CN219132572U - 一种气泡膜的模切成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及一种气泡膜的模切成型机构，包括工作台，所述工作台上端前部和上端后部均固定连接有固定块，前部所述固定块前端设置有控制器，两个所述固定块内部均设置有驱动机构，两个所述驱动机构外表面共同螺纹连接有第一切割刀，所述工作台上端中部开有凹槽，所述工作台上端固定连接有两个海绵垫，所述凹槽内下壁固定连接有第二切割刀。本实用新型所述的一种气泡膜的模切成型机构，通过在第一切割刀内部和第二切割刀内部均设置有加热棒，可以使两个切割刀处于高温状态进行切割，两个切割刀相互闭合对气泡膜进行切割时，在切割的同时会对气泡膜的切割处进行热封，防止气泡膜因切割导致内部的气泡破损而无法使用。

Description

一种气泡膜的模切成型机构

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及一种气泡膜的模切成型机构。

背景技术

气泡膜也叫气泡垫，是一种质地轻、透明性好、无毒无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用，广泛应用于商品的包装中，在现有的气泡膜在生产切割时，由于气泡膜质量较轻，切割的同时气泡膜容易发生移动，会导致切割发生偏移，且气泡膜中的气泡在切割时会破损发生漏气，会影响后续的使用，故此，我们推出一种新的气泡膜的模切成型机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种气泡膜的模切成型机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种气泡膜的模切成型机构，包括工作台，所述工作台上端前部和上端后部均固定连接有固定块，前部所述固定块前端设置有控制器，两个所述固定块内部均设置有驱动机构，两个所述驱动机构外表面共同螺纹连接有第一切割刀，所述工作台上端中部开有凹槽，所述工作台上端固定连接有两个海绵垫，所述凹槽内下壁固定连接有第二切割刀，所述工作台下端固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿下端均固定连接有支撑垫。

优选的，所述凹槽位于两个海绵垫之间且不接触，所述凹槽和两个海绵垫均位于两个固定块之间且不接触，四个所述支撑腿等距离阵列分布且互不接触，所述第一切割刀与第二切割刀内部结构相同。

优选的，所述第一切割刀包括刀体，所述刀体内部设置有加热棒，所述刀体上端前部和上端后部均开有螺纹孔，所述刀体上端固定连接有四个固定片，四个所述固定片下端左部和下端右部均共同固定连接有海绵压块。

优选的，四个所述固定片均位于两个螺纹孔之间且不接触，四个所述固定片等距离分布且互不接触，所述刀体位于两个海绵压块之间且不接触。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有螺杆，所述固定块上端开有活动孔，所述固定块靠近第一切割刀的一端开有活动槽。

优选的，所述伺服电机与固定块上端固定连接，所述螺杆与活动孔穿插连接，所述螺杆位于活动槽内部并与活动槽内下壁活动连接，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述活动槽与刀体滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在第一切割刀中设置有两个海绵压块，并在工作台上端对应两个海绵压块的位置均固定连接有海绵垫，使用装置进行切割时，两个海绵压块和两个海绵垫可以对气泡膜进行固定，防止切割时发生移动导致切割发生偏移，且通过海绵压块和海绵垫进行固定，还能防止气泡膜受压破损；

2、本实用新型中，通过在第一切割刀内部和第二切割刀内部均设置有加热棒，可以使两个切割刀处于高温状态进行切割，两个切割刀相互闭合对气泡膜进行切割时，在切割的同时会对气泡膜的切割处进行热封，防止气泡膜因切割导致内部的气泡破损而无法使用。

附图说明

图1为本实用新型一种气泡膜的模切成型机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种气泡膜的模切成型机构的工作台整体结构示意图；

图3为本实用新型一种气泡膜的模切成型机构的第一切割刀整体结构剖切示意图；

图4为本实用新型一种气泡膜的模切成型机构的驱动机构整体结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定块；3、控制器；4、驱动机构；5、第一切割刀；6、凹槽；7、海绵垫；8、第二切割刀；9、支撑腿；10、支撑垫；51、刀体；52、加热棒；53、螺纹孔；54、固定片；55、海绵压块；41、伺服电机；42、螺杆；43、活动孔；44、活动槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种气泡膜的模切成型机构，包括工作台1，工作台1上端前部和上端后部均固定连接有固定块2，前部固定块2前端设置有控制器3，两个固定块2内部均设置有驱动机构4，两个驱动机构4外表面共同螺纹连接有第一切割刀5，工作台1上端中部开有凹槽6，工作台1上端固定连接有两个海绵垫7，凹槽6内下壁固定连接有第二切割刀8，工作台1下端固定连接有四个支撑腿9，四个支撑腿9下端均固定连接有支撑垫10，凹槽6位于两个海绵垫7之间且不接触，凹槽6和两个海绵垫7均位于两个固定块2之间且不接触，四个支撑腿9等距离阵列分布且互不接触，第一切割刀5与第二切割刀8内部结构相同。

