CN219131868U - 一种覆盖式石油钻杆表面除锈机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除锈机领域，具体涉及一种覆盖式石油钻杆表面除锈机，包括框架，所述框架内通过轴承安装有转筒，所述转筒内设置有打磨机构，所述框架内滑动连接有钻杆，所述转筒上设置有清理机构，所述转筒的外侧固定套接有齿环，所述框架上固定安装有电机，所述电机的转轴和框架转动连接，所述转轴上焊接有齿轮，所述齿轮和齿环啮合。本实用新型通过设置转筒、齿环、电机、透气孔、刷毛、气泵、进气管等结构，通过电机驱动转筒转动，使得刷毛对钻杆进行刷蹭，并通过气泵进气，对钻杆上的粉尘吹拂，进而使得钻杆上打磨产生的粉尘便于清理。

Description

一种覆盖式石油钻杆表面除锈机

技术领域

本实用新型涉及除锈机技术领域，具体为一种覆盖式石油钻杆表面除锈机。

背景技术

专利授权公告号为CN108098545B的发明专利公开了一种覆盖式石油钻杆表面除锈装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有对称的多个缓冲弹簧，所述安装板的顶部固定连接有位于缓冲弹簧两侧且对称的定位板，所述安装板的顶部固定连接有位于内侧的两个定位板之间的钻杆，所述钻杆远离安装板的一端固定连接有钻头。该覆盖式石油钻杆表面除锈装置，通过设置步进电机、螺纹杆、牵引杆从而起到通过步进电机带动螺纹杆转动，最后使牵引杆伸缩从而达到对除锈装置进行推动的效果，进而达到忽略钻杆表面情况的效果，避免了钻杆外表面情况复杂不便于移动影响除锈进度的效果，从而达到稳定无误的对钻杆外表面进行除锈工作的效果。但是现有技术中，覆盖式石油钻杆表面除锈机在使用时，装置不能转动对钻杆除锈，对钻杆表面除锈不均匀，同时，钻杆表面除锈后，碎屑清理不便。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆盖式石油钻杆表面除锈机，解决了装置不能转动对钻杆除锈，对钻杆表面除锈不均匀的问题，还解决了钻杆表面除锈后，碎屑清理不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆盖式石油钻杆表面除锈机，包括框架，所述框架内通过轴承安装有转筒，所述转筒内设置有打磨机构，所述框架内滑动连接有钻杆，所述转筒上设置有清理机构，所述转筒的外侧固定套接有齿环，所述框架上固定安装有电机，所述电机的转轴和框架转动连接，所述转轴上焊接有齿轮，所述齿轮和齿环啮合。

优选的，所述打磨机构包括螺杆、滑套、限位销、环槽、打磨板、弹簧、导杆，所述转筒内通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外侧活动连接滑套，所述滑套内通过螺纹连接有限位销，所述螺杆上开设有环槽，所述环槽内滑动连接有限位销，所述滑套上焊接有打磨板，所述打磨板和钻杆焊接，所述滑套内设置有弹簧。通过设置打磨机构，对钻杆进行刷蹭。

优选的，所述弹簧的一端和螺杆接触，所述螺杆的另一端和打磨板接触。通过设置弹簧，使得打磨板保持和钻杆接触。

优选的，所述打磨板上焊接有导杆，所述导杆和转筒滑动连接。通过设置导杆，对打磨板导向。

优选的，所述清理机构包括透气孔、刷毛、气泵、进气管、环形槽、挡套，所述转筒上开设有透气孔，所述转筒上设置有刷毛，所述刷毛和钻杆接触，所述框架上固定安装有气泵，所述气泵的进气管和框架滑动连接，所述转筒上开设有环形槽，所述环形槽和进气管滑动连接。通过设置清理机构，对钻杆上的碎屑进行清理。

优选的，所述转筒的外侧转动连接有挡套，所述挡套和进气管固定套接。通过设置挡套，避免环形槽漏气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置转筒、齿环、电机、齿轮、螺杆、滑套、打磨板、弹簧等结构，通过转动螺杆和转筒做螺纹运动，使得弹簧将打磨板压紧在钻杆上，通过电机驱动转筒转动，进而使得打磨板在钻杆上滑动，进而使得钻杆表面打磨均匀，打磨效果更好。

2、本实用新型通过设置转筒、齿环、电机、透气孔、刷毛、气泵、进气管等结构，通过电机驱动转筒转动，使得刷毛对钻杆进行刷蹭，并通过气泵进气，对钻杆上的粉尘吹拂，进而使得钻杆上打磨产生的粉尘便于清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型图1的正视剖视图；

图3为本实用新型图2中的A处放大图；

图4为本实用新型图2中的B处放大图。

图中：1、框架；2、转筒；3、打磨机构；4、钻杆；5、清理机构；6、齿环；7、电机；8、齿轮；31、螺杆；32、滑套；33、限位销；34、环槽；35、打磨板；36、弹簧；37、导杆；51、透气孔；52、刷毛；53、气泵；54、进气管；55、环形槽；56、挡套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种覆盖式石油钻杆表面除锈机，包括框架1，框架1内通过轴承安装有转筒2，转筒2内设置有打磨机构3，框架1内滑动连接有钻杆4，转筒2上设置有清理机构5，转筒2的外侧固定套接有齿环6，框架1上固定安装有电机7，电机7的转轴和框架1转动连接，转轴上焊接有齿轮8，齿轮8和齿环6啮合。

