CN219130246U - 一种铜冶炼设备清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种铜冶炼设备清洗装置，涉及铜冶炼设备清洗技术的领域，其包括清洗台、位于清洗台上的至少一个支撑架以及位于支撑架上的清洗机构，清洗机构包括供水组件、旋转组件以及两个清洗罩，清洗罩转动设置在支撑架上，旋转组件设置在清洗罩的底部，旋转组件用于对冶炼设备进行支撑，清洗罩的内腔中连通设置有至少一个清洗喷头，供水组件用于对清洗罩的内腔进行供水。本申请通过将冶炼设备放置在旋转组件上，在旋转组件的作用下，能够使冶炼设备发生转动，使清洗罩对冶炼设备的表面进行清洗。

Description

一种铜冶炼设备清洗装置

技术领域

本申请涉及铜冶炼设备清洗技术的领域，尤其是涉及一种铜冶炼设备清洗装置。

背景技术

我国对的铜使用量极大，因此，在对铜进行冶炼的过程中，需要使用各式各样的铜冶炼设备。铜冶炼设备在使用过后，通常需要对铜冶炼设备进行清洗，来提高冶炼设备的使用寿命。

铜冶炼设备在清洗的过程中，经常会使用水泵直接对冶炼设备的表面进行清洗，使冶炼设备表面保持清洁的状态。

针对上述中的相关技术，发明人认为使用水泵对铜冶炼设备的表面直接进行清洗，清洗过程中会消耗工人过多的劳力，造成清洗效率较低。

实用新型内容

为了提高对铜冶炼设备的清洗效果，提高清洗效率，本申请提供一种铜冶炼设备清洗装置。

本申请提供的一种铜冶炼设备清洗装置采用如下的技术方案：

一种铜冶炼设备清洗装置，包括清洗台、位于所述清洗台上的至少一个支撑架以及位于所述支撑架上的清洗机构，所述清洗机构包括供水组件、旋转组件以及两个清洗罩，所述清洗罩转动设置在所述支撑架上，所述旋转组件设置在清洗罩的底部，所述旋转组件用于对冶炼设备进行支撑，所述清洗罩的内腔中连通设置有至少一个清洗喷头，所述供水组件用于对所述清洗罩的内腔进行供水。

通过采用上述技术方案，当需要对铜冶炼设备的表面进行清洗时，将冶炼设备移动到旋转组件上，调节清洗罩，使清洗罩将冶炼设备围起来，调节供水组件，使供水组件对清洗罩的内腔内进行供水操作，使水通过清洗喷头对冶炼设备的表面进行清洗操作。调节旋转组件，旋转组件驱动冶炼设备进行转动，使清洗喷头对冶炼设备的表面进行清洗。通过将冶炼设备放置在旋转组件上，在旋转组件的作用下，能够使冶炼设备发生转动，使清洗罩对冶炼设备的表面进行清洗。

可选的，所述供水组件包括水箱、水泵以及水管，所述水管连通设置在所述水箱的内部，所述水管远离水箱的一端与所述清洗罩的内腔连通设置，所述水泵设置在所述水管上，所述水泵用于将所述水箱内的水进行抽出。

通过采用上述技术方案，当需要对冶炼设备的表面进行清洗时，调节水泵，水泵通过水管将水箱内的水进行抽取，使清洗罩的内腔内充满水，使水对冶炼设备的表面进行冲洗。设置的供水组件，能够对清理罩的内腔内进行供水操作，使清理罩对冶炼设备的表面进行清洗。

可选的，所述旋转组件包括支撑台、旋转柱和驱动件，所述支撑台设置在所述清洗台上，所述旋转柱转动设置在所述支撑台上，所述旋转柱的顶部用于放置冶炼设备，所述驱动件用于驱动所述旋转柱进行转动。

通过采用上述技术方案，将冶炼设备放置在旋转柱上，调节驱动件，驱动件驱动旋转柱进行旋转，使旋转柱带动冶炼设备进行旋转，使清洗罩对冶炼设备的表面进行清洗操作。设置的旋转组件，能够对冶炼设备的转动提供动力，使防护罩对冶炼设备的各个四周进行清理，能够提高对冶炼设备的清理质量。

