CN219132074U - 涡旋盘定位治具 - Google Patents

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Kaiyouhui Machinery Equipment Kunshan Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种涡旋盘定位治具,包括底座和定位板,所述定位板固定于所述底座的上方,且所述定位板与所述底座相互垂直设置,所述底座的上方设有升降座,所述升降座设有与所述定位板相匹配的滑动槽,螺杆螺纹连接于所述升降座,且所述螺杆的下端与所述底座接触,转动螺杆以对升降座的高度进行调整,所述升降座的上方放置有涡旋盘;所述涡旋盘的两侧分别设有限位杆,所述限位杆设有连接孔,所述连接孔套于导向杆,螺丝螺纹连接于限位杆,且所述螺丝与导向杆抵紧以对限位杆进行固定,所述导向杆与安装块固定,所述安装块固定于所述定位板。本实用新型快速的对涡旋盘进行固定,防止在后续检测过程中涡旋盘挪位偏移,便于对涡旋进行尺寸检测。

Description

涡旋盘定位治具
技术领域
本实用新型属于涡旋盘检测技术领域,特别是涉及一种涡旋盘定位治具。
背景技术
涡旋盘作为涡旋式压缩机的核心零件,其结构精度要求极高,是通过精密铣削加工实现,加工好涡旋盘后需要对其表面尺寸进行检测。
在检测设备在对涡旋盘进行检测时,需要预先将涡旋盘放于检测台上,再通过设备对涡旋盘的尺寸进行检测,然而在检测的过程中涡旋容易发生挪位偏移,从而导致检测结果不准确。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种涡旋盘定位治具,快速的对涡旋盘进行固定,防止在后续检测过程中涡旋盘挪位偏移,便于对涡旋进行尺寸检测。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种涡旋盘定位治具,包括底座和定位板,所述定位板固定于所述底座的上方,且所述定位板与所述底座相互垂直设置,所述底座的上方设有升降座,所述升降座设有与所述定位板相匹配的滑动槽,螺杆螺纹连接于所述升降座,且所述螺杆的下端与所述底座接触,转动螺杆以对升降座的高度进行调整,所述升降座的上方放置有涡旋盘;
所述涡旋盘的两侧分别设有限位杆,所述限位杆设有连接孔,所述连接孔套于导向杆,螺丝螺纹连接于限位杆,且所述螺丝与导向杆抵紧以对限位杆进行固定,所述导向杆与安装块固定,所述安装块固定于所述定位板;
所述定位板设有压紧机构,所述压紧机构包括压紧杆、连接杆和压紧弹簧,所述连接杆的一端设有凸头,且所述连接杆的另一端穿过压紧杆固定于定位板,所述连接杆套有所述压紧弹簧,所述压紧弹簧位于所述凸头和压紧杆之间以使压紧杆压紧涡旋盘,涡旋盘放于升降座,通过两侧的限位杆进行限位,压紧杆通过压紧弹簧将涡旋盘压紧,快速的对涡旋盘进行固定,防止在后续检测过程中涡旋盘挪位偏移,便于对涡旋进行尺寸检测。
进一步地说,所述压紧杆设有用于压紧所述涡旋盘的压头,所述压头与所述涡旋盘接触的表面设有一层弹性缓冲层,通过弹性缓冲层的设置,增加表面粗糙度,对涡旋盘固定的更加牢固。
进一步地说,所述定位板设有与所述限位杆相匹配的滑槽,所述滑槽水平设置以使限位杆沿着水平方向滑动。
进一步地说,所述导向杆和所述涡旋盘分别位于定位板的两侧。
进一步地说,所述弹性缓冲层为橡胶层,所述弹性缓冲层的表面设有若干条防滑凹槽,若干条所述防滑凹槽相互平行设置。
进一步地说,所述涡旋盘包括涡旋座和固定于所述涡旋座的涡旋叶片,所述涡旋座紧贴所述定位板。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点:
本实用新型的定位板设有压紧机构,压紧机构包括压紧杆、连接杆和压紧弹簧,连接杆的一端设有凸头,且连接杆的另一端穿过压紧杆固定于定位板,连接杆套有压紧弹簧,压紧弹簧位于凸头和压紧杆之间以使压紧杆压紧涡旋盘,涡旋盘放于升降座,通过两侧的限位杆进行限位,压紧杆通过压紧弹簧将涡旋盘压紧,快速的对涡旋盘进行固定,防止在后续检测过程中涡旋盘挪位偏移,便于对涡旋进行尺寸检测;
本实用新型的螺杆螺纹连接于升降座,且螺杆的下端与底座接触,转动螺杆以对升降座的高度进行调整,限位杆设有连接孔,连接孔套于导向杆,螺丝螺纹连接于限位杆,且螺丝与导向杆抵紧以对限位杆进行固定,从而适应不同大小的涡旋盘;
本实用新型的压紧杆设有用于压紧涡旋盘的压头,压头与涡旋盘接触的表面设有一层弹性缓冲层,通过弹性缓冲层的设置,增加表面粗糙度,对涡旋盘固定的更加牢固。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一;
