CN219131958U - 一种抛光保护工装及加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抛光保护工装及加工设备,包括顶面具有定料工位的载板，定料工位于抛光部位的两侧扩展安装台，安装台上设置定位组件，抛光部位处设置锁紧机构，抛光部位及安装台上扣设盖板机构，盖板机构与定位组件限位配合并与锁紧机构锁固配合，盖板机构上开通抛光暴露口。本实用新型特别作用于局部特征的垂直面打磨，对垂直面旁侧的平面进行遮挡保护，针对特定位置进行暴露抛光，提升抛光精准度，对其余部位有效保护，提升成品良率。采用定位与夹持配合，提升产品固定的准确性和牢固性，进一步提升抛光效果，确保成品非抛光部分的完整性。整体装置结构简单、制造成本低，操作方便、提升工作效率，实用性强、易于广泛推广。

Description

一种抛光保护工装及加工设备

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种固定治具，特别是一种抛光保护工装及加工设备。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。机械抛光是依靠非常细小的抛光粉的磨削、滚压作用，除去试样磨面上的极薄一层金属。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光常常用于增强产品的外观，防止仪器的污染，除去氧化，创建一个反射表面，或防止腐蚀的管道。

在现有抛光作业中，在粗抛垂直类外观面时，因侧墙垂直于平面，且外观要求严格，现有抛光治具容易造成塌边以及底部过磨，导致产品不良率增加；且保护装置易磨损，造成加工成本提高。

例如，中国专利文献曾公开了一款抛光保护盖板【中国专利号：201921997793.3】，本实用新型公开了一款抛光保护盖板，包括：盖板主体，该盖板主体上设置有容置抛光产品的凹槽，凹槽的底部设置有使抛光产品的抛光面伸入的通孔，抛光产品的抛光面伸入通孔内的深度低于通孔的深度或者与盖板主体底部平齐，通孔之间形成加强筋，盖板主体上设置有定位销孔，定位销孔与抛光产品上的孔位对应设置；采用上述技术方案，通过在抛光产品上设置盖板主体，使抛光产品的抛光面伸入盖板主体上的通孔内，使伸入通孔内的深度低于通孔的深度或者与通孔深度平齐，这样在抛光过程中，抛光产品的边缘就不会产生塌边现象，相对于传统的抛光工艺，可以有效地保护产品抛光面，降低产品抛光报废率，提高生产效率，节约生产及人力成本。

上述技术方案，仅采用一体遮挡结构，且盖板的平面上开设窗口用于对产品平面进行抛光作业，却无法实现单独对产品突起部侧边的垂面进行打磨，也无法对产品暴露的平面进行遮挡保护，从而不符合特殊部位的抛光要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过多个部件搭配组合，合理暴露产品局部侧壁，完成特殊部位打磨的抛光保护工装及加工设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种抛光保护工装，包括顶面具有定料工位的载板，所述定料工位于抛光部位的两侧扩展安装台，所述安装台上设置定位组件，所述抛光部位处设置锁紧机构，所述抛光部位及所述安装台上扣设盖板机构，所述盖板机构与所述定位组件限位配合并与所述锁紧机构锁固配合，所述盖板机构上开通抛光暴露口。

在上述的抛光保护工装中，所述盖板机构包括位于中间的保护板和位于两侧的遮挡组件，所述保护板的底面向上凹设避位槽，所述避位槽的两侧为避位通口。

在上述的抛光保护工装中，所述遮挡组件包括对称设于两侧的垫高块，两个所述垫高块之间卡接遮挡片，部分所述避位通口高于所述遮挡片形成所述抛光暴露口。

在上述的抛光保护工装中，所述定位组件包括竖立于所述安装台上的限位柱，所述垫高块的外壁上凹设限位缺口，所述限位柱嵌入所述限位缺口形成限位挡接。

在上述的抛光保护工装中，所述定位组件包括竖立于所述安装台上的定位柱，所述保护板的端部开设定位孔，所述定位柱插接所述定位孔。

在上述的抛光保护工装中，所述载板的底面上固贴基座，若干螺丝由下至上依次固穿所述基座与所述载板形成固装，所述基座的底面上固装转接块。

在上述的抛光保护工装中，所述锁紧机构包括装于所述基座底面的旋转夹持气缸，所述基座、所述载板和所述保护板上对应贯通锁紧孔，所述旋转夹持气缸的旋转夹持杆穿出所述锁紧孔，所述旋转夹持杆顶端固连转压块。