可选的，所述驱动件包括驱动电机、主动锥齿轮以及从动锥齿轮，所述主动锥齿轮同轴设置在所述驱动电机的驱动轴上，所述驱动电机用于驱动所述主动锥齿轮进行转动，所述从动锥齿轮同轴设置在所述旋转柱上，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合设置。

通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机的驱动轴带动主动锥齿轮进行转动，主动锥齿轮带动与之啮合的从动锥齿轮进行转动，从动锥齿轮带动旋转柱进行旋转。设置的驱动件，能够对旋转柱的转动提供动力，旋转柱带动冶炼设备进行转动。

可选的，所述旋转柱上设置有用于对冶炼设备进行限位的限位件。

通过采用上述技术方案，将冶炼设备放置在旋转柱上，依次调节限位件，使冶炼设备牢牢地固定在旋转柱上，能够减少冶炼设备在清洗的过程中发生滑动。

可选的，所述清洗罩之间设置有用于固定的固定件。

通过采用上述技术方案，设置的固定件，能够将两个清洗罩牢牢地固定起来，使清洗罩罩设在冶炼设备上，对冶炼设备进行清洗操作。

可选的，所述清洗台的内部设置有回收箱。

通过采用上述技术方案，设置的回收箱，能够对清洗台内的水进行集中收集，能够减少水资源的浪费。

可选的，所述回收箱的进口处设置有防堵格栅。

通过采用上述技术方案，设置的防堵格栅，能够减少清洗下来的较大的杂质进入回收箱内，能够提回收箱的回收质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将冶炼设备放置在旋转组件上，在旋转组件的作用下，能够使冶炼设备发生转动，使清洗罩对冶炼设备的表面进行清洗；

2.设置的供水组件，能够对清理罩的内腔内进行供水操作，使清理罩对冶炼设备的表面进行清洗；

3.设置的旋转组件，能够对冶炼设备的转动提供动力，使防护罩对冶炼设备的各个四周进行清理，能够提高对冶炼设备的清理质量。

附图说明

图1是本申请实施例的一种铜冶炼设备清洗装置的整体结构示意图。

图2是图1中A部放大示意图。

附图标记：1、清洗台；11、回收箱；12、防堵格栅；13、导流槽；2、支撑架；3、清洗机构；31、供水组件；311、水箱；312、水泵；313、水管；32、旋转组件；321、支撑台；3211、限位件；3212、固定件；322、旋转柱；323、驱动件；3231、驱动电机；3232、主动锥齿轮；3233、从动锥齿轮；33、清洗罩；331、清洗喷头。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铜冶炼设备清洗装置。参照图1和图2，铜冶炼设备清洗装置包括清洗台1、位于清洗台1上的两个支撑架2以及清洗机构3，清洗机构3设置在支撑架2上，清洗台1的内部设置有回收箱11，回收箱11的进口处通过螺栓连接有防堵格栅12，支撑台321的表面开设有导流槽13。

参照图1和图2，为了提高对铜冶炼设备的清洗效果，提高清洗效率，设置的清洗机构3包括供水组件31、旋转组件32以及两个清洗罩33，清洗罩33相互靠近的一侧转动设置在支撑架2上，另一侧上设置有固定件3212，通过调节固定件3212，能够实现两个清洗罩33之间的固定。清洗罩33的内腔中连通设置有多个清洗喷头331。供水组件31能够对清洗罩33的内腔进行供水，旋转组件32设置在清洗罩33的底部，旋转组件32能够对冶炼设备进行支撑。供水组件31包括水箱311、水泵312以及水管313，水管313连通设置在水箱311的内部，水管313远离水箱311的一端与清洗罩33的内腔连通，水泵312的基座通过螺栓固定在水管313上，通过调节水泵312，水泵312通过水管313能够将水箱311内的水进行抽取。

