CN213177419U - 一种机电设备安装固定基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电设备安装固定基座，属于基座技术领域，包括基座座体，所述基座座体的上方两侧均设置有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的前端连接有支撑板，所述支撑板连接于基座座体的上表面，所述第一调节螺杆的外侧两侧均啮合连接有连接螺块，所述第一调节螺杆远离支撑板的一侧连接有第一转动板，本实用新型通过设置第一转动板、L形固定板、连接螺块、第一调节螺杆、支撑板、包括伸缩外杆、伸缩槽和伸缩内杆的限位伸缩杆、限位螺块、第二转动板、带动块、第二调节螺杆、限位转环、移动滑槽、限位转槽以及防磨滚珠，在这些结构的相互配合下，实现了可全方位对机电设备进行安装固定的功能，固定效果好。

Description

一种机电设备安装固定基座

技术领域

本实用新型属于基座技术领域，具体涉及一种机电设备安装固定基座。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，在使用机电设备时，需要使用到安装固定基座对其进行安装固定，但是，现有的机电设备安装固定基座仍然存在一些缺陷。

现有技术存在以下问题：1、现有的机电设备安装固定基座不便于全方位的对机电设备进行安装固定，固定效果较差；2、现有的机电设备安装固定基座不便于对机电设备的底部进行有效散热。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机电设备安装固定基座，具有可全方位的对机电设备进行固定，以及便于对机电设备的底部进行散热的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备安装固定基座，包括基座座体，所述基座座体的上方两侧均设置有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的前端连接有支撑板，所述支撑板连接于基座座体的上表面，所述第一调节螺杆的外侧两侧均啮合连接有连接螺块，所述第一调节螺杆远离支撑板的一侧连接有第一转动板，所述连接螺块远离对应侧第一调节螺杆的一侧均连接有L形固定板，所述第一调节螺杆的外侧中间位置处连接有带动块，所述第一调节螺杆转动连接于带动块的内部，所述带动块的下方连接有限位螺块，所述基座座体的内部且对应限位螺块的位置处开设有移动滑槽，所述限位螺块的内部啮合连接有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆贯穿基座座体延伸至基座座体的外侧，所述第二调节螺杆转动连接于移动滑槽的内部，两个所述第二调节螺杆相互远离的一侧均连接有第二转动板。

优选的，所述支撑板的内部且对应第一调节螺杆的位置处以及基座座体的内部且对应两个第二调节螺杆相互靠近一端的位置处均开设有旋转槽，所述第一调节螺杆和第二调节螺杆均通过轴承转动连接于旋转槽的内部。

优选的，所述L形固定板的内部靠下方转动连接有若干个防磨滚珠，所述防磨滚珠的五分之三均位于L形固定板的内部，所述防磨滚珠的材质为钢材质设置。

优选的，所述连接螺块与带动块之间且位于第一调节螺杆的下方连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆包括伸缩外杆、伸缩槽和伸缩内杆，所述伸缩外杆的一端与对应侧的连接螺块连接，所述伸缩外杆的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部滑动连接有伸缩内杆，所述伸缩内杆与带动块连接。

优选的，所述基座座体的内部中间位置处开设有容纳凹槽，所述容纳凹槽的内部顶端中间位置处安装有散热电机，所述散热电机的输出轴端两侧均连接有散热叶片，所述基座座体的内部且位于容纳凹槽上方的位置处均匀开设有若干个第二散热孔，所述基座座体的内部且位于容纳凹槽两侧的位置处均均匀开设有若干个第一散热孔。

优选的，所述基座座体侧板内部设置有防尘组件，所述防尘组件包括固定螺钉、连接框、固定凸块、防尘网和放置槽，所述放置槽开设于若干个第一散热孔的中间位置处，所述放置槽的内部连接有防尘网，所述防尘网的外侧连接有连接框，所述连接框的上下两侧靠前方均连接有固定凸块，所述固定凸块与基座座体之间通过固定螺钉固定连接。

优选的，所述限位转环连接于第一调节螺杆的外侧，所述带动块的内部且对应限位转环的位置处开设有限位转槽，所述限位转环转动连接于限位转槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一转动板、L形固定板、连接螺块、第一调节螺杆、支撑板、包括伸缩外杆、伸缩槽和伸缩内杆的限位伸缩杆、限位螺块、第二转动板、带动块、第二调节螺杆、限位转环、移动滑槽、限位转槽以及防磨滚珠，在这些结构的相互配合下，实现了可全方位对机电设备进行安装固定的功能，固定效果好。

2、本实用新型通过设置第一散热孔、包括固定螺钉、连接框、固定凸块、防尘网和放置槽的防尘组件、第二散热孔、散热电机、散热叶片以及容纳凹槽，在这些结构的相互配合下，实现了可将机电设备工作时底部产生的热量及时排出的功能，同时可有效防尘，并且防尘网便于拆卸，进而便于对其进行定期清理，有效保证了后续的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视的结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A-A剖面的结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B-B剖面的结构示意图；

