；通过转动螺栓实现滑块一滑动与固定，再通过按压卡柱，配合拉杆与弹簧四，实现滑块二滑动与固定；通过转动转杆带动转盘转动，转盘带动切割刀转动，从而分别达到全自动切割、调节切割长度、调节切割角度效果。

Description

一种胶合板加工用可调节自动切割装置

技术领域

本发明涉及加工胶合板技术领域，具体为一种胶合板加工用可调节自动切割装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由方木刨切成薄木，后用胶粘剂胶合而成的多层板状材料，胶合板的应用范围非常之广，可作为一些家具的常用材料，也可作为飞机、火车、汽车等作用材，胶合板在加工过程中具有多个步骤，切割是其中之一，传统的人工切割费时费力，故而人们通过一些切割装置来实现。

尽管已经存在多种胶合板切割设备，但其中仍存在一些问题，比如切割过程无法完全自动化实现，仍需要工作人员参与；再比如切割的长度不便于调节或不可调节，适应范围小；此外，对于一些所需的斜角胶合板，无法通过装置调节所需角度直接切割完成，需要后续操作。

本发明内容(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种胶合板加工用可调节自动切割装置，具备全自动切割、调节切割长度、调节切割角度等优点，解决了现有设备非全自动切割、无法调节切割长度、无法调节切割角度的问题。

(二)技术方案

为实现上述全自动切割、调节切割长度、调节切割角度目的，本发明提供如下技术方案：一种胶合板加工用可调节自动切割装置，包括外壳，所述外壳的顶部内壁固定连接有弹簧一，弹簧一的底端固定连接有间歇杆，间歇杆的底端固定连接有压块，且其后侧固定安装有驱动轮，驱动轮的前端贯穿间歇杆固定连接有凸轮，且其右下方设置有转轮，转轮与驱动轮之间传动连接有履带，转轮的前表面固定连接有传送辊，外壳的底部内壁固定连接有支撑柱，支撑柱的左右两侧固定安装有弹簧二，弹簧二的顶端固定连接有支撑块，支撑块的下表面固定连接有切割仓，切割仓的底部内壁转动连接有转盘，转盘的外侧固定开设有限位仓，限位仓的内部滑动连接有限位柱，限位柱与限位仓的相对面之间固定连接有弹簧三，且限位柱的外侧固定安装有限位环，转盘的底部固定安装有切割刀，外壳的左侧内壁固定连接有支撑板，支撑板的内侧滑动连接有滑块一，且其底部螺纹连接有螺栓，滑块一的前表面转动连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有顶杆，且其顶端转动连接有滑块二，滑块二的内部开设有卡柱仓，卡柱仓的内部滑动连接有卡柱，卡柱的前端与卡柱仓的前侧内壁之间固定连接有弹簧四，且卡柱仓的前侧内壁转动连接有拉杆，滑块二的后表面活动连接有辅助杆，辅助杆的左端与外壳的左侧内壁之间固定连接有弹簧五，支撑板的右端固定连接有支柱，立柱的外侧滑动连接有转环，转环的底部与立柱的底端之间固定连接有弹簧六。

优选的，所述间歇杆上开设有与凸轮相对应的通孔，且通孔下方设置有与凸轮对应的挡柱，在弹簧一的作用下，凸轮始终抵触挡柱。

优选的，所述传送辊转动连接于外壳的后侧内壁，且其下方设置有从动辊，实现运送胶合板的功能。

优选的，所述转盘的顶端固定连接有转杆，其外侧开设的限位仓呈等角度分布，且限位环的内侧开设有与限位柱相适应的限位槽，通过转杆转动转盘，并由限位柱与限位槽实现固定。

优选的，所述支撑板上开设有与滑块一对应的滑槽，且滑块一底部开设有与螺栓对应的螺纹孔，螺栓呈等距设计实现滑块一在支撑板上滑动，并通过转动螺栓实现固定。

优选的，所述辅助杆上开设有与卡柱对应的卡柱孔和滑孔，卡柱孔与滑孔为整体设计，且辅助杆后侧表面设置有与卡柱对应的限位块通过卡柱实现滑动调节。

优选的，所述卡柱上开设有与拉杆对应的滑槽，滑槽按逆时针方向依次分为左向右下、右向左上、左向右上、右向左下四个部分，前三部分依次加深、第四部分由深变浅，拉杆在滑槽内滑动连接，按压一次卡柱，拉杆通过一、二部分由左端滑至右侧中端，再次按压，拉杆通过三、四部分由右侧中端复位到左端。