本实施例中，第一切割刀5包括刀体51，刀体51内部设置有加热棒52，刀体51上端前部和上端后部均开有螺纹孔53，刀体51上端固定连接有四个固定片54，四个固定片54下端左部和下端右部均共同固定连接有海绵压块55，四个固定片54均位于两个螺纹孔53之间且不接触，四个固定片54等距离分布且互不接触，刀体51位于两个海绵压块55之间且不接触，通过在第一切割刀5中设置有两个海绵压块55，并在工作台1上端对应两个海绵压块55的位置均固定连接有海绵垫7，使用装置进行切割时，两个海绵压块55和两个海绵垫7可以对气泡膜进行固定，防止切割时发生移动导致切割发生偏移，且通过海绵压块55和海绵垫7进行固定，还能防止气泡膜受压破损。

本实施例中，驱动机构4包括伺服电机41，伺服电机41输出端固定连接有螺杆42，固定块2上端开有活动孔43，固定块2靠近第一切割刀5的一端开有活动槽44，伺服电机41与固定块2上端固定连接，螺杆42与活动孔43穿插连接，螺杆42位于活动槽44内部并与活动槽44内下壁活动连接，螺杆42与螺纹孔53螺纹连接，活动槽44与刀体51滑动连接，设置的驱动机构4可以驱动第一切割刀5对气泡膜进行切割，免除了手动切割的麻烦，切割起来更加方便。

需要说明的是，本实用新型为一种气泡膜的模切成型机构，使用前，先通过控制器3控制两个切割刀内部的加热棒52对切割刀进行加热，当两个切割刀均处于高温状态时即可使用装置对气泡膜进行切割，切割时，将气泡膜输送到两个切割刀之间，位于工作台1内的第二切割刀8的刀刃低于工作台1的台面，且第二切割刀8左右两侧均设置有海绵垫7，可以防止气泡膜直接接触到第二切割刀8导致破损，当气泡膜进入到合适位置后，通过控制器3控制两个驱动机构4驱动第一切割刀5向下移动对气泡膜进行切割，当第一切割刀5与第二切割刀8闭合时即可对气泡膜进行切割，且切割的同时，两个高温状态的切割刀会对气泡膜的切割面进行热封，防止气泡膜内部的气泡因切割导致破损无法使用，且第一切割刀5中设置有两个海绵压块55，在进行切割时，两个海绵压块55会和两个海绵垫7对气泡膜进行固定，防止切割时气泡膜发生移动而导致切割发生偏移，且通过海绵压块55进行固定还能防止气泡膜受压破损的情况发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种气泡膜的模切成型机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端前部和上端后部均固定连接有固定块(2)，前部所述固定块(2)前端设置有控制器(3)，两个所述固定块(2)内部均设置有驱动机构(4)，两个所述驱动机构(4)外表面共同螺纹连接有第一切割刀(5)，所述工作台(1)上端中部开有凹槽(6)，所述工作台(1)上端固定连接有两个海绵垫(7)，所述凹槽(6)内下壁固定连接有第二切割刀(8)，所述工作台(1)下端固定连接有四个支撑腿(9)，四个所述支撑腿(9)下端均固定连接有支撑垫(10)。

2.根据权利要求1所述的一种气泡膜的模切成型机构，其特征在于：所述凹槽(6)位于两个海绵垫(7)之间且不接触，所述凹槽(6)和两个海绵垫(7)均位于两个固定块(2)之间且不接触，四个所述支撑腿(9)等距离阵列分布且互不接触，所述第一切割刀(5)与第二切割刀(8)内部结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种气泡膜的模切成型机构，其特征在于：所述第一切割刀(5)包括刀体(51)，所述刀体(51)内部设置有加热棒(52)，所述刀体(51)上端前部和上端后部均开有螺纹孔(53)，所述刀体(51)上端固定连接有四个固定片(54)，四个所述固定片(54)下端左部和下端右部均共同固定连接有海绵压块(55)。

4.根据权利要求3所述的一种气泡膜的模切成型机构，其特征在于：四个所述固定片(54)均位于两个螺纹孔(53)之间且不接触，四个所述固定片(54)等距离分布且互不接触，所述刀体(51)位于两个海绵压块(55)之间且不接触。

5.根据权利要求1所述的一种气泡膜的模切成型机构，其特征在于：所述驱动机构(4)包括伺服电机(41)，所述伺服电机(41)输出端固定连接有螺杆(42)，所述固定块(2)上端开有活动孔(43)，所述固定块(2)靠近第一切割刀(5)的一端开有活动槽(44)。

6.根据权利要求5所述的一种气泡膜的模切成型机构，其特征在于：所述伺服电机(41)与固定块(2)上端固定连接，所述螺杆(42)与活动孔(43)穿插连接，所述螺杆(42)位于活动槽(44)内部并与活动槽(44)内下壁活动连接，所述螺杆(42)与螺纹孔(53)螺纹连接，所述活动槽(44)与刀体(51)滑动连接。

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