图5为本实用新型的图3中限位伸缩杆的结构示意图；

图中：1、基座座体；2、第一转动板；3、L形固定板；4、连接螺块；5、第一调节螺杆；6、支撑板；7、第一散热孔；8、限位伸缩杆；81、伸缩外杆；82、伸缩槽；83、伸缩内杆；9、限位螺块；10、第二转动板；11、带动块；12、防尘组件；121、固定螺钉；122、连接框；123、固定凸块；124、防尘网；125、放置槽；13、第二散热孔；14、第二调节螺杆；15、限位转环；16、移动滑槽；17、限位转槽；18、防磨滚珠；19、散热电机；20、散热叶片；21、容纳凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种机电设备安装固定基座，包括基座座体1，基座座体1的上方两侧均设置有第一调节螺杆5，第一调节螺杆5的前端连接有支撑板6，支撑板6连接于基座座体1的上表面，第一调节螺杆5的外侧两侧均啮合连接有连接螺块4，第一调节螺杆5远离支撑板6的一侧连接有第一转动板2，连接螺块4远离对应侧第一调节螺杆5的一侧均连接有L形固定板3，第一调节螺杆5的外侧中间位置处连接有带动块11，第一调节螺杆5转动连接于带动块11的内部，带动块11的下方连接有限位螺块9，基座座体1的内部且对应限位螺块9的位置处开设有移动滑槽16，限位螺块9的内部啮合连接有第二调节螺杆14，第二调节螺杆14贯穿基座座体1延伸至基座座体1的外侧，第二调节螺杆14转动连接于移动滑槽16的内部，两个第二调节螺杆14相互远离的一侧均连接有第二转动板10。

具体的，支撑板6的内部且对应第一调节螺杆5的位置处以及基座座体1的内部且对应两个第二调节螺杆14相互靠近一端的位置处均开设有旋转槽，第一调节螺杆5和第二调节螺杆14均通过轴承转动连接于旋转槽的内部。

通过采用上述技术方案，便于第一调节螺杆5和第二调节螺杆14的稳定转动与放置。

具体的，L形固定板3的内部靠下方转动连接有若干个防磨滚珠18，防磨滚珠18的五分之三均位于L形固定板3的内部，防磨滚珠18的材质为钢材质设置。

通过采用上述技术方案，可对L形固定板3进行稳定支撑的同时，可有效减少L形固定板3和基座座体1之间的磨损。

具体的，连接螺块4与带动块11之间且位于第一调节螺杆5的下方连接有限位伸缩杆8，限位伸缩杆8包括伸缩外杆81、伸缩槽82和伸缩内杆83，伸缩外杆81的一端与对应侧的连接螺块4连接，伸缩外杆81的内部开设有伸缩槽82，伸缩槽82的内部滑动连接有伸缩内杆83，伸缩内杆83与带动块11连接。

通过采用上述技术方案，便于对连接螺块4进行有效限位，进而可有效避免第一调节螺杆5带动连接螺块4转动的情况出现。

具体的，基座座体1的内部中间位置处开设有容纳凹槽21，容纳凹槽21的内部顶端中间位置处安装有散热电机19，散热电机19的输出轴端两侧均连接有散热叶片20，基座座体1的内部且位于容纳凹槽21上方的位置处均匀开设有若干个第二散热孔13，基座座体1的内部且位于容纳凹槽21两侧的位置处均均匀开设有若干个第一散热孔7。

通过采用上述技术方案，便于对机电设备的底部进行有效散热。

具体的，基座座体1侧板内部设置有防尘组件12，防尘组件12包括固定螺钉121、连接框122、固定凸块123、防尘网124和放置槽125，放置槽125开设于若干个第一散热孔7的中间位置处，放置槽125的内部连接有防尘网124，防尘网124的外侧连接有连接框122，连接框122的上下两侧靠前方均连接有固定凸块123，固定凸块123与基座座体1之间通过固定螺钉121固定连接。

