CN219130873U - 可通用盘形齿油孔钻模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及通用钻模领域,公开了可通用盘形齿油孔钻模,包括夹具本体、定位单元和钻孔单元,定位单元包括心轴、定位心轴、定位圈、定位螺母和压板,心轴转动连接在夹具本体上,心轴上连接有抱紧装置,定位心轴与心轴同轴连接,定位圈、定位螺母和压板均套设在定位心轴上,且压板位于定位螺母与定位圈之间;钻孔单元包括钻模板和可换钻套,可换钻套滑动连接在钻模板上,钻模板滑动连接在夹具本体上,以解决现有的钻模装置使用场景单一、通用性差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮钻模领域,具体涉及一种可通用盘形齿油孔钻模。
背景技术
在减速箱、变速箱等机械传动装置的内部都设置有大大小小的齿轮,为了提高对齿轮转动的润滑作用、防止胶合,提高传动装置的使用寿命,通常会在齿轮的齿槽处设计若干个油孔,油孔从齿槽连通至齿轮轴内孔,便于润滑油进入齿轮与轴连接处。
目前,市场对齿轮油孔的要求越来越多,不仅对油孔的孔直径要求不一,对油孔到齿轮端面距离的要求也不同,而现有的钻模装置设计存在使用场景单一、钻模通用性差的问题,当盘型齿轮的钻孔要求不同时,需要用不同油孔钻模装置进行生产,增加了企业生产运营的成本,并且还会因为造成钻模管理混乱,使加工准备的时间增加,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种可通用盘形齿油孔钻模,以解决现有的钻模装置使用场景单一、通用性差的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:可通用盘形齿油孔钻模,包括夹具本体、定位单元和钻孔单元,定位单元包括心轴、定位心轴、定位圈、定位螺母和压板,心轴转动连接在夹具本体上,心轴上连接有抱紧装置,定位心轴与心轴同轴连接,定位圈、定位螺母和压板均套设在定位心轴上,且压板位于定位螺母与定位圈之间;钻孔单元包括钻模板和可换钻套,可换钻套滑动连接在钻模板上,钻模板滑动连接在夹具本体上。
本方案的有益效果为:通过设置可换钻套滑动连接在钻模板上,即可根据对油孔直径不同的要求选择不同的可换钻套,不同的可换钻套配合不用的打孔钻头,从而提高钻模装置的通用性;设置钻模板滑动连接在夹具本体上,在水平方向滑动钻模板带动可换钻套进行平移,从而对油孔到盘形齿轮端面的距离进行调整,满足不同的需求;定位圈和压板可根据不同大小、不同型号的盘形齿轮进行更换,进一步提高钻模装置的通用性。本方案在同一个夹具本体上,通过设置心轴可带动定位心轴转动、设置可换钻套、设置钻模板可水平滑动以及定位圈和压板均可更换,既能对油孔的大小进行调整,又能对油孔到盘形齿轮端面的距离进行调整,还能对大小、型号不同的盘形齿轮进行多方位钻孔,大大提高了钻模装置的通用性,解决了钻模装置使用场景单一的问题。
优选的,定位螺母为带肩螺母。
本方案的有益效果为:带肩螺母上的带肩面增大了螺母与压板的接触面积,在避免压板移动的同时还能帮助压板在钻孔过程中的稳定。
优选的,心轴上设置有旋转件,旋转件用于对心轴进行旋转。
本方案的有益效果为:通过设置旋转件,便于在钻孔过程中对心轴的转动操作。
优选的,可换钻套底部设有锥形底。
本方案的有益效果为:盘形齿轮的齿槽为V型,设置有锥形底之后,既能实现将可换钻套自动卡接在齿槽内,同时还能加长可换钻套对钻头的导向,因为油孔的直径比较小,所以油孔钻头也比较细,因此加长可换钻套对钻头的导向还能减小钻头与盘形齿轮接触、造成钻头损伤的情况,对钻头和盘形齿轮起到保护作用。
优选的,可换钻套上设有弹簧。
本方案的有益效果为:弹簧产生的弹力能将锥形底抵紧在盘形齿轮的齿槽内部,从而减少钻孔过程中钻头发生偏移,确保钻孔的精准度。