优选的，所述辅助杆的外侧设置有限位块，且辅助杆与辅助块、压块、支撑块之间分别相对应，限位块限制辅助杆始终水平滑动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种胶合板加工用可调节自动切割装置，具备以下有益效果：

1、该胶合板加工用可调节自动切割装置，通过凸轮带动间歇杆滑动，继而带动压块滑动，胶合板推动顶杆时，顶杆带动伸缩杆转动，继而带动辅助杆向右滑动，推动辅助块转动至支撑块上方，此时，压块下滑配合辅助块带动支撑块下滑，继而带动切割刀对胶合板切割，从而达到了全自动切割的效果。

2、该胶合板加工用可调节自动切割装置，通过转动螺栓，实现滑块一左右滑动与固定，再通过按压卡柱，带动卡柱向卡柱仓内滑动，配合拉杆与弹簧四，按压一次，卡柱固定位置与滑孔相对应，实现滑块二滑动，再次按压，卡柱与卡柱孔相对应，实现滑块二固定，从而达到了调节切割长度的效果。

3、该胶合板加工用可调节自动切割装置，通过转动转杆带动转盘转动，转盘带动切割刀转动，实现切割角度改变，配合弹簧三与限位柱、限位环，实现无外力时转盘固定，即切割刀不会因为活动而导致切割时出现偏差，从而达到了调节切割角度的效果。

附图说明

图1为本发明正面剖切结构示意图；

图2为本发明图1所示A部的局部放大结构示意图；

图3为本发明图2所示B部的局部放大结构示意图；

图4为本发明转盘相关结构俯视图；

图5为本发明滑块二相关结构侧面剖视图；

图6为本发明图1工作状态图；

图7为本发明切割刀相关结构工作状态图；

图8为本发明辅助块相关结构俯视状态图；

图9为本发明滑块一相关结构工作状态图；

图10为本发明卡柱相关结构工作状态图。

图中：1、外壳；2、弹簧一；3、间歇杆；4、压块；5、驱动轮；6、凸轮；7、转轮；8、履带；9、传送辊；10、支撑柱；11、弹簧二；12、支撑块；13、切割仓；14、转盘；141、限位仓；142、限位柱；143、弹簧三；144、限位环；15、切割刀；16、支撑板；17、滑块一；18、螺栓；19、伸缩杆；20、顶杆；21、滑块二；211、卡柱仓；212、卡柱；213、弹簧四；214、拉杆；22、辅助杆；23、弹簧五；24、支柱；25、转环；26、弹簧六；27、辅助块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，一种胶合板加工用可调节自动切割装置，包括外壳1，所述外壳1的顶部内壁固定连接有弹簧一2，弹簧一2的底端固定连接有间歇杆3，间歇杆3的底端固定连接有压块4，且其后侧固定安装有驱动轮5，驱动轮5的前端贯穿间歇杆3固定连接有凸轮6，且其右下方设置有转轮7，间歇杆3上开设有与凸轮6相对应的通孔，且通孔下方设置有与凸轮6对应的挡柱，在弹簧一2的作用下，凸轮6始终抵触挡柱；转轮7与驱动轮5之间传动连接有履带8，转轮7的前表面固定连接有传送辊9，传送辊9转动连接于外壳1的后侧内壁，且其下方设置有从动辊，实现运送胶合板的功能。