图2是本实用新型的结构示意图之二;
图3是本实用新型的图1的A处的放大图;
图4是本实用新型的升降座的结构示意图;
附图中各部分标记如下:
1、底座;2、定位板;21、滑槽;3、升降座;31、滑动槽;4、螺杆;51、涡旋座;52、涡旋叶片;61、限位杆;62、导向杆;63、螺丝;64、安装块;71、压紧杆;711、压头;712、弹性缓冲层;713、防滑凹槽;72、连接杆;721、凸头;73、压紧弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:一种涡旋盘定位治具,如图1所示,包括底座1和定位板2,所述定位板2固定于所述底座1的上方,且所述定位板2与所述底座1相互垂直设置,所述底座1的上方设有升降座3,如图4所示,所述升降座3设有与所述定位板2相匹配的滑动槽31,螺杆4螺纹连接于所述升降座3,且所述螺杆4的下端与所述底座1接触,转动螺杆4以对升降座3的高度进行调整,所述升降座3的上方放置有涡旋盘;
所述涡旋盘的两侧分别设有限位杆61,所述限位杆61设有连接孔,如图2所示,所述连接孔套于导向杆62,螺丝63螺纹连接于限位杆61,且所述螺丝63与导向杆62抵紧以对限位杆61进行固定,所述导向杆62与安装块64固定,所述安装块64固定于所述定位板2;
如图3所示,所述定位板2设有压紧机构,所述压紧机构包括压紧杆71、连接杆72和压紧弹簧73,所述连接杆72的一端设有凸头721,且所述连接杆72的另一端穿过压紧杆71固定于定位板2,所述连接杆72套有所述压紧弹簧73,所述压紧弹簧73位于所述凸头721和压紧杆71之间以使压紧杆71压紧涡旋盘。
所述压紧杆71设有用于压紧所述涡旋盘的压头711,所述压头711与所述涡旋盘接触的表面设有一层弹性缓冲层712。
所述定位板2设有与所述限位杆61相匹配的滑槽21,所述滑槽21水平设置以使限位杆61沿着水平方向滑动。
所述导向杆和所述涡旋盘分别位于定位板2的两侧。
所述弹性缓冲层712为橡胶层,所述弹性缓冲层712的表面设有若干条防滑凹槽713,若干条所述防滑凹槽713相互平行设置。
所述涡旋盘包括涡旋座51和固定于所述涡旋座51的涡旋叶片52,所述涡旋座51紧贴所述定位板2。
本实用新型的工作原理如下:拉出压紧杆,将涡旋盘放于升降座的上方,并将涡旋盘紧贴定位板,移动涡旋盘两侧的限位杆,旋动螺丝,使螺丝与导向杆抵紧以对限位杆进行固定,将压紧杆的压头压紧涡旋盘的涡旋座,快速的对涡旋盘进行固定,防止在后续检测过程中涡旋盘挪位偏移,便于对涡旋进行尺寸检测。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种涡旋盘定位治具,其特征在于:包括底座(1)和定位板(2),所述定位板固定于所述底座的上方,且所述定位板与所述底座相互垂直设置,所述底座的上方设有升降座(3),所述升降座设有与所述定位板相匹配的滑动槽(31),螺杆(4)螺纹连接于所述升降座,且所述螺杆的下端与所述底座接触,转动螺杆以对升降座的高度进行调整,所述升降座的上方放置有涡旋盘;
所述涡旋盘的两侧分别设有限位杆(61),所述限位杆设有连接孔,所述连接孔套于导向杆(62),螺丝(63)螺纹连接于限位杆,且所述螺丝与导向杆抵紧以对限位杆进行固定,所述导向杆与安装块(64)固定,所述安装块固定于所述定位板;
所述定位板设有压紧机构,所述压紧机构包括压紧杆(71)、连接杆(72)和压紧弹簧(73),所述连接杆的一端设有凸头(721),且所述连接杆的另一端穿过压紧杆固定于定位板,所述连接杆套有所述压紧弹簧,所述压紧弹簧位于所述凸头和压紧杆之间以使压紧杆压紧涡旋盘。
2.根据权利要求1所述的涡旋盘定位治具,其特征在于:所述压紧杆设有用于压紧所述涡旋盘的压头(711),所述压头与所述涡旋盘接触的表面设有一层弹性缓冲层(712)。
3.根据权利要求1所述的涡旋盘定位治具,其特征在于:所述定位板设有与所述限位杆相匹配的滑槽(21),所述滑槽水平设置以使限位杆沿着水平方向滑动。
4.根据权利要求1所述的涡旋盘定位治具,其特征在于:所述导向杆和所述涡旋盘分别位于定位板的两侧。
5.根据权利要求2所述的涡旋盘定位治具,其特征在于:所述弹性缓冲层为橡胶层,所述弹性缓冲层的表面设有若干条防滑凹槽(713),若干条所述防滑凹槽相互平行设置。
6.根据权利要求1所述的涡旋盘定位治具,其特征在于:所述涡旋盘包括涡旋座(51)和固定于所述涡旋座的涡旋叶片(52),所述涡旋座紧贴所述定位板。
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