CN220696232U - 一种电杆加工用降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电杆加工技术领域，并公开了一种电杆加工用降尘装置，包括中空底座，所述中空底座的顶面开设有顶槽，所述顶槽的槽底位置开设有若干开孔，且若干开孔均与中空底座之间相连通，所述中空底座的侧面固定有过滤箱，且过滤箱与中空底座之间相连通，所述中空底座的侧面还安装有水泵。本实用新型所提出的电杆加工用降尘装置在使用时，若干喷水孔喷射的水流能够共同形成水帘，水帘与盖布能够罩住电杆，避免电杆加工过程中产生的粉尘四处逸散，从而起到抑尘作用，水流落到中空底座上后会通过若干开孔回流到中空底座的内部，便于循环利用水流，取代了传统的吸尘器的抑尘方式，能够保证对于粉尘的抑制效果。

Description

一种电杆加工用降尘装置

技术领域

本实用新型涉及电杆加工技术领域，尤其涉及一种电杆加工用降尘装置。

背景技术

电杆加工是指对电力传输和配电系统中使用的电线杆进行制造和处理的过程，电杆是用于支撑电力输送线路、配电设备和其他电力设施的垂直结构物。在电杆加工中，常见的操作包括切割、弯曲、磨削、焊接和涂漆等。

在对电杆进行加工的过程中，需要使用降尘装置，来处理加工过程中产生的粉尘，但是，现有技术中通常采用吸尘器配合吸尘管来实现对粉尘的降尘，这种降尘方式仅能够对吸尘管的布设位置周围的粉尘进行吸收，无法有效吸收远离吸尘管布设位置周围的粉尘，对于粉尘的抑制效果比较差，无法满足电杆加工的抑尘需求。

所以，需要设计一种电杆加工用降尘装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电杆加工用降尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电杆加工用降尘装置，包括中空底座，所述中空底座的顶面开设有顶槽，所述顶槽的槽底位置开设有若干开孔，且若干开孔均与中空底座之间相连通，所述中空底座的侧面固定有过滤箱，且过滤箱与中空底座之间相连通，所述中空底座的侧面还安装有水泵，所述中空底座上设置有抑尘组件，所述抑尘组件包括环形的喷水管，所述喷水管上固定有盖布，所述过滤箱的内部设置有清理组件，所述水泵的进水端与过滤箱相连通，所述水泵的出水端与喷水管相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抑尘组件还包括若干喷水孔与若干支撑杆，所述喷水管通过若干支撑杆固定在中空底座上，且喷水管位于中空底座的正上方，若干所述喷水孔均开设在喷水管上，且若干喷水孔均朝下设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理组件包括滤网、转轴、若干轴流叶片、清理板与刷毛，所述滤网固定在过滤箱的内部，所述转轴的一端转动装配在过滤箱的内面，若干所述轴流叶片均固定连接在转轴上，所述清理板固定在转轴的另一端，所述刷毛粘接在清理板上，且刷毛与滤网之间相互接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理板的一端延伸至滤网的边缘位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶槽的槽壁倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述喷水孔均匀分布在喷水管上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置抑尘组件与盖布，若干喷水孔喷射的水流能够共同形成水帘，水帘与盖布能够罩住电杆，避免电杆加工过程中产生的粉尘四处逸散，从而起到抑尘作用，水流落到中空底座上后会通过若干开孔回流到中空底座的内部，便于循环利用水流，取代了传统的吸尘器的抑尘方式，能够保证对于粉尘的抑制效果；

2、通过设置清理组件，水流在流经过滤箱的过程中能够通过若干轴流叶片驱动转轴发生转动，转轴在转动时又能够带动清理板发生转动，清理板在转动时，其侧面的刷毛能够不断的刷拭滤网，并把附着在滤网表面的粉尘杂质刷落，对滤网起到清理和疏通的作用，保证水流能够顺利流经滤网。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电杆加工用降尘装置的结构示意图；

图2为喷水管、喷水孔与盖布的结构示意图；

图3为图1的A处结构放大图；

图4为过滤箱的剖视结构示意图；

图5为清理板与刷毛的结构示意图。

图中：1中空底座、2顶槽、3开孔、4过滤箱、5水泵、6抑尘组件、61喷水管、62喷水孔、63支撑杆、7清理组件、71滤网、72转轴、73轴流叶片、74清理板、75刷毛、8盖布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种电杆加工用降尘装置，包括中空底座1，中空底座1的顶面开设有顶槽2，顶槽2的槽底位置开设有若干开孔3，且若干开孔3均与中空底座1之间相连通，中空底座1的侧面固定有过滤箱4，且过滤箱4与中空底座1之间相连通，中空底座1的侧面还安装有水泵5，中空底座1上设置有抑尘组件6，抑尘组件6包括环形的喷水管61，喷水管61上固定有盖布8，过滤箱4的内部设置有清理组件7，水泵5的进水端与过滤箱4相连通，水泵5的出水端与喷水管61相连通。