通过采用上述技术方案，可有效防止灰尘经第一散热孔7进入容纳凹槽21内部的同时，可定期将防尘网124取出，对其进行清理，以保证其后期的散热效率。

具体的，限位转环15连接于第一调节螺杆5的外侧，带动块11的内部且对应限位转环15的位置处开设有限位转槽17，限位转环15转动连接于限位转槽17的内部。

通过采用上述技术方案，便于进一步的对第一调节螺杆5进行有效限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，将各个结构安装好，即可将机电设备放置在基座座体1的上方，随后，即可手动转动第一转动板2，使第一调节螺杆5在连接螺块4的内部转动(支撑板6对连接螺块4起稳定的支撑作用)，在啮合作用下，两个，连接螺块4带动两个L形固定板3(同时，防磨滚珠18在基座座体1的表面滑动)相向移动，对机电设备进行Y向限位(此过程中，限位伸缩杆8对连接螺块4起到有效限位作用的同时，伸缩内杆83沿伸缩槽82移动，进而和伸缩外杆81相互配合，实现两个连接螺块4之间距离的变化)，随后，在手动转动第二转动板10，使第二调节螺杆14在限位螺块9的内部转动，在啮合作用以及带动块11的连接作用下，限位螺块9在移动滑槽16的内部沿靠近机电设备的一侧移动，进而使两个连接螺块4可对机电设备进行X向的限位夹持，待上述操作完成，即可完成了对机电设备的安装固定，该装置即可开始使用，在使用时，启动散热电机19的开关，使散热叶片20在容纳凹槽21的内部转动，进而使机电设备工作时底部产生的热量经第二散热孔13以及第一散热孔7排出，防尘网124可有效阻止灰尘进入容纳凹槽21的内部，一段时间后，可将固定螺钉121沿固定凸块123取下，再将连接框122和防尘网124整体从放置槽125的内部取出，对防尘网124进行清理，清理完成后，再重新安装，保证了防尘组件12后续的散热效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机电设备安装固定基座，包括基座座体(1)，其特征在于：所述基座座体(1)的上方两侧均设置有第一调节螺杆(5)，所述第一调节螺杆(5)的前端连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)连接于基座座体(1)的上表面，所述第一调节螺杆(5)的外侧两侧均啮合连接有连接螺块(4)，所述第一调节螺杆(5)远离支撑板(6)的一侧连接有第一转动板(2)，所述连接螺块(4)远离对应侧第一调节螺杆(5)的一侧均连接有L形固定板(3)，所述第一调节螺杆(5)的外侧中间位置处连接有带动块(11)，所述第一调节螺杆(5)转动连接于带动块(11)的内部，所述带动块(11)的下方连接有限位螺块(9)，所述基座座体(1)的内部且对应限位螺块(9)的位置处开设有移动滑槽(16)，所述限位螺块(9)的内部啮合连接有第二调节螺杆(14)，所述第二调节螺杆(14)贯穿基座座体(1)延伸至基座座体(1)的外侧，所述第二调节螺杆(14)转动连接于移动滑槽(16)的内部，两个所述第二调节螺杆(14)相互远离的一侧均连接有第二转动板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备安装固定基座，其特征在于：所述支撑板(6)的内部且对应第一调节螺杆(5)的位置处以及基座座体(1)的内部且对应两个第二调节螺杆(14)相互靠近一端的位置处均开设有旋转槽，所述第一调节螺杆(5)和第二调节螺杆(14)均通过轴承转动连接于旋转槽的内部。

3.根据权利要求2所述的一种机电设备安装固定基座，其特征在于：所述L形固定板(3)的内部靠下方转动连接有若干个防磨滚珠(18)，所述防磨滚珠(18)的五分之三均位于L形固定板(3)的内部，所述防磨滚珠(18)的材质为钢材质设置。

4.根据权利要求3所述的一种机电设备安装固定基座，其特征在于：所述连接螺块(4)与带动块(11)之间且位于第一调节螺杆(5)的下方连接有限位伸缩杆(8)，所述限位伸缩杆(8)包括伸缩外杆(81)、伸缩槽(82)和伸缩内杆(83)，所述伸缩外杆(81)的一端与对应侧的连接螺块(4)连接，所述伸缩外杆(81)的内部开设有伸缩槽(82)，所述伸缩槽(82)的内部滑动连接有伸缩内杆(83)，所述伸缩内杆(83)与带动块(11)连接。

5.根据权利要求4所述的一种机电设备安装固定基座，其特征在于：所述基座座体(1)的内部中间位置处开设有容纳凹槽(21)，所述容纳凹槽(21)的内部顶端中间位置处安装有散热电机(19)，所述散热电机(19)的输出轴端两侧均连接有散热叶片(20)，所述基座座体(1)的内部且位于容纳凹槽(21)上方的位置处均匀开设有若干个第二散热孔(13)，所述基座座体(1)的内部且位于容纳凹槽(21)两侧的位置处均均匀开设有若干个第一散热孔(7)。

6.根据权利要求5所述的一种机电设备安装固定基座，其特征在于：所述基座座体(1)侧板内部设置有防尘组件(12)，所述防尘组件(12)包括固定螺钉(121)、连接框(122)、固定凸块(123)、防尘网(124)和放置槽(125)，所述放置槽(125)开设于若干个第一散热孔(7)的中间位置处，所述放置槽(125)的内部连接有防尘网(124)，所述防尘网(124)的外侧连接有连接框(122)，所述连接框(122)的上下两侧靠前方均连接有固定凸块(123)，所述固定凸块(123)与基座座体(1)之间通过固定螺钉(121)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种机电设备安装固定基座，其特征在于：还包括限位转环(15)，所述限位转环(15)连接于第一调节螺杆(5)的外侧，所述带动块(11)的内部且对应限位转环(15)的位置处开设有限位转槽(17)，所述限位转环(15)转动连接于限位转槽(17)的内部。

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