优选的,定位圈的外表面上设有环形凹槽。
本方案的有益效果为:环形凹槽可避免加工时因操作不当,导致钻头损坏定位圈。
优选的,抱紧装置包括压紧套和手柄,压紧套下方设有圆弧面,圆弧面与心轴外表面相贴。
本方案的有益效果为:压紧套下方开设一个与心轴外表面相贴的圆弧面,操作手柄带动压紧套向下移动时,利用圆弧面将心轴抱紧固定,避免在钻孔过程中心轴带动定位心轴转动,确保操作的安全性和钻孔的精准度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视剖视图;
图2为本实用新型实施例的左视剖视图;
图3为本实用新型实施例的俯视图;
图4为本实用新型实施例的可换钻套的左视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:夹具本体1、心轴2、轴套21、定位心轴3、定位圈31、环形凹槽311、压板32、带肩螺母33、旋转件4、压紧套5、手柄51、第一弹簧52、螺杆53、销轴54、圆弧面55、钻模板6、条形通槽61、可换钻套7、锥形底71、第二弹簧72、盘形齿轮8。
实施例
实施例基本如附图1-4所示,如图1所示的可通用盘形齿油孔钻模,包括夹具本体1、定位单元和钻孔单元。定位单元包括心轴2、定位心轴3、定位圈31、带肩螺母33和压板32,心轴2为T型,且心轴2上转动套设有一个T型的轴套21,夹具本体1的内部开设有一个通槽,将心轴2转动连接在夹具本体1中的这个通槽内;定位心轴3为阶梯轴,如图1所示方向,定位心轴3左端的轴直径大于右端的轴直径,定位心轴3的左端通过螺钉与心轴2的右端固定,这样可以保证心轴2与定位心轴3固定的稳定性;定位圈31通过螺钉可拆卸套设在定位心轴3上,定位圈31的外直径可根据具体盘形齿轮8内孔的大小进行选择更换;带肩螺母33螺纹连接在定位心轴3右端上,压板32为凹字型,压板32中间开设有一个圆形通槽,压板32通过圆形通槽滑动套设在定位心轴3上,且压板32设置在带肩螺母33和定位圈31之间,压板32也可随定位圈31的更换进行更换,以确保凹字型压板32的四周可越过定位圈31紧紧抵在盘形齿轮8的端面上;对盘形齿轮8进行定位时,先选择合适的定位圈31固定在定位心轴3上后,将盘形齿轮8套接在定位圈31上,再将压板32套接在定位心轴3上,然后拧上带肩螺母33,并通过拧动带肩螺母33使压板32向左移动,将盘形齿轮8压紧在呈阶梯状的定位心轴3和压板32之间,从而实现对盘形齿轮8的定位;另外,如图1所示,定位圈31的外表面上开设有环形凹槽311,环形凹槽311可避免加工时因操作不当,导致钻头损坏定位圈31;心轴2的左端通过螺钉固定连接有一个旋转件4,旋转件4可方便操作心轴2进行转动。
如图2所示,心轴2上连接有抱紧装置,抱紧装置包括压紧套5和手柄51,压紧套5滑动设置在夹具本体1中,并能对心轴2进行抱紧操作,具体压紧套5的设置方式为:在夹具本体1内垂直开设一个凹槽,凹槽下方与T型的通槽连通,再在压紧套5的下方开设一个圆弧面55,圆弧面55与心轴2的外表面相贴,当压紧套5向下移动时通过圆弧面55对心轴2进行抱紧固定,防止心轴2自传,当压紧套5向上移动、圆弧面55与心轴2分离后,心轴2可自由转动;压紧套5的上下移动实现方式为:在压紧套5内部滑动连接一根螺杆53,螺杆53长度大于压紧套5的长度,且螺杆53的下方通过销轴54固定在夹具本体1内,螺杆53上方伸出压紧套5顶部并与手柄51螺纹连接,转动手柄51即可实现压紧套5在螺杆53上的上下移动。另外,压紧套5的内壁与螺杆53之间套接有第一弹簧52,当需要取消对心轴2的抱紧时,转动手柄51向上移动,压紧套5可在第一弹簧52的作用下自动向上移动,减少人工操作。
