CN212669714U - 一种用于皮革生产的节能磨革机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于皮革生产的节能磨革机，涉及皮革加工设备技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设置有电机，所述电机的一端设置有一号转盘，所述一号转盘的外壁转动连接有一号传动带，所述一号传动带的一端转动连接有离心轴转盘，所述离心轴转盘的一侧设置有连接推杆，所述连接推杆的底端连接有吹风口，所述吹风口的底端设置有刷毛，所述一号转盘的外壁位于一号传动带的一端转动连接有二号传动带，所述二号传动带一端转动连接有二号齿轮，所述二号齿轮一侧设置有磨革轴承。本实用新型通过设置单电机与多传动带组合连接，使打磨机器在单个电机下能够多部件同时运作，减少了运作成本，吹风口与刷毛清除打磨后皮革的灰尘，减少了人力运作。

Description

一种用于皮革生产的节能磨革机

技术领域

本实用新型涉及皮革加工设备技术领域，具体为一种用于皮革生产的节能磨革机。

背景技术

皮革是经脱毛与鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，为了改善皮革的外观，提高其质量，在皮革生产的过程中通常会利用磨革机对其进行打磨。

现有的磨革机多数结构简单，大部分都是露天式的，打磨过程中产生的粉尘极易对工作环境与工人健康产生影响，此外，大部分磨革机的耗能较高，使得皮革打磨成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决的问题皮革清洁与机器耗能问题，提供一种用于皮革生产的节能磨革机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于皮革生产的节能磨革机，包括箱体，所述箱体的内部设置有电机，所述电机的输出端设置有一号转盘，所述一号转盘的外壁转动连接有一号传动带，所述一号传动带的一端转动连接有离心轴转盘，所述离心轴转盘的一侧设置有连接推杆，所述连接推杆的底端连接有吹风口，所述吹风口的底端设置有刷毛，所述一号转盘的外壁位于一号传动带的一端转动连接有二号传动带，所述二号传动带的一端转动连接有二号转盘，所述二号转盘的一侧设置有一号齿轮，所述一号齿轮的外壁啮合有三号齿轮，所述三号齿轮转的外壁位于一号齿轮的下方啮合有二号齿轮，所述二号齿轮的一侧设置有磨革轴承，所述磨革轴承的外壁设置有磨砂带，所述二号转盘的外壁转动连接有三号传动带，所述三号传动带转动连接二号传动带。

优选地，所述一号转盘与离心轴转盘通过一号转盘传动连接，且一号转盘与一号齿轮通过二号传动带传动连接，两个所述一号齿轮通过三号传动带传动连接。

优选地，所述电机与一号转盘带通过转轴与联轴器转动连接。

优选地，所述述连接推杆箱体通过弹簧连接。

优选地，所述三号齿轮的凸块部分与二号齿轮的凹槽部分相契合。

优选地，所述刷毛与吹风口通过螺纹可以拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置单电机与多传动带组合连接，使打磨机器在单个电机下能够多部件同时运作，减少了设备的成本与运作时的制作成本，独立的吹风口与刷毛，可以大大的清除打磨后皮革的灰尘，减少了人力运作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传动带与齿轮结构关系示意图；

图3为本实用新型的磨革轴承结构示意图；

图中：1、箱体；2、电机；3、一号转盘；4、一号传动带；5、离心轴转盘；6、连接推杆；7、吹风口；8、刷毛；9、二号转盘；10、二号齿轮；11、磨革轴承；12、磨砂带；13、二号传动带；14、三号传动带；15、一号齿轮；16、三号齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到电机(YE3系列超高效节能电动机)的均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，包括箱体1，箱体1的内部设置有电机2，电机2的输出端设置有一号转盘3，一号转盘3的外壁转动连接有一号传动带4，一号传动带4的一端转动连接有离心轴转盘5，离心轴转盘5的一侧设置有连接推杆6，连接推杆6的底端连接有吹风口7，吹风口7的底端设置有刷毛8，一号转盘3的外壁位于一号传动带4的一端转动连接有二号传动带13，二号传动带13的一端转动连接有二号转盘9，二号转盘9的一侧设置有一号齿轮15，一号齿轮15的外壁啮合有三号齿轮16，三号齿轮16转的外壁位于一号齿轮15的下方啮合有二号齿轮10，二号齿轮10的一侧设置有磨革轴承11，磨革轴承11的外壁设置有磨砂带12，二号转盘9的外壁转动连接有三号传动带14，三号传动带14转动连接二号传动带13。