参照图1和图2，为了提高对冶炼设备的清洗质量，设置的旋转组件32包括支撑台321、旋转柱322和驱动件323，支撑台321的底座通过螺栓固定在清洗台1上，旋转柱322转动设置在支撑台321上，旋转柱322的顶部能够放置冶炼设备，且旋转柱322上分别设置有限位件3211，通过调节限位件3211，限位件3211能够将冶炼设备牢牢地固定在旋转柱322上。驱动件323包括驱动电机3231、主动锥齿轮3232以及从动锥齿轮3233，主动锥齿轮3232同轴设置在驱动电机3231的驱动轴上，主动锥齿轮3232与驱动电机3231的驱动轴通过键连接。驱动电机3231的基座通过螺栓固定在支撑台321上，通过调节驱动电机3231，驱动电机3231的驱动轴能够驱动主动锥齿轮3232进行转动。从动锥齿轮3233同轴设置在旋转柱322的底部上，从动锥齿轮3233与旋转柱322之间通过键连接，且主动锥齿轮3232与从动锥齿轮3233之间相互啮合。

本申请实施例一种铜冶炼设备清洗装置的实施原理为：

当需要对铜冶炼设备的表面进行清洗时，将冶炼设备移动到旋转柱322上，调节限位件3211，将铜冶炼设备进行固定。调节清洗罩33，使清洗罩33将冶炼设备围起来，调节固定件3212，实现两个清理罩之间的固定。

调节水泵312，水泵312通过水管313将水箱311内的水进行抽取，使清洗罩33的内腔内充满水，使水对冶炼设备的表面进行冲洗，水通过清洗喷头331对冶炼设备的表面进行冲洗。

当需要对冶炼设备的转动进行调节时，调节驱动电机3231，驱动电机3231的驱动轴带动主动锥齿轮3232进行转动，主动锥齿轮3232带动与之啮合的从动锥齿轮3233进行转动，从动锥齿轮3233带动旋转柱322进行旋转，使清洗喷头331对冶炼设备的表面进行清洗。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铜冶炼设备清洗装置，其特征在于：包括清洗台（1）、位于所述清洗台（1）上的至少一个支撑架（2）以及位于所述支撑架（2）上的清洗机构（3），所述清洗机构（3）包括供水组件（31）、旋转组件（32）以及两个清洗罩（33），所述清洗罩（33）转动设置在所述支撑架（2）上，所述旋转组件（32）设置在清洗罩（33）的底部，所述旋转组件（32）用于对冶炼设备进行支撑，所述清洗罩（33）的内腔中连通设置有至少一个清洗喷头（331），所述供水组件（31）用于对所述清洗罩（33）的内腔进行供水。

2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼设备清洗装置，其特征在于：所述供水组件（31）包括水箱（311）、水泵（312）以及水管（313），所述水管（313）连通设置在所述水箱（311）的内部，所述水管（313）远离水箱（311）的一端与所述清洗罩（33）的内腔连通设置，所述水泵（312）设置在所述水管（313）上，所述水泵（312）用于将所述水箱（311）内的水进行抽出。

3.根据权利要求1所述的一种铜冶炼设备清洗装置，其特征在于：所述旋转组件（32）包括支撑台（321）、旋转柱（322）和驱动件（323），所述支撑台（321）设置在所述清洗台（1）上，所述旋转柱（322）转动设置在所述支撑台（321）上，所述旋转柱（322）的顶部用于放置冶炼设备，所述驱动件（323）用于驱动所述旋转柱（322）进行转动。

4.根据权利要求3所述的一种铜冶炼设备清洗装置，其特征在于：所述驱动件（323）包括驱动电机（3231）、主动锥齿轮（3232）以及从动锥齿轮（3233），所述主动锥齿轮（3232）同轴设置在所述驱动电机（3231）的驱动轴上，所述驱动电机（3231）用于驱动所述主动锥齿轮（3232）进行转动，所述从动锥齿轮（3233）同轴设置在所述旋转柱（322）上，所述主动锥齿轮（3232）与从动锥齿轮（3233）之间啮合设置。

5.根据权利要求3所述的一种铜冶炼设备清洗装置，其特征在于：所述旋转柱（322）上设置有用于对冶炼设备进行限位的限位件（3211）。

6.根据权利要求1所述的一种铜冶炼设备清洗装置，其特征在于：所述清洗罩（33）之间设置有用于固定的固定件（3212）。

7.根据权利要求1所述的一种铜冶炼设备清洗装置，其特征在于：所述清洗台（1）的内部设置有回收箱（11）。

8.根据权利要求7所述的一种铜冶炼设备清洗装置，其特征在于：所述回收箱（11）的进口处设置有防堵格栅（12）。

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