如图1所示,钻孔单元包括钻模板6和可换钻套7,钻模板6右侧开有通孔,可换钻套7滑动连接在通孔内,如图3所示,钻模板6上开设有两个条形通槽61,夹具本体1的顶部开设四个螺纹孔,通过将螺钉穿过条形通槽61后拧紧在螺纹孔中,即可将钻模板6固定在夹具本体1上,且通过移动螺钉在条形通槽61中的位置就能精准实现对可换转套的平移,从而可调整油孔到齿轮端面的距离;如图4所示,可换钻套7的底部设置有一个锥形底71,因为盘形齿轮8的齿槽为V型,所以锥形底71既能实现自动卡接在齿槽内,同时还能加长钻头的导向,因油孔直径比较小,所以油孔钻头也比较细,加长可换钻套7对钻头的导向还能减小钻头与盘形齿轮8接触,造成钻头损伤的情况;如图1所示,可换钻套7上设有第二弹簧72,第二弹簧72产生的弹力能将锥形底71抵紧在盘形齿轮8的齿槽内部,从而减少钻孔过程中钻头产生偏移,确保钻孔的精准度。
具体实施过程如下:在对盘形齿轮8进行钻孔之前,先转动手柄51使压紧套5向下移动,将心轴2抱紧,防止心轴2转动带动定位心轴3转动,然后根据具体盘形齿轮8的尺寸,选定好定位圈31和压板32,并依次先将定位圈31固定在定位心轴3上,再将盘形齿轮8套接在定位圈31上,然后再套接好压板32,最后拧上带肩螺母33,并通过拧动带肩螺母33使压板32不断向左移动,从而将盘形齿轮8压紧固定。
盘形齿轮8固定后,根据具体钻孔要求,选用合适的可换钻套7连接在钻模板6上,再在水平方向上调节可换钻套7的位置,直到可换钻套7内部的钻头通孔正对齿槽的位置符合油孔到盘形齿轮8端面的距离要求,在这个过程中,可换钻套7的锥形底71自动进入到所需打孔的齿槽内,并在第二弹簧72弹力的作用下,锥形底71会与齿槽的底部相抵,从而进一步确保所钻油孔位置的准确度,锥形底71增加了对钻头的导向保护,减少钻头被损坏的可能性,而定位圈31表面的环形凹槽311也避免了钻头与定位圈31接触,损坏钻头或定位圈31。
当第一个油孔钻孔结束后,向上提起可换钻套7,然后转动手柄51使压紧套5向上移动,取消对心轴2的抱紧,操作旋转件4使心轴2转动,将需要进行钻孔的下一个盘形齿轮8的齿槽正面朝上,然后再次将心轴2抱紧,继续进行钻孔操作。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.可通用盘形齿油孔钻模,包括夹具本体、定位单元和钻孔单元,其特征在于:定位单元包括心轴、定位心轴、定位圈、定位螺母和压板,心轴转动连接在夹具本体上,心轴上连接有抱紧装置,定位心轴与心轴同轴连接,定位圈、定位螺母和压板均套设在定位心轴上,且压板位于定位螺母与定位圈之间;钻孔单元包括钻模板和可换钻套,可换钻套滑动连接在钻模板上,钻模板滑动连接在夹具本体上。
2.根据权利要求1所述的可通用盘形齿油孔钻模,其特征在于:定位螺母为带肩螺母。
3.根据权利要求2所述的可通用盘形齿油孔钻模,其特征在于:心轴上设置有旋转件,旋转件用于对心轴进行旋转。
4.根据权利要求3所述的可通用盘形齿油孔钻模,其特征在于:可换钻套底部设有锥形底。
5.根据权利要求1所述的可通用盘形齿油孔钻模,其特征在于:可换钻套上设有弹簧。
6.根据权利要求1所述的可通用盘形齿油孔钻模,其特征在于:定位圈的外表面上设有环形凹槽。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的可通用盘形齿油孔钻模,其特征在于:抱紧装置包括压紧套和手柄,压紧套下方设有圆弧面,圆弧面与心轴外表面相贴。
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CN202223593726.XU Active CN219130873U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 可通用盘形齿油孔钻模 |
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