请着重参阅图1，一号转盘3与离心轴转盘5通过一号传动带4传动连接，且一号转盘3与一号齿轮15通过二号传动带13传动连接，一号齿轮15通过三号传动带14传动连接，使动力能够有效的传递。

请着重参阅图1，电机2与一号转盘3通过转轴与联轴器转动连接，有效使电机2带动一号转盘3转动。

请着重参阅图1，连接推杆6与与箱体1通过弹簧连接，便于连接推杆6在被离心轴转盘5推动后在弹簧的回弹力下复位。

请着重参阅图2，三号齿轮16的凸块部分与二号齿轮10的凹槽部分相契合，有效的使三号齿轮16与二号齿轮10传动。

请着重参阅图2，刷毛8与吹风口7通过螺纹可以拆卸连接，便于更换与清洗刷。

工作原理：首先，在使用时，确保机器在通电情况下运作正常，各项机能完好；在当皮革进入箱体1后，在电机2运作状态下，转轴与联轴器转动传动带动一号转盘3转动；然后一号转盘3与离心轴转盘5通过一号传动带4传动连接，且一号转盘3与一号齿轮15通过二号传动带13传动连接，一号齿轮15通过三号传动带14传动连接；一号齿轮15带动二号转盘9转动，二号转盘9转动传动带动磨革轴承11转动；同时皮革在磨革轴承11的转动作用下缓慢向前进行移动，并被磨革轴承11外壁的磨砂打磨，完成磨革程序；同时，一号传动带4转动带动离心轴转盘5转动，离心轴转盘5转动传动带动连接推杆6向下运动，连接推杆6在弹簧的回弹力的作用下，被向上收缩，进行回弹，在两个力的作用下进行上下浮动运动；在连接推杆6向下运动时，刷毛8对打磨后的皮革进行刷拂，以去除其表面沾附的灰尘，且吹风口7能够将剩余的灰尘与刷出的粉尘吹散，对打磨后皮革进行进一步的清洁，减少了人工操作的时间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义与范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于皮革生产的节能磨革机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端设置有一号转盘(3)，所述一号转盘(3)的外壁转动连接有一号传动带(4)，所述一号传动带(4)的一端转动连接有离心轴转盘(5)，所述离心轴转盘(5)的一侧设置有连接推杆(6)，所述连接推杆(6)的底端连接有吹风口(7)，所述吹风口(7)的底端设置有刷毛(8)，所述一号转盘(3)的外壁位于一号传动带(4)的一端转动连接有二号传动带(13)，所述二号传动带(13)的一端转动连接有二号转盘(9)，所述二号转盘(9)的一侧设置有一号齿轮(15)，所述一号齿轮(15)的外壁啮合有三号齿轮(16)，所述三号齿轮(16)转的外壁位于一号齿轮(15)的下方啮合有二号齿轮(10)，所述二号齿轮(10)的一侧设置有磨革轴承(11)，所述磨革轴承(11)的外壁设置有磨砂带(12)，所述二号转盘(9)的外壁转动连接有三号传动带(14)，所述三号传动带(14)转动连接二号传动带(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于皮革生产的节能磨革机，其特征在于：所述一号转盘(3)与离心轴转盘(5)通过一号传动带(4)传动连接，且一号转盘(3)与一号齿轮(15)通过二号传动带(13)传动连接，两个所述一号齿轮(15)通过三号传动带(14)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于皮革生产的节能磨革机，其特征在于：所述电机(2)与一号转盘(3)通过转轴与联轴器转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于皮革生产的节能磨革机，其特征在于：所述连接推杆(6)与箱体(1)通过弹簧连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于皮革生产的节能磨革机，其特征在于：所述三号齿轮(16)的凸块部分与二号齿轮(10)的凹槽部分相契合。

6.根据权利要求1所述的一种用于皮革生产的节能磨革机，其特征在于：所述刷毛(8)与吹风口(7)通过螺纹可以拆卸连接。

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