请参阅图2、图3，打磨机构3包括螺杆31、滑套32、限位销33、环槽34、打磨板35、弹簧36、导杆37，转筒2内通过螺纹连接有螺杆31，螺杆31的外侧活动连接滑套32，滑套32内通过螺纹连接有限位销33，螺杆31上开设有环槽34，环槽34内滑动连接有限位销33，滑套32上焊接有打磨板35，打磨板35和钻杆4焊接，滑套32内设置有弹簧36，弹簧36的一端和螺杆31接触，螺杆31的另一端和打磨板35接触，通过设置弹簧36，使得打磨板35保持和钻杆4接触，打磨板35上焊接有导杆37，导杆37和转筒2滑动连接，通过设置导杆37，对打磨板35导向，通过设置打磨机构3，对钻杆4进行刷蹭。

请参阅图2、图4，清理机构5包括透气孔51、刷毛52、气泵53、进气管54、环形槽55、挡套56，转筒2上开设有透气孔51，转筒2上设置有刷毛52，刷毛52和钻杆4接触，框架1上固定安装有气泵53，气泵53的进气管54和框架1滑动连接，转筒2上开设有环形槽55，环形槽55和进气管54滑动连接，转筒2的外侧转动连接有挡套56，挡套56和进气管54固定套接，通过设置挡套56，避免环形槽55漏气，通过设置清理机构5，对钻杆4上的碎屑进行清理。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，将钻杆4穿过转筒2，然后转动螺杆31和转筒2做螺纹运动，进而使得螺杆31作用在弹簧36上，弹簧36将打磨板35弹性压紧在钻杆4上，然后启动电机7，电机7驱动齿轮8转动，齿轮8带动齿环6转动，齿环6带动转筒2转动，转筒2带动螺杆31移动，进而使得打磨板35相对钻杆4转动，对钻杆4进行打磨，在此过程中，通过外接驱动装置驱动钻杆4在框架1内移动，通过转动螺杆31和转筒2做螺纹运动，使得弹簧36将打磨板35压紧在钻杆4上，通过电机7驱动转筒2转动，进而使得打磨板35在钻杆4上滑动，进而使得钻杆4表面打磨均匀，打磨效果更好，转筒2转动带动刷毛52移动，刷毛52移动对钻杆4进行刷蹭，并通过气泵53进气，对钻杆4上的粉尘吹拂，进而使得钻杆4上打磨产生的粉尘便于清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种覆盖式石油钻杆表面除锈机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内通过轴承安装有转筒(2)，所述转筒(2)内设置有打磨机构(3)，所述框架(1)内滑动连接有钻杆(4)，所述转筒(2)上设置有清理机构(5)，所述转筒(2)的外侧固定套接有齿环(6)，所述框架(1)上固定安装有电机(7)，所述电机(7)的转轴和框架(1)转动连接，所述转轴上焊接有齿轮(8)，所述齿轮(8)和齿环(6)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种覆盖式石油钻杆表面除锈机，其特征在于：所述打磨机构(3)包括螺杆(31)、滑套(32)、限位销(33)、环槽(34)、打磨板(35)、弹簧(36)、导杆(37)，所述转筒(2)内通过螺纹连接有螺杆(31)，所述螺杆(31)的外侧活动连接滑套(32)，所述滑套(32)内通过螺纹连接有限位销(33)，所述螺杆(31)上开设有环槽(34)，所述环槽(34)内滑动连接有限位销(33)，所述滑套(32)上焊接有打磨板(35)，所述打磨板(35)和钻杆(4)焊接，所述滑套(32)内设置有弹簧(36)。

3.根据权利要求2所述的一种覆盖式石油钻杆表面除锈机，其特征在于：所述弹簧(36)的一端和螺杆(31)接触，所述螺杆(31)的另一端和打磨板(35)接触。

4.根据权利要求2所述的一种覆盖式石油钻杆表面除锈机，其特征在于：所述打磨板(35)上焊接有导杆(37)，所述导杆(37)和转筒(2)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种覆盖式石油钻杆表面除锈机，其特征在于：所述清理机构(5)包括透气孔(51)、刷毛(52)、气泵(53)、进气管(54)、环形槽(55)、挡套(56)，所述转筒(2)上开设有透气孔(51)，所述转筒(2)上设置有刷毛(52)，所述刷毛(52)和钻杆(4)接触，所述框架(1)上固定安装有气泵(53)，所述气泵(53)的进气管(54)和框架(1)滑动连接，所述转筒(2)上开设有环形槽(55)，所述环形槽(55)和进气管(54)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种覆盖式石油钻杆表面除锈机，其特征在于：所述转筒(2)的外侧转动连接有挡套(56)，所述挡套(56)和进气管(54)固定套接。

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