外壳1的底部内壁固定连接有支撑柱10，支撑柱10的左右两侧固定安装有弹簧二11，弹簧二11的顶端固定连接有支撑块12，支撑块12的下表面固定连接有切割仓13，切割仓13的底部内壁转动连接有转盘14，转盘14的外侧固定开设有限位仓141，限位仓141的内部滑动连接有限位柱142，限位柱142与限位仓141的相对面之间固定连接有弹簧三143，且限位柱142的外侧固定安装有限位环144，转盘14的底部固定安装有切割刀15，转盘14的顶端固定连接有转杆，其外侧开设的限位仓141呈等角度分布，且限位环144的内侧开设有与限位柱142相适应的限位槽，通过转杆转动转盘14，并由限位柱142与限位槽实现固定。

外壳1的左侧内壁固定连接有支撑板16，支撑板16的内侧滑动连接有滑块一17，且其底部螺纹连接有螺栓18，滑块一17的前表面转动连接有伸缩杆19，伸缩杆19的底端固定连接有顶杆20，且其顶端转动连接有滑块二21，支撑板16上开设有与滑块一17对应的滑槽，且滑块一17底部开设有与螺栓18对应的螺纹孔，螺栓18呈等距设计实现滑块一17在支撑板16上滑动，并通过转动螺栓18实现固定。

滑块二21的内部开设有卡柱仓211，卡柱仓211的内部滑动连接有卡柱212，辅助杆22上开设有与卡柱212对应的卡柱孔和滑孔，卡柱孔与滑孔为整体设计，且辅助杆22后侧表面设置有与卡柱212对应的限位块通过卡柱212实现滑动调节；卡柱212的前端与卡柱仓211的前侧内壁之间固定连接有弹簧四213，且卡柱仓211的前侧内壁转动连接有拉杆214，卡柱212上开设有与拉杆214对应的滑槽，滑槽按逆时针方向依次分为左向右下、右向左上、左向右上、右向左下四个部分，前三部分依次加深、第四部分由深变浅，拉杆214在滑槽内滑动连接，按压一次卡柱212，拉杆214通过一、二部分由左端滑至右侧中端，再次按压，拉杆212通过三、四部分由右侧中端复位到左端，实现卡柱212位置变化。

滑块二21的后表面活动连接有辅助杆22，辅助杆22的左端与外壳1的左侧内壁之间固定连接有弹簧五23，支撑板16的右端固定连接有支柱24，立柱24的外侧滑动连接有转环25，转环25的底部与立柱24的底端之间固定连接有弹簧六27，辅助杆22的外侧设置有限位块，且辅助杆22与辅助块27、压块4、支撑块12之间分别相对应，限位块限制辅助杆22始终水平滑动。

工作原理：该胶合板加工用可调节自动切割装置，通过配合弹簧一2与间歇杆3上连接的挡柱，凸轮6转动带动间歇杆3间歇上下滑动，继而带动压块4间歇上下滑动；通过驱动轮5转动带动转轮7转动，转轮7带动传送辊9转动，配合从动辊实现胶合板向左运输；当胶合板左端推动顶杆20时，顶杆20带动伸缩杆19转动，继而带动辅助杆22向右滑动，辅助杆22向右滑动推动辅助块27配合转环25转动至支撑块12上方，此时，压块4向下滑动时配合辅助块27带动支撑块12向下滑动，继而带动切割刀15向下压对胶合板切割，之后通过弹簧二11、弹簧五23，弹簧六26实现复位，重复上述运动，实现批量化切割胶合板，从而达到了全自动切割的效果。

需要调节切割长度时，通过转动固定滑块一17的螺栓18，使滑块一17能够左右滑动，再通过按压卡柱212，带动卡柱212向卡柱仓211内部滑动，由于卡柱仓211前侧内壁转动连接拉杆214，且拉杆214的后端滑动连接于卡柱212上开设的滑槽内，所以配合弹簧四213的使用，按压一次卡柱212后，卡柱212向卡柱仓211内滑动后固定，此时，卡柱212与辅助杆22上开设的滑孔相对应，可实现滑块二21左右滑动，将滑块一17与滑块二21滑动至所需位置后，反向转动螺栓18实现滑块一17再次固定，同时再次按压卡柱212实现复位，卡柱212与辅助杆22上开设的卡柱孔相对应，实现滑块二21固定，从而达到了调节切割长度的效果。

