CN219131949U - 一种硬质合金金相自动磨抛夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬质合金金相自动磨抛夹具，包括圆盘，所述圆盘轴心处开设有中心孔，所述中心孔两侧开设有两个对称的限位孔，所述圆盘表面开设有圆形样品孔和方形样品孔，且圆形样品孔和方形样品孔均设有多组，所述圆形样品孔和方形样品孔外侧均开设有螺纹孔且螺纹孔内啮合连接固定螺丝，所述圆盘上表面固定连接限位装置，所述限位装置包括圆盘顶部固定连接连接板，所述连接板顶部固定连接安装板，所述安装板表面开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接滑杆，所述滑杆顶部固定连接转动板，所述安装板底部固定连接弹簧，所述滑杆底部固定连接弹簧能同时适用使用频率极高的标的准试样，和把其他非标准尺寸试样镶样制成标准的圆柱试样。

Description

一种硬质合金金相自动磨抛夹具

技术领域

本实用新型涉及金相磨抛技术领域，特别是涉及一种硬质合金金相自动磨抛夹具。

背景技术

现有技术的硬质合金金相自动磨抛设备相比于手动研磨与抛光，具有生产效率高，抛光效果均匀，安全可靠等特点。但是由于设备价格昂贵，夹具单一等特点。只能适用特定尺寸的样品，硬质合金金相磨抛样品最多的是特定尺寸的标准试样条，而其他样品则根据实际产品情况，其尺寸和形状则各不相同，而大部分样品尺寸和形状要进行镶样后才能进行研磨与抛光工作。提升了制样的复杂程度，增加了制样时间，并且镶样处理后还会影响洛氏硬度等测量结果的准确性。

各厂家一般随自动磨抛设备购进时配备有通用夹具，夹具形状简单，一般为单独的圆形或单独的方形，一次只能磨抛特定尺寸的同一种样品。夹具通用性差，使用极不方便。

综上所述，目前金相自动磨抛夹具通用性差，使用极不方便。一次只能磨抛特定尺寸的同一种样品。因此，设计一款具有一定通用性，既能同时适用使用频率极高的标准试样，又能适用把其他非标准尺寸试样镶样制成标准的圆柱试样，将极大的提高金相制样效率。并能减少标准试样镶样带来的一系列问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金金相自动磨抛夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金金相自动磨抛夹具，包括圆盘，所述圆盘轴心处开设有中心孔，所述中心孔两侧开设有两个对称的限位孔，所述圆盘表面开设有圆形样品孔和方形样品孔，且圆形样品孔和方形样品孔均设有多组，所述圆形样品孔和方形样品孔外侧均开设有螺纹孔且螺纹孔内啮合连接固定螺丝，所述圆盘上表面固定连接限位装置。

优选的，所述限位装置包括圆盘顶部固定连接连接板，所述连接板顶部固定连接安装板，所述安装板表面开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接滑杆，所述滑杆顶部固定连接转动板，所述安装板底部固定连接弹簧，所述滑杆底部固定连接弹簧。

优选的，固定螺丝一端设置有防滑纹。

优选的，所述圆形样品孔和方形样品孔直径大于标准试样条和镶样尺寸。

优选的，所述圆盘底部为光滑的平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是在；

1.本实用新型的方形样品孔能直接固定标准试样条，无需进行镶样操作，提升了效率，同时还减少了标准试样镶样带来的一系列问题。

2.本实用新型通用性较强，能同时适用使用频率极高的标的准试样，和把其他非标准尺寸试样镶样制成标准的圆柱试样。

3.本实用新型对样品夹持紧固，样品磨抛效果好，拆装方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型橡胶垫内弹簧结构示意图。

图中：1、圆盘；2、圆形样品孔；3、方形样品孔；4、固定螺丝；7、中心孔；8、限位孔；9、圆孔、10、限位装置；11、弹簧；12、连接板；13、转动板；14、滑杆；15、凹槽；16安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2本实用新型提供一种技术方案：一种硬质合金金相自动磨抛夹具，包括圆盘1，所述圆盘1轴心处开设有中心孔7，所述中心孔7两侧开设有两个对称的限位孔8，所述圆盘1表面开设有圆形样品孔2和方形样品孔3，且圆形样品孔2和方形样品孔3均设有多组，所述圆形样品孔2和方形样品孔3外侧均开设有螺纹孔9且螺纹孔内啮合连接固定螺丝，所述圆盘上表面固定连接限位装置10,拆装方便。

请参阅图2所述所述限位装置10包括圆盘1顶部固定连接连接板12，所述连接板12顶部固定连接安装板16，所述安装板16表面开设有凹槽15，所述凹槽15内滑动连接滑杆14，所述滑杆14顶部固定连接转动板13，所述安装板16底部固定连接弹簧11，所述滑杆14底部固定连接弹簧11,在样品在打磨时防止样品位置移动。

请参阅图1所述固定螺丝4一端设置有防滑纹，增大摩擦力。

请参阅图1所述圆形样品孔2和方形样品孔3尺寸直径标准试样条和镶样尺寸，无需进行镶样操作，提升了效率，同时还减少了标准试样镶样带来的一系列问题。

请参阅图2所述圆盘1底部为光滑的平面，减少摩擦力。

工作原理：首先将圆盘通过中心孔7和限位孔8安装和定位在自动打磨机上，之后通过转动板将弹簧和滑块抬起，将圆形样品和方形样品放进圆形样品孔和方形样品孔，在通过固定螺丝4固定住圆形样品孔2和方形样品孔3内，无需进行镶样操作，提升了效率，同时还减少了标准试样镶样带来的一系列问题，对样品夹持紧固，样品磨抛效果好，拆装方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种硬质合金金相自动磨抛夹具，包括圆盘(1)，其特征在于：所述圆盘(1)轴心处开设有中心孔(7)，所述中心孔(7)两侧开设有两个对称的限位孔(8)，所述圆盘(1)表面开设有圆形样品孔(2)和方形样品孔(3)，且圆形样品孔(2)和方形样品孔(3)均设有多组，所述圆形样品孔(2)和方形样品孔(3)外侧均开设有螺纹孔(9)且螺纹孔内啮合连接固定螺丝，所述圆盘上表面固定连接限位装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金金相自动磨抛夹具，其特征在于：所述限位装置(10)包括圆盘(1)顶部固定连接连接板(12)，所述连接板(12)顶部固定连接安装板(16)，所述安装板(16)表面开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内滑动连接滑杆(14)，所述滑杆(14)顶部固定连接转动板(13)，所述安装板(16)底部固定连接弹簧(11)，所述滑杆(14)底部固定连接弹簧(11)。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金金相自动磨抛夹具，其特征在于：所述固定螺丝(4)一端设置有防滑纹。

4.根据权利要求2所述的一种硬质合金金相自动磨抛夹具，其特征在于：所述圆形样品孔(2)和方形样品孔(3)直径大于标准试样条和镶样尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金金相自动磨抛夹具，其特征在于：所述圆盘(1)底部为光滑的平面。

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