在上述的抛光保护工装中，所述载板的定料工位上凸设至少两根定位销。

在上述的抛光保护工装中，所述载板的定料工位上设置仿形块和仿形槽。

一种加工设备，包括上述的抛光保护工装。

与现有技术相比，本抛光保护工装及加工设备具有以下有益效果：

1、特别作用于局部特征的垂直面打磨，对垂直面旁侧的平面进行遮挡保护，针对特定位置进行暴露抛光，提升抛光精准度，对其余部位有效保护，提升成品良率。

2、采用定位与夹持配合，提升产品固定的准确性和牢固性，进一步提升抛光效果，确保成品非抛光部分的完整性。

3、整体装置结构简单、制造成本低，操作方便、提升工作效率，实用性强、易于广泛推广。

附图说明

图1是本抛光保护工装的整体结构立体图一。

图2是本抛光保护工装的整体结构立体图二。

图3是本抛光保护工装中载板的整体结构立体图。

图中，1、载板；1a、仿形块；1b、定位销；1c、安装台；1d、限位柱；1e、定位柱；2、保护板；3、垫高块；4、遮挡片；5、基座；6、旋转夹持气缸；7、转压块；8、转接块；9、产品。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图3所示，本抛光保护工装，包括顶面具有定料工位的载板1，定料工位于抛光部位的两侧扩展安装台1c，安装台1c上设置定位组件，抛光部位处设置锁紧机构，抛光部位及安装台1c上扣设盖板机构，盖板机构与定位组件限位配合并与锁紧机构锁固配合，盖板机构上开通抛光暴露口。

盖板机构包括位于中间的保护板2和位于两侧的遮挡组件，保护板2的底面向上凹设避位槽，避位槽的两侧为避位通口。保护板2采用陶瓷材质，从而提高其耐磨性，增加使用寿命。

遮挡组件包括对称设于两侧的垫高块3，两个垫高块3之间卡接遮挡片4，部分避位通口高于遮挡片4形成抛光暴露口。保护板2的两端与垫高块3通过螺丝穿接形成固连。遮挡片4为上凸弯折的片体，遮挡片4与垫高块3配合形成产品9包覆空间。保护板2通过避位槽包覆产品9的结构特征。保护板2与遮挡片4之间的抛光暴露口对应产品9结构特征的侧壁。当磨头抛光侧壁时，通过保护板2与遮挡片4保护侧壁周边的产品9结构，以避免磨头对非打磨部分造成损伤。

定位组件包括竖立于安装台1c上的限位柱1d，垫高块3的外壁上凹设限位缺口，限位柱1d嵌入限位缺口形成限位挡接。每个遮挡组件对应两个限位柱1d，且限位柱1d位于垫高块3的外侧；限位缺口为圆弧缺口，与限位柱1d外壁形成包覆贴合。通过限位柱1d对遮挡组件两端的抵接，从而进行平面定位，避免遮挡组件错位。

定位组件包括竖立于安装台1c上的定位柱1e，保护板2的端部开设定位孔，定位柱1e插接定位孔。保护板2对应两个定位柱1e，且两个定位柱1e一一位于保护板2的两端。定位孔为圆孔，定位孔直径与定位柱1e直径相吻合。通过定位柱1e与定位孔的穿接配合，从而进行平面定位，避免保护板2错位。

载板1的底面上固贴基座5，若干螺丝由下至上依次固穿基座5与载板1形成固装，基座5的底面上固装转接块8。基座5呈板体结构，基座5的规格小于载板1的规格。通过基座5的底面形成部件安装面。

锁紧机构包括装于基座5底面的旋转夹持气缸6，基座5、载板1和保护板2上对应贯通锁紧孔，旋转夹持气缸6的旋转夹持杆穿出锁紧孔，旋转夹持杆顶端固连转压块7。

锁紧孔为长圆孔，转压块7为长圆块。当转压块7与锁紧孔长度方向一致时，旋转夹持气缸6伸长旋转夹持杆，使转压块7从锁紧孔穿出，而后驱动旋转夹持杆转动90°，使转压块7旋转并压制在保护板2上，形成压持锁紧。旋转夹持气缸6驱动旋转夹持杆反转90°，使转压块7与锁紧孔长度方向一致，而后驱动旋转夹持杆回缩，带动转压块7沿锁紧孔下降，释放保护板2与产品9。

载板1的定料工位上凸设至少两根定位销1b。定位销1b的数量与位置均对应产品9上的定位孔设置，将产品9放置在定料工位上，使定位销1b一一对应穿接定位孔，完成产品9的精准定位。

载板1的定料工位上设置仿形块1a和仿形槽。产品9的底面具有凹凸结构，仿形块1a和仿形槽对应产品9的凹凸结构相应设置，将产品9放置在定料工位上，仿形块1a和仿形槽与产品9的凹凸结构吻合相贴，既能对产品9提供支撑，又能起到产品9定位作用。

本抛光保护工装的作用方式为：

1、将产品9放置在定料工位上，仿形块1a和仿形槽与产品9的凹凸结构吻合相贴，并使定位销1b一一对应穿接定位孔，完成产品9的精准定位。

2、将盖板机构扣设在产品9上，限位柱1d对遮挡组件两端的抵接，定位柱1e与定位孔穿接配合，从而进行平面定位，避免遮挡组件错位。

3、通过盖板机构的抛光暴露口将产品9垂面暴露出来，通过磨头对产品9暴露面进行抛光操作。

与现有技术相比，本抛光保护工装具有以下有益效果：

1、特别作用于局部特征的垂直面打磨，对垂直面旁侧的平面进行遮挡保护，针对特定位置进行暴露抛光，提升抛光精准度，对其余部位有效保护，提升成品良率。

2、采用定位与夹持配合，提升产品固定的准确性和牢固性，进一步提升抛光效果，确保成品非抛光部分的完整性。

3、整体装置结构简单、制造成本低，操作方便、提升工作效率，实用性强、易于广泛推广。

实施例二

基于实施例一，本实施例的区别为：

一种加工设备，包括上述的抛光保护工装。

与现有技术相比，本加工设备具有以下有益效果：

1、特别作用于局部特征的垂直面打磨，对垂直面旁侧的平面进行遮挡保护，针对特定位置进行暴露抛光，提升抛光精准度，对其余部位有效保护，提升成品良率。

2、采用定位与夹持配合，提升产品固定的准确性和牢固性，进一步提升抛光效果，确保成品非抛光部分的完整性。

3、整体装置结构简单、制造成本低，操作方便、提升工作效率，实用性强、易于广泛推广。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了载板1；仿形块1a；定位销1b；安装台1c；限位柱1d；定位柱1e；保护板2；垫高块3；遮挡片4；基座5；旋转夹持气缸6；转压块7；转接块8；产品9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。本领域普通技术人员可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种抛光保护工装，包括顶面具有定料工位的载板，其特征在于，所述定料工位于抛光部位的两侧扩展安装台，所述安装台上设置定位组件，所述抛光部位处设置锁紧机构，所述抛光部位及所述安装台上扣设盖板机构，所述盖板机构与所述定位组件限位配合并与所述锁紧机构锁固配合，所述盖板机构上开通抛光暴露口。

2.如权利要求1所述的抛光保护工装，其特征在于，所述盖板机构包括位于中间的保护板和位于两侧的遮挡组件，所述保护板的底面向上凹设避位槽，所述避位槽的两侧为避位通口。

3.如权利要求2所述的抛光保护工装，其特征在于，所述遮挡组件包括对称设于两侧的垫高块，两个所述垫高块之间卡接遮挡片，部分所述避位通口高于所述遮挡片形成所述抛光暴露口。

4.如权利要求3所述的抛光保护工装，其特征在于，所述定位组件包括竖立于所述安装台上的限位柱，所述垫高块的外壁上凹设限位缺口，所述限位柱嵌入所述限位缺口形成限位挡接。

5.如权利要求2所述的抛光保护工装，其特征在于，所述定位组件包括竖立于所述安装台上的定位柱，所述保护板的端部开设定位孔，所述定位柱插接所述定位孔。

6.如权利要求2所述的抛光保护工装，其特征在于，所述载板的底面上固贴基座，若干螺丝由下至上依次固穿所述基座与所述载板形成固装，所述基座的底面上固装转接块。

7.如权利要求6所述的抛光保护工装，其特征在于，所述锁紧机构包括装于所述基座底面的旋转夹持气缸，所述基座、所述载板和所述保护板上对应贯通锁紧孔，所述旋转夹持气缸的旋转夹持杆穿出所述锁紧孔，所述旋转夹持杆顶端固连转压块。

8.如权利要求1所述的抛光保护工装，其特征在于，所述载板的定料工位上凸设至少两根定位销。

9.如权利要求1所述的抛光保护工装，其特征在于，所述载板的定料工位上设置仿形块和仿形槽。

10.一种加工设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的抛光保护工装。

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