参照图1-2，抑尘组件6还包括若干喷水孔62与若干支撑杆63，喷水管61通过若干支撑杆63固定在中空底座1上，且喷水管61位于中空底座1的正上方，若干喷水孔62均开设在喷水管61上，且若干喷水孔62均朝下设置，通过设置抑尘组件6，若干喷水孔62喷射的水流能够共同形成水帘，水帘与盖布8能够罩住电杆，避免电杆加工过程中产生的粉尘四处逸散，从而起到抑尘作用。

参照图4-5，清理组件7包括滤网71、转轴72、若干轴流叶片73、清理板74与刷毛75，滤网71固定在过滤箱4的内部，转轴72的一端转动装配在过滤箱4的内面，若干轴流叶片73均固定连接在转轴72上，清理板74固定在转轴72的另一端，刷毛75粘接在清理板74上，且刷毛75与滤网71之间相互接触，通过设置清理组件7，刷毛75能够不断的刷拭滤网71，并把附着在滤网71表面的粉尘杂质刷落，对滤网71起到清理和疏通的作用，保证水流能够顺利流经滤网5。

参照图4，清理板74的一端延伸至滤网71的边缘位置，如此设置能够保证清理板74对于滤网71的清理效果。

参照图3，顶槽2的槽壁倾斜设置，便于水流流入顶槽2的内部。

参照图2，若干喷水孔62均匀分布在喷水管61上，保证水流对于粉尘的抑尘效果。

本实用新型的具体工作原理如下：

本实用新型所提出的电杆加工用降尘装置在使用时，工作人员把电杆放置在中空底座1上，并启动水泵5，水泵5运转时能够抽取中空底座1内的水流，并把水流泵入喷水管61的内部，使得水流通过若干喷水孔62喷射出来，如此，若干喷水孔62喷射的水流能够共同形成水帘，水帘与盖布8能够罩住电杆，避免电杆加工过程中产生的粉尘四处逸散，从而起到抑尘作用，水流落到中空底座1上后会通过若干开孔3回流到中空底座1的内部，便于循环利用水流；

水泵5抽取中空底座1内的水流的过程中，水流会首先流经滤网71，滤网71能够截停水中掺杂的粉尘杂质，对水流起到过滤作用，避免杂质对水泵5造成损坏，另外，水流在流经过滤箱4的过程中能够通过若干轴流叶片73驱动转轴72发生转动，转轴72在转动时又能够带动清理板74发生转动，清理板74在转动时，其侧面的刷毛75能够不断的刷拭滤网71，并把附着在滤网71表面的粉尘杂质刷落，对滤网71起到清理和疏通的作用，保证水流能够顺利流经滤网5。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电杆加工用降尘装置，其特征在于，包括中空底座(1)，所述中空底座(1)的顶面开设有顶槽(2)，所述顶槽(2)的槽底位置开设有若干开孔(3)，且若干开孔(3)均与中空底座(1)之间相连通，所述中空底座(1)的侧面固定有过滤箱(4)，且过滤箱(4)与中空底座(1)之间相连通，所述中空底座(1)的侧面还安装有水泵(5)，所述中空底座(1)上设置有抑尘组件(6)，所述抑尘组件(6)包括环形的喷水管(61)，所述喷水管(61)上固定有盖布(8)，所述过滤箱(4)的内部设置有清理组件(7)，所述水泵(5)的进水端与过滤箱(4)相连通，所述水泵(5)的出水端与喷水管(61)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种电杆加工用降尘装置，其特征在于，所述抑尘组件(6)还包括若干喷水孔(62)与若干支撑杆(63)，所述喷水管(61)通过若干支撑杆(63)固定在中空底座(1)上，且喷水管(61)位于中空底座(1)的正上方，若干所述喷水孔(62)均开设在喷水管(61)上，且若干喷水孔(62)均朝下设置。

3.根据权利要求1所述的一种电杆加工用降尘装置，其特征在于，所述清理组件(7)包括滤网(71)、转轴(72)、若干轴流叶片(73)、清理板(74)与刷毛(75)，所述滤网(71)固定在过滤箱(4)的内部，所述转轴(72)的一端转动装配在过滤箱(4)的内面，若干所述轴流叶片(73)均固定连接在转轴(72)上，所述清理板(74)固定在转轴(72)的另一端，所述刷毛(75)粘接在清理板(74)上，且刷毛(75)与滤网(71)之间相互接触。

4.根据权利要求3所述的一种电杆加工用降尘装置，其特征在于，所述清理板(74)的一端延伸至滤网(71)的边缘位置。

5.根据权利要求1所述的一种电杆加工用降尘装置，其特征在于，所述顶槽(2)的槽壁倾斜设置。

6.根据权利要求2所述的一种电杆加工用降尘装置，其特征在于，若干所述喷水孔(62)均匀分布在喷水管(61)上。