通过转动转杆带动转盘14转动，转盘14转动带动切割刀15转动，实现切割角度的改变，配合弹簧三143将限位柱142向外的推力作用，在无外力的作用下，限位柱142抵触在限位环144内侧开设的限位孔内，转盘14无法自由转动，即切割刀15在切割时不会因为活动而导致出现偏差，从而达到了调节切割角度的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种胶合板加工用可调节自动切割装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部内壁固定连接有弹簧一(2)，弹簧一(2)的底端固定连接有间歇杆(3)，间歇杆(3)的底端固定连接有压块(4)，且其后侧固定安装有驱动轮(5)，驱动轮(5)的前端贯穿间歇杆(3)固定连接有凸轮(6)，且其右下方设置有转轮(7)，转轮(7)与驱动轮(5)之间传动连接有履带(8)，转轮(7)的前表面固定连接有传送辊(9)，外壳(1)的底部内壁固定连接有支撑柱(10)，支撑柱(10)的左右两侧固定安装有弹簧二(11)，弹簧二(11)的顶端固定连接有支撑块(12)，支撑块(12)的下表面固定连接有切割仓(13)，切割仓(13)的底部内壁转动连接有转盘(14)，转盘(14)的外侧固定开设有限位仓(141)，限位仓(141)的内部滑动连接有限位柱(142)，限位柱(142)与限位仓(141)的相对面之间固定连接有弹簧三(143)，且限位柱(142)的外侧固定安装有限位环(144)，转盘(14)的底部固定安装有切割刀(15)，外壳(1)的左侧内壁固定连接有支撑板(16)，支撑板(16)的内侧滑动连接有滑块一(17)，且其底部螺纹连接有螺栓(18)，滑块一(17)的前表面转动连接有伸缩杆(19)，伸缩杆(19)的底端固定连接有顶杆(20)，且其顶端转动连接有滑块二(21)，滑块二(21)的内部开设有卡柱仓(211)，卡柱仓(211)的内部滑动连接有卡柱(212)，卡柱(212)的前端与卡柱仓(211)的前侧内壁之间固定连接有弹簧四(213)，且卡柱仓(211)的前侧内壁转动连接有拉杆(214)，滑块二(21)的后表面活动连接有辅助杆(22)，辅助杆(22)的左端与外壳(1)的左侧内壁之间固定连接有弹簧五(23)，支撑板(16)的右端固定连接有支柱(24)，立柱(24)的外侧滑动连接有转环(25)，转环(25)的底部与立柱(24)的底端之间固定连接有弹簧六(27)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用可调节自动切割装置，其特征在于：所述间歇杆(3)上开设有与凸轮(6)相对应的通孔，且通孔下方设置有与凸轮(6)对应的挡柱。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用可调节自动切割装置，其特征在于：所述传送辊(9)转动连接于外壳(1)的后侧内壁，且其下方设置有从动辊。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用可调节自动切割装置，其特征在于：所述转盘(14)的顶端固定连接有转杆，其外侧开设的限位仓(141)呈等角度分布，且限位环(144)的内侧开设有与限位柱(142)相适应的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用可调节自动切割装置，其特征在于：所述支撑板(16)上开设有与滑块一(17)对应的滑槽，且滑块一(17)底部开设有与螺栓(18)对应的螺纹孔，螺栓(18)呈等距设计。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用可调节自动切割装置，其特征在于：所述辅助杆(22)上开设有与卡柱(212)对应的卡柱孔和滑孔，卡柱孔与滑孔为整体设计，且辅助杆(22)后侧表面设置有与卡柱(212)对应的限位块。

7.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用可调节自动切割装置，其特征在于：所述卡柱(212)上开设有与拉杆(214)对应的滑槽，滑槽按逆时针方向依次分为左向右下、右向左上、左向右上、右向左下四个部分，前三部分依次加深、第四部分由深变浅，拉杆(214)在滑槽内滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用可调节自动切割装置，其特征在于：所述辅助杆(22)的外侧设置有限位块，且辅助杆(22)与辅助块(27)、压块(4)、支撑块(12)之